Formula terkini dan proses pembinaan mortar ikatan penebat haba dinding luar

Mortar terikat penebat dinding luar

Mortar pelekat diperbuat daripada simen, pasir kuarza, simen polimer dan pelbagai bahan tambahan melalui pencampuran mekanikal. Pelekat digunakan terutamanya untuk papan penebat ikatan, juga dikenali sebagai mortar ikatan papan penebat polimer. Mortar pelekat dikompaun oleh simen khas diubahsuai berkualiti tinggi, pelbagai bahan polimer dan pengisi melalui proses unik, yang mempunyai pengekalan air yang baik dan kekuatan ikatan yang tinggi.

Empat ciri

1、Ia mempunyai kesan ikatan yang kuat dengan dinding asas dan papan penebat seperti papan polistirena。

2、Dan tahan air tahan beku-cair, rintangan penuaan yang baik。

3、Ia mudah untuk pembinaan dan merupakan bahan ikatan yang sangat selamat dan boleh dipercayai untuk sistem penebat haba。

4、Tidak tergelincir semasa pembinaan. Mempunyai rintangan hentaman dan rintangan retak yang sangat baik。

Pengenalan kepada formula mortar ikatan penebat haba dinding luaran

Sistem penebat dinding luar pada masa ini merupakan langkah teknikal penjimatan tenaga yang paling banyak digunakan dalam penjimatan tenaga dinding bangunan di negara saya. Ia sedang dipopularkan secara besar-besaran di seluruh negara dan telah memberikan sumbangan besar untuk membina penjimatan tenaga. Walau bagaimanapun, mortar ikatan penebat haba luaran yang kini dijual di pasaran umumnya mempunyai kesan penebat haba yang lemah, lekatan yang rendah dan kos yang tinggi, yang mempunyai kesan negatif yang besar dalam memastikan kualiti dan keselamatan projek penebat haba luaran. Pengaruh.

Formula mortar ikatan penebat haba dinding luar

①Formula pengeluaran mortar pengikatan penebat haba dinding luar

②Formula pengeluaran mortar pengikatan penebat haba dinding luar

③Formula pengeluaran mortar terikat penebat haba dinding luar

Arahan pembinaan untuk mortar penebat haba luaran

1. Persediaan pembinaan

1、Sebelum pembinaan, habuk, minyak, serpihan, lubang bolt, dan lain-lain pada permukaan tapak hendaklah dikeluarkan, dan penyemburan hendaklah dijalankan selepas ujian air tidak mengalami kebocoran. Ketebalan agen antara muka yang digunakan untuk dinding konkrit ialah 2mm-2.5mm;

2、Lubang-lubang hendaklah dilicinkan, dan asasnya hendaklah memenuhi piawaian asas ditampal am;

3、Serbuk mortar tidak telap (atau mortar simen) untuk tingkap dan pintu dinding luar；

4、Jaringan dawai keluli dihampar ke tingkap, pintu 30㎜-50㎜；

5、Bubuk dinding luar kawasan yang luas dahulu, dan kemudian serbuk pelindung sudut (gunakan mortar tidak telap atau mortar penebat haba)；

6、Untuk penetapan sambungan pengembangan, selang ketinggian satu gelang penyambung (jalur plastik) pada setiap lapisan hendaklah tidak melebihi 3M；

7、Batu yang menghadap mungkin tidak disediakan dengan sambungan dari sudut pandangan estetik, seperti menetapkan sambungan pengembangan pada lapisan permukaan (bukaan atas bata yang menghadap mesti dimeteraikan, dan silikon kalis air digunakan)；

8、Jalur plastik dilekatkan dengan gel silika (gel silika itu sendiri adalah kalis air) dan jaringan keluli tidak perlu diputuskan.

