Serbuk polimer boleh diserap semula (RDP) adalah bahan tambahan bahan binaan yang menukarkan emulsi polimer kepada bentuk serbuk melalui proses pengeringan semburan. Apabila serbuk ini dicampur dengan air, ia boleh diserakkan semula untuk membentuk suspensi lateks yang stabil yang mempamerkan sifat-sifat yang serupa dengan lateks asal. Bahan ini telah digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, terutamanya dalam perumusan mortar kering dan pelekat bangunan.
1. Bahan asas dan proses penyediaan
Bahan-bahan asas serbuk lateks boleh diserap semula biasanya termasuk matriks polimer, koloid pelindung (seperti polivinil alkohol), bahan tambahan (seperti defoamer dan plasticizer) dan beberapa pengisi bukan organik (seperti kalsium karbonat). Matriks polimer adalah komponen utama serbuk lateks yang boleh disebarkan semula. Polimer biasa termasuk kopolimer etilena-vinil asetat (EVA), kopolimer akrilat dan kopolimer stirena-butadiena.
Proses menyediakan serbuk lateks yang boleh disebarkan semula terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
Pempolimeran emulsi: Pertama, sediakan emulsi berair yang mengandungi polimer. Melalui teknologi pempolimeran emulsi, monomer dipolimerkan dalam air untuk membentuk zarah polimer seperti emulsi.
Pengeringan semburan: Emulsi polimer yang disediakan dikeringkan melalui pengering semburan. Emulsi disembur ke dalam titisan halus dan cepat kering untuk membentuk zarah polimer serbuk.
Rawatan permukaan: Semasa atau selepas proses pengeringan, beberapa agen rawatan permukaan (seperti polivinil alkohol) biasanya ditambah untuk meningkatkan kestabilan dan kebolehsebaran semula serbuk.
2. Ciri-ciri prestasi
Serbuk lateks boleh diserap semula mempunyai banyak sifat unik yang menjadikannya popular dalam aplikasi pembinaan:
Kebolehsebaran semula: Serbuk ini boleh disebarkan semula dalam air dan dikembalikan kepada keadaan emulsi, memberikan sifat bahan yang serupa dengan emulsi asal.
Lekatan yang dipertingkatkan: Dalam campuran mortar kering atau pelekat, serbuk lateks boleh meningkatkan lekatan antara bahan dan substrat.
Fleksibiliti yang lebih baik: Ia boleh meningkatkan fleksibiliti dan rintangan retak bahan dan mengurangkan risiko keretakan yang disebabkan oleh kepekatan tekanan atau perubahan suhu.
Rintangan air dan rintangan cuaca: Serbuk lateks boleh diserap semula boleh meningkatkan rintangan air dan rintangan cuaca bahan, menjadikannya lebih stabil dalam keadaan iklim lembap atau berubah-ubah.
Mudah untuk dibina: Bahan dengan serbuk lateks boleh diserap semula ditambah mempunyai kebolehkendalian yang lebih baik semasa pembinaan, seperti masa buka yang lebih lama dan perataan yang lebih baik.
3. Kawasan permohonan
Serbuk lateks boleh diserap semula mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri pembinaan, terutamanya termasuk aspek berikut:
Pelekat jubin: Serbuk lateks boleh meningkatkan kekuatan ikatan dan fleksibiliti pelekat jubin dengan ketara, dan sesuai untuk pelbagai substrat dan jenis jubin, terutamanya dalam lantai geoterma dan sistem penebat dinding luar.
Mortar kalis air: Dalam formula mortar kalis air, serbuk lateks boleh meningkatkan rintangan retak dan prestasi kalis air mortar, menjadikannya berfungsi dengan baik dalam persekitaran lembap seperti bilik mandi dan dapur.
Bahan lantai meratakan sendiri: Serbuk lateks boleh meningkatkan kecairan dan kerataan bahan lantai meratakan sendiri, memastikan lantai licin, kuat dan tidak mudah retak selepas pembinaan.
Sistem penebat dinding luaran: Dalam sistem penebat dinding luaran (seperti penebat dinding luaran dan sistem penebat dalaman), serbuk lateks boleh meningkatkan kekuatan ikatan antara papan penebat dan lapisan asas, memastikan integriti dan ketahanan sistem penebat.
Membaiki mortar: Serbuk lateks memainkan peranan dalam meningkatkan ketahanan ikatan dan retak dalam mortar pembaikan, memastikan gabungan kawasan pembaikan yang baik dengan struktur asal dan memanjangkan hayat perkhidmatan bangunan.
4. Perlindungan dan kemampanan alam sekitar
Dengan peningkatan kesedaran alam sekitar, ciri-ciri perlindungan alam sekitar serbuk lateks yang boleh disebarkan semula juga telah diberi perhatian. Banyak pengeluar menggunakan proses pengeluaran mesra alam untuk mengurangkan penggunaan bahan berbahaya, dan bahan ini boleh mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan penggunaan sumber dalam aplikasi pembinaan. Di samping itu, sambil meningkatkan prestasi bahan binaan, serbuk lateks juga boleh mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggunaan tenaga bangunan, sekali gus menyumbang kepada pembangunan bangunan lestari.
5. Prospek pasaran dan trend pembangunan
Dengan peningkatan permintaan untuk bahan berprestasi tinggi dan mesra alam dalam industri pembinaan, prospek pasaran serbuk lateks boleh larut semula adalah luas. Trend pembangunan masa depan termasuk:
Pengoptimuman prestasi: Meningkatkan prestasi serbuk lateks secara berterusan, seperti meningkatkan rintangan cuaca dan rintangan kimia, untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
Pengeluaran hijau: Mengurangkan kesan karbon dan kesan alam sekitar proses pengeluaran melalui kimia hijau dan proses mampan.
Produk tersuai: Menyediakan produk serbuk lateks tersuai mengikut keperluan khusus pelanggan untuk menyesuaikan diri dengan senario aplikasi khas, seperti pembinaan suhu rendah, persekitaran kelembapan tinggi, dsb.
Serbuk lateks boleh diserap semula, sebagai bahan tambahan bahan binaan yang penting, mempunyai pelbagai prospek aplikasi. Prestasi cemerlangnya bukan sahaja meningkatkan kualiti bahan binaan, tetapi juga menggalakkan industri pembinaan untuk membangun ke arah yang lebih mesra alam dan mampan.
Masa siaran: Ogos-23-2024