Keo dán gạch là gì?

Keo dán gạch (còn gọi là keo dán gạch, keo dán gạch men, vữa dán gạch, đất sét viscose, đất sét hữu ích, v.v.), bao gồm vật liệu xi măng thủy lực (xi măng), cốt liệu khoáng chất (cát thạch anh), phụ gia hữu cơ (bột cao su, v.v.). ), cần được trộn với nước hoặc các chất lỏng khác theo một tỷ lệ nhất định khi sử dụng. Nó chủ yếu được sử dụng để dán các vật liệu trang trí như gạch men, gạch ốp lát và gạch lát sàn, đồng thời được sử dụng rộng rãi ở những nơi trang trí trang trí như tường nội thất và ngoại thất, sàn nhà, phòng tắm và nhà bếp. Đặc điểm chính của nó là độ bền liên kết cao, khả năng chống nước, chống đóng băng, chống lão hóa tốt và thi công thuận tiện. Nó là một vật liệu liên kết rất lý tưởng. Nó thay thế cát vàng xi măng truyền thống và cường độ bám dính của nó gấp nhiều lần so với vữa xi măng. Nó có thể dán gạch và đá lớn một cách hiệu quả, tránh nguy cơ gạch rơi ra; tính linh hoạt tốt của nó ngăn chặn sự rỗng trong sản xuất.

Phân loại

Keo dán gạch là vật liệu mới trong trang trí hiện đại, thay thế cho cát vàng xi măng truyền thống. Độ bám dính của keo gấp mấy lần vữa xi măng, có thể dán gạch, đá lớn một cách hiệu quả, tránh nguy cơ gạch rơi ra. Tính linh hoạt tốt để ngăn chặn sự rỗng trong sản xuất. Chất kết dính gạch thông thường là chất kết dính gạch gốc xi măng biến tính polymer, có thể được chia thành loại thông thường, loại mạnh và loại siêu (gạch hoặc đá cẩm thạch kích thước lớn hơn) và các loại khác.

Keo dán gạch thông thường

Nó phù hợp để dán các loại gạch đất hoặc gạch tường nhỏ khác nhau trên bề mặt vữa thông thường;

Keo dán gạch chắc chắn

Nó có lực liên kết mạnh mẽ và hiệu suất chống chảy xệ, thích hợp để dán gạch ốp tường và các bề mặt không có vữa như tấm gỗ hoặc các bề mặt trang trí cũ cần lực liên kết cao;

keo dán gạch siêu bền

Lực liên kết mạnh, linh hoạt hơn, có thể chống lại ứng suất do sự giãn nở nhiệt và co lại của lớp dính, thích hợp để dán gạch trên tấm thạch cao, ván sợi, ván ép hoặc các lớp hoàn thiện cũ (gạch, khảm, terrazzo), v.v. và dán lớn hơn phiến đá có kích thước khác nhau. Ngoài màu xám, keo dán gạch cũng có bề ngoài màu trắng dành cho đá cẩm thạch nhạt hoặc mờ, gạch men và các loại đá tự nhiên khác.

Thành phần

1) Xi măng: bao gồm xi măng Portland, xi măng aluminate, xi măng sulphoaluminate, xi măng sắt-aluminate, v.v. Xi măng là vật liệu tạo gel vô cơ phát triển cường độ sau khi hydrat hóa.

2) Cốt liệu: bao gồm cát tự nhiên, cát nhân tạo, tro bay, bột xỉ, v.v. Cốt liệu đóng vai trò lấp đầy và cốt liệu được phân loại chất lượng cao có thể làm giảm độ nứt của vữa.

3) Bột cao su có thể phân tán lại: bao gồm vinyl axetat, EVA, VeoVa, terpolyme axit styren-acrylic, v.v. Bột cao su có thể cải thiện các yêu cầu về độ bám dính, tính linh hoạt và độ bền của keo dán gạch trong quá trình sử dụng.

4) Cellulose ether: bao gồm CMC, HEC, HPMC, HEMC, EC, v.v. Cellulose ether đóng vai trò liên kết và làm đặc, đồng thời có thể điều chỉnh các đặc tính lưu biến của vữa tươi.

5) Lignocellulose: Nó được làm từ gỗ tự nhiên, sợi thực phẩm, sợi thực vật, v.v. thông qua xử lý hóa học, chiết xuất, chế biến và nghiền. Nó có các đặc tính như khả năng chống nứt và cải thiện khả năng làm việc.

Những loại khác cũng bao gồm các chất phụ gia khác nhau như chất khử nước, chất thixotropic, chất tăng cường sớm, chất giãn nở và chất chống thấm.

Công thức tham khảo 1

1、Công thức keo dán gạch thông thường

2、Công thức keo dán gạch có độ bám dính cao

Công thức tham khảo 2

Nhận xét:

1. Nên sử dụng xi măng silicon thông thường 42,5R chất lượng cao (nếu phải đấu tranh với chi phí, bạn có thể chọn xi măng 325 # chất lượng cao đích thực).

2. Nên sử dụng cát thạch anh (vì ít tạp chất và độ bền cao; nếu muốn giảm chi phí có thể chọn cát đã rửa sạch).

3. Nếu sản phẩm được sử dụng để liên kết đá, gạch thủy tinh lớn, v.v., nên thêm 1,5 ~ 2 kg ete tinh bột để tránh trượt! Đồng thời, tốt nhất nên sử dụng xi măng mác 425 chất lượng cao và tăng lượng xi măng thêm vào để tăng cường lực kết dính của sản phẩm!