2. Proses pembinaan mortar penebat haba

1、Rawatan asas – set segi empat sama, buat kek abu – lapisan asas agen antara muka – 20㎜ mortar penebat haba tebal (sapukan dalam dua kali) – gerudi tukul elektrik (10# kedalaman lubang gerudi hendaklah 10㎜ lebih besar daripada paku, dan panjangnya daripada mata gerudi biasanya 10㎝) – meletakkan jejaring dawai keluli – menggunakan 12㎜～15㎜ mortar anti-retak – penerimaan, penyiraman dan penyelenggaraan;

2、Rawatan asas: (1) Keluarkan habuk terapung, buburan, cat, kotoran minyak, rongga dan pemekaran pada dinding asas yang telah lulus ujian penerimaan, dan bahan lain yang menjejaskan lekatan; (2) Periksa dinding dengan pembaris 2M, maksimum Nilai sisihan tidak lebih daripada 4mm, dan bahagian lebihan dipahat atau dilicinkan dengan simen 1:3;

3、Tetapkan formula dan cari peraturan untuk membuat kek abu dan lakukan rawatan asas yang sama. Ketebalan kek abu bergantung pada ketebalan lapisan penebat. Gunakan mortar simen 1:3 sebagai perlindungan sudut di sudut hadapan mortar penebat serbuk, dan kemudian gunakan mortar penebat.

3, mortar penebat serbuk

1、Apabila mencampurkan bahan komposit mortar penebat haba, nisbah berat air kelabu hendaklah ditentukan mengikut suhu ambien dan kelembapan kering asas. Nisbah serbuk-ke-bahan am ialah serbuk: air = 1:0.65. Siap dalam masa 4 jam; 2. Masa bancuhan ialah 6-8 minit. Kali pertama dos tidak boleh terlalu banyak, ia mesti dicampur dengan air sambil kacau untuk mengawal konsistensi; 3. Tentukan ketebalan pembinaan dan gunakan ejen antara muka tebal 2㎜～2.5㎜, diikuti dengan serbuk mortar penebat haba, (jika ketebalan melebihi lapisan penebat 20 mm, lapisan pertama mortar penebat haba hendaklah digunakan dari bawah ke atas, dan pengendali harus menggunakan daya pergelangan tangan untuk memampatkannya), apabila bahan mencapai tetapan akhir, iaitu, mortar penebat haba Apabila lapisan mencapai pemejalan (kira-kira 24 jam), anda boleh menggunakan lapisan kedua mortar penebat haba (mengikut kaedah lapisan pertama). Kikis permukaan dengan pembaris mengikut rusuk standard, dan isi bahagian yang tidak rata dengan mortar penebat haba sehingga ia rata; 4. Lakukan kerja yang baik untuk mengekalkan lapisan penebat haba mengikut suhu bermusim ambien, dan tunggu sehingga lapisan penebat haba akhirnya ditetapkan selama kira-kira 24 jam sebelum menyiram dan melembapkan. Pastikan permukaannya tidak keputihan, siram dua kali pada waktu pagi pada pukul 8 dan 11 pada musim panas, dan siram dua kali pada sebelah petang pada pukul 1 dan 4 petang. Bagi bahagian yang terdedah kepada perlanggaran seperti lorong, pagar sementara perlu diletakkan untuk melindungi lapisan penebat。

4. Meletakkan dan memasang jaringan dawai tergalvani dan paku penebat yang sepadan

1、Apabila lapisan penebat mencapai kekuatannya (kira-kira 3 hingga 4 hari kemudian) (ia mempunyai kekuatan tertentu dan kering secara semula jadi), garis elastik dibahagikan kepada grid

;2、Tebuk lubang dengan tukul elektrik pada selang waktu tertentu (jarak lubang adalah kira-kira 50cm, bentuk bunga plum, dan kedalaman lubang adalah kira-kira 10cm dari lapisan penebat)；

3、Letakkan dawai tergalvani (bahagian melengkung menghadap ke dalam, dan sambungan harus bertindih antara satu sama lain kira-kira 50㎜～80㎜)；

4、Pasang paku penebat mengikut jarak lubang asal dan betulkan dengan dawai keluli。

5. Pembinaan mortar anti-resapan dan anti-retak

1、Penyediaan pembinaan lapisan permukaan melepa mortar anti-rembesan dan anti-retak: melepa lapisan permukaan mortar anti-retak mesti dijalankan selepas mortar penebat haba telah menjadi pepejal sepenuhnya selama 3 hingga 4 hari.

