Tác dụng làm đặc của hydroxypropyl methylcellulose

Hydroxypropyl metyl xenlulozaHPMCcung cấp cho vữa ướt độ nhớt tuyệt vời, có thể làm tăng đáng kể độ bám dính giữa vữa ướt và lớp nền, đồng thời cải thiện tính năng chống chảy xệ của vữa. trong vữa. Tác dụng làm dày của ete cellulose cũng có thể làm tăng tính đồng nhất và khả năng chống phân tán của vật liệu gốc xi măng tươi, ngăn ngừa sự phân tách, phân tách và chảy máu của vữa và bê tông, và có thể được sử dụng trong bê tông cốt sợi, bê tông dưới nước và bê tông tự lèn. bê tông .

Hydroxypropyl methylcellulose làm tăng độ nhớt của vật liệu gốc xi măng từ độ nhớt của dung dịch ete xenlulo. Độ nhớt của dung dịch ete cellulose thường được đánh giá bằng chỉ số “độ nhớt”. Độ nhớt của ete xenlulo thường đề cập đến một nồng độ nhất định (chẳng hạn như 2%) dung dịch ete xenlulo ở nhiệt độ xác định (chẳng hạn như 20°C) và cắt. Giá trị độ nhớt được đo bằng dụng cụ đo cụ thể (chẳng hạn như máy đo độ nhớt quay) trong điều kiện tốc độ (hoặc tốc độ quay, chẳng hạn như 20 vòng/phút).

Độ nhớt là một thông số quan trọng để đánh giá hiệu suất của ete xenlulo. Độ nhớt của dung dịch hydroxypropyl methylcellulose càng cao thì độ nhớt của vật liệu gốc xi măng càng tốt, độ bám dính với nền càng tốt, khả năng chống chảy xệ và chống phân tán càng tốt. Mạnh nhưng nếu độ nhớt của nó quá lớn sẽ ảnh hưởng đến tính lưu động và khả năng vận hành của vật liệu gốc xi măng (chẳng hạn như dính dao trát trong quá trình thi công vữa trát). Do đó, độ nhớt của ete xenlulo được sử dụng trong vữa trộn khô thường là 15.000 ~ 60.000 mPa. S-1, vữa tự san phẳng và bê tông tự lèn đòi hỏi tính lưu động cao hơn thì độ nhớt của ete xenluloza thấp hơn.

Ngoài ra, tác dụng làm đặc của hydroxypropyl methylcellulose làm tăng nhu cầu nước của vật liệu gốc xi măng, do đó làm tăng hiệu suất của vữa.

Độ nhớt của dung dịch hydroxypropyl methylcellulose phụ thuộc vào các yếu tố sau:

Trọng lượng phân tử ete xenlulo (hoặc mức độ trùng hợp) và nồng độ, nhiệt độ dung dịch, tốc độ cắt và phương pháp thử.

1. Mức độ trùng hợp của ete cellulose càng cao thì trọng lượng phân tử càng lớn và độ nhớt của dung dịch nước càng cao;

2. Liều lượng (hoặc nồng độ) của ete cellulose càng cao thì độ nhớt của dung dịch nước càng cao, nhưng cần chú ý lựa chọn liều lượng thích hợp khi sử dụng để tránh dùng quá liều và ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của vữa và bê tông;

3. Giống như hầu hết các chất lỏng, độ nhớt của dung dịch ete cellulose sẽ giảm khi nhiệt độ tăng, và nồng độ ete cellulose càng cao thì ảnh hưởng của nhiệt độ càng lớn;

4. Dung dịch ete cellulose thường là chất giả nhựa có đặc tính làm loãng. Tốc độ cắt trong quá trình thử nghiệm càng cao thì độ nhớt càng thấp.

Vì vậy, độ kết dính của vữa sẽ bị giảm đi do tác dụng của ngoại lực, có lợi cho việc thi công cạo vữa, nhờ đó vữa có khả năng thi công tốt và đồng thời có độ kết dính tốt. Tuy nhiên, khi nồng độ dung dịch ete cellulose rất thấp và độ nhớt rất nhỏ sẽ thể hiện đặc tính của chất lỏng Newton. Khi nồng độ tăng lên, dung dịch sẽ dần dần thể hiện các đặc tính của chất lỏng giả nhựa, nồng độ càng cao thì tính giả dẻo càng rõ ràng.