Đặc trưng

Độ kết dính cao, không cần ngâm gạch và tường ướt trong quá trình thi công, tính linh hoạt tốt, không thấm nước, không thấm nước, chống nứt, chống lão hóa tốt, chịu nhiệt độ cao, chống đóng băng, không độc hại và thân thiện với môi trường, dễ thi công.

phạm vi áp dụng

Nó thích hợp để dán gạch lát sàn và tường gốm trong nhà và ngoài trời cũng như đồ khảm gốm, đồng thời nó cũng thích hợp cho lớp chống thấm của tường trong và ngoài, hồ bơi, nhà bếp và phòng tắm, tầng hầm, v.v. của các tòa nhà khác nhau. Nó được sử dụng để dán gạch men lên lớp bảo vệ của hệ thống cách nhiệt bên ngoài. Nó cần phải chờ cho vật liệu của lớp bảo vệ được xử lý đến một độ bền nhất định. Bề mặt nền phải khô, chắc, phẳng, không dính dầu, bụi và các chất chống dính.

Phương pháp thi công

xử lý bề mặt

Tất cả các bề mặt phải chắc chắn, khô ráo, sạch sẽ, không bị rung lắc, dầu, sáp và các chất lỏng lẻo khác;

Bề mặt sơn phải được làm nhám để lộ ra ít nhất 75% bề mặt ban đầu;

Sau khi hoàn thiện bề mặt bê tông mới, cần phải xử lý sáu tuần trước khi đặt gạch, và bề mặt mới trát phải được xử lý ít nhất bảy ngày trước khi đặt gạch;

Bề mặt bê tông và trát cũ có thể được làm sạch bằng chất tẩy rửa và rửa sạch bằng nước. Bề mặt có thể được lát gạch sau khi khô;

Nếu lớp nền lỏng lẻo, có khả năng hút nước cao hoặc bụi bẩn nổi trên bề mặt khó làm sạch, trước tiên bạn có thể sơn lót Lebangshi để giúp gạch bám dính.

Khuấy để trộn

Cho bột vào nước sạch khuấy đều thành hỗn hợp sệt, chú ý cho nước vào trước rồi mới cho bột vào. Có thể sử dụng máy trộn bằng tay hoặc bằng điện để khuấy;

Tỷ lệ trộn là 25 kg bột và khoảng 6 ~ 6,5 kg nước; nếu cần, có thể thay thế bằng phụ gia gạch Leibang Shi của công ty chúng tôi Nước trong, tỷ lệ khoảng 25 kg bột cộng với 6,5-7,5 kg phụ gia;

Khuấy phải vừa đủ, miễn là không có bột thô. Sau khi khuấy xong phải để yên khoảng mười phút rồi khuấy một lúc mới sử dụng;

Nên sử dụng keo trong vòng khoảng 2 giờ tùy theo điều kiện thời tiết (lớp vỏ trên bề mặt keo nên được loại bỏ và không được sử dụng). Không thêm nước vào keo khô trước khi sử dụng.

công nghệ xây dựng

Dùng dao cạo có răng phết keo lên bề mặt làm việc để phân bố đều và tạo thành dải răng (điều chỉnh góc giữa dao cạo và bề mặt làm việc để kiểm soát độ dày của keo). Áp dụng khoảng 1 mét vuông mỗi lần (tùy thuộc vào nhiệt độ thời tiết, phạm vi nhiệt độ xây dựng yêu cầu là 5 ~ 40 ° C), sau đó nhào và ấn gạch lên gạch trong vòng 5 ~ 15 phút (điều chỉnh mất 20 ~ 25 phút) Nếu kích thước của dao cạo răng được chọn, cần xem xét độ phẳng của bề mặt làm việc và mức độ lồi ở mặt sau của gạch; nếu rãnh ở mặt sau của gạch sâu hoặc đá hoặc gạch lớn hơn và nặng hơn thì nên bôi keo lên cả hai mặt, tức là bôi keo lên bề mặt làm việc và mặt sau của gạch cùng một lúc; chú ý giữ lại các khe co giãn; sau khi hoàn thành việc đặt gạch, bước tiếp theo của quá trình trám khe chỉ có thể được thực hiện sau khi keo khô hoàn toàn (khoảng 24 giờ); trước khi khô, sử dụng Làm sạch bề mặt gạch (và dụng cụ) bằng vải ẩm hoặc miếng bọt biển. Nếu để lâu hơn 24 giờ, các vết bẩn trên bề mặt gạch có thể được làm sạch bằng chất tẩy rửa gạch và đá (không sử dụng chất tẩy rửa axit).

Các biện pháp phòng ngừa

1. Độ thẳng đứng và độ phẳng của bề mặt phải được xác nhận trước khi thi công.

2. Không trộn keo khô với nước trước khi sử dụng lại.

3. Chú ý giữ các khe co giãn.

4. 24h sau khi lát nền xong có thể bước vào hoặc trám khe.

5. Sản phẩm phù hợp để sử dụng trong môi trường 5°C~40°C.

khác

1. Diện tích phủ sóng thay đổi tùy theo điều kiện cụ thể của dự án.

2. Bao bì sản phẩm: 20kg/bao.

3. Bảo quản sản phẩm: Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát.

4. Thời hạn sử dụng: Sản phẩm chưa mở có thể bảo quản trong một năm.

Sản xuất keo dán gạch:

Quy trình sản xuất keo dán gạch có thể được tóm tắt đơn giản thành năm phần: tính toán tỷ lệ thành phần, cân, cấp liệu, trộn và đóng gói.

Lựa chọn thiết bị dán gạch:

Keo dán gạch chứa cát thạch anh hoặc cát sông, đòi hỏi thiết bị cao. Nếu hệ thống xả của máy trộn thông thường dễ bị kẹt nguyên liệu, tắc nghẽn, rò rỉ bột thì nên sử dụng máy trộn keo dán gạch chuyên dụng.