2、Mortar anti-retak hendaklah digunakan serta-merta selepas mencampurkan, dan masa letak kereta tidak boleh melebihi 2 jam. Abu tanah tidak boleh dikitar semula, dan konsistensinya hendaklah dikawal pada 60㎜～90㎜;

3、Permukaan mortar anti-retak hendaklah disembuhkan mengikut suhu persekitaran dan musim. Selepas bahan akhirnya ditetapkan, ia perlu disiram dan disembuhkan. Pada musim panas, penyiraman dan pengawetan tidak boleh kurang daripada dua kali pada waktu pagi dan dua kali pada sebelah petang, dan selang antara penyiraman dan pengawetan tidak boleh lebih daripada 4 jam.

6. Menghadapi batu bata

1、Mainkan garisan grid, dan selesaikannya 1 hari lebih awal untuk membasahinya dengan air;

2、Periksa sama ada mortar anti-rekahan dipadatkan sebelum dijubin, dan mesti tiada kebocoran, pitting, hollowing, dll;

3、Batu bata hendaklah dipilih dan diturap percubaan sebelum dijubin, dan pelekat simen hendaklah digunakan. Nisbah pencampuran hendaklah simen: pelekat: pasir = nisbah berat 1:1:1. Apabila perbezaan suhu pembinaan adalah besar, nisbah pencampuran boleh dilaraskan dengan sewajarnya. Ia dilarang sama sekali untuk menambah air pada konfigurasi pelekat;

4、Selepas membuka jubin, permukaan dinding dan sambungan hendaklah dibersihkan dalam masa, dan lebar dan kedalaman sambungan harus memenuhi keperluan reka bentuk dan spesifikasi;

5、Bersihkan dinding, ujian tarik keluar, penerimaan.

Penyediaan alatan：

1、Pengadun mortar paksa, jentera pengangkutan menegak, kenderaan pengangkutan mendatar, senapang paku, dsb.

2、Alat melepa yang biasa digunakan dan alat pemeriksaan khas untuk melepa, alat penetapan teodolit dan dawai, baldi, gunting, berus penggelek, penyodok, penyapu, tukul tangan, pahat, pemotong kertas, pembaris garisan, pembaris, kuar, Pembaris keluli dll.

3、Bakul gantung atau perancah pembinaan penebat khas.

Soalan Lazim mengenai Mortar Ikatan Penebat Dinding Luar

Mengapa penebat jatuh?

1, Faktor struktur asas. Dinding luar struktur bingkai terdedah kepada kerosakan pada lapisan penebat yang disebabkan oleh ubah bentuk batu pada sambungan antara tiang rasuk konkrit dan batu. Bukaan perancah tidak dipadatkan, dan asas tempatan lapisan penebat tidak cukup kuat untuk rosak. Komponen hiasan dinding luaran tidak tetap dan dialihkan dengan kukuh, membentuk kesan tolak-tarik, menyebabkan lapisan penebat menjadi sebahagiannya berlubang, menyebabkan resapan air jangka panjang selepas retak, dan akhirnya menyebabkan lapisan penebat jatuh;

2, langkah anti-tekanan yang tidak betul. Beban permukaan papan penebat terlalu besar, atau langkah rintangan tekanan anti angin adalah tidak munasabah. Sebagai contoh, kaedah ikatan tidak terikat paku digunakan untuk dinding luar kawasan pantai atau bangunan bertingkat tinggi, yang boleh menyebabkan papan penebat rosak dengan mudah oleh tekanan angin dan berlubang;

3、Pengendalian antara muka dinding yang tidak betul. Kecuali untuk dinding bata tanah liat, dinding lain harus dirawat dengan mortar antara muka sebelum menggunakan bahan penebat buburan, jika tidak, lapisan penebat akan terus berlubang atau bahan rawatan antara muka akan gagal, mengakibatkan lapisan antara muka dan dinding utama menjadi. dilubangkan, dan lapisan penebat akan dilubangkan. gendang. Permukaan papan penebat juga perlu dirawat dengan mortar antara muka, jika tidak, ia akan menyebabkan lapisan penebat berongga tempatan.

Kenapa plaster retak?

1, faktor material. Ketumpatan papan penebat haba untuk penebat dinding luaran hendaklah 18~22kg/m3. Sesetengah unit pembinaan akan menjadi buruk dan menggunakan papan penebat haba di bawah 18kg/m3. Ketumpatan tidak mencukupi, yang akan dengan mudah menyebabkan keretakan lapisan mortar melepa; masa pengecutan semula jadi papan penebat haba adalah Dalam persekitaran semula jadi sehingga 60 hari, disebabkan oleh faktor seperti pusing ganti modal dan kawalan kos syarikat pengeluaran, papan penebat dengan masa penuaan kurang daripada tujuh hari telah diletakkan di dinding. Lapisan mortar melepa pada papan ditarik dan retak;

2, Teknologi Pembinaan. Kerataan permukaan lapisan asas terlalu besar, dan kaedah pelarasan seperti ketebalan pelekat, papan berbilang lapisan, dan pengisaran dan perataan permukaan akan membawa kepada kecacatan dalam kualiti penebat; habuk, zarah dan bahan lain pada permukaan lapisan asas yang menghalang lekatan belum dirawat di antara muka; papan penebat terikat Kawasan terlalu kecil, tidak mematuhi spesifikasi, dan tidak dapat memenuhi keperluan kualiti kawasan ikatan; apabila lapisan mortar permukaan beras dibina di bawah pendedahan atau cuaca suhu tinggi, lapisan permukaan kehilangan air terlalu cepat, mengakibatkan keretakan;

3、Perbezaan suhu berubah. Kekonduksian terma papan polistirena yang diperluas dan mortar anti-retak adalah berbeza. Kekonduksian terma papan polistirena yang dikembangkan ialah 0.042W/(m K), dan kekonduksian terma mortar anti-retak ialah 0.93W/(m K). Kekonduksian terma berbeza dengan faktor 22. Pada musim panas, apabila matahari bersinar terus di permukaan mortar melepa, suhu permukaan mortar melepa boleh mencapai 50-70°C. Sekiranya berlaku hujan secara tiba-tiba, suhu permukaan mortar akan turun kepada kira-kira 15°C, dan perbezaan suhu boleh mencapai 35-55°C. Perubahan dalam perbezaan suhu, perbezaan suhu antara siang dan malam, dan pengaruh suhu udara bermusim membawa kepada perbezaan besar dalam ubah bentuk lapisan mortar melepa, yang terdedah kepada keretakan.

Mengapakah batu bata di dinding luar berongga dan jatuh?

1、Perubahan suhu. Perbezaan suhu antara musim yang berbeza dan siang dan malam menjadikan bata hiasan dipengaruhi oleh tekanan suhu tiga dimensi, dan lapisan hiasan akan menghasilkan kepekatan tegasan tempatan pada dinding menegak dan mendatar atau persimpangan bumbung dan dinding. Penyemperitan tempatan bata bersebelahan akan menyebabkan bata jatuh;

2, kualiti bahan. Kerana lapisan mortar melepa telah cacat dan berlubang, bata yang menghadap jatuh di kawasan yang luas; dinding komposit terbentuk kerana ketidakserasian bahan setiap lapisan, dan ubah bentuk tidak diselaraskan, mengakibatkan anjakan batu bata yang menghadap; ukuran kalis air dinding luar tidak berada di tempatnya. Menyebabkan kelembapan menyusup, menyebabkan kitaran beku-cairan beku berulang, menyebabkan lapisan pelekat jubin rosak, dan menyebabkan jubin jatuh;

3. Faktor luaran Beberapa faktor luaran juga boleh menyebabkan batu bata yang menghadap jatuh. Sebagai contoh, penyelesaian asas yang tidak rata menyebabkan ubah bentuk dan kehelan dinding struktur, mengakibatkan retakan teruk pada dinding dan kejatuhan batu bata yang menghadap; faktor semula jadi seperti tekanan angin dan gempa bumi juga boleh menyebabkan batu-bata yang menghadap jatuh.