Bột mủ cao su có thể phân tán lại

Bột mủ cao su có thể phân tán lại là loại bột được tạo ra sau khi sấy phun một loại nhũ tương đặc biệt. Nó là một chất đồng trùng hợp của ethylene và vinyl axetat. Do khả năng liên kết cao và các đặc tính độc đáo, chẳng hạn như: khả năng chống nước, kết cấu và tính chất cách nhiệt, tính chất nhiệt, v.v., nên nó có nhiều ứng dụng. Nó có khả năng phân tán lại tốt và phân tán lại thành nhũ tương khi tiếp xúc với nước và tính chất hóa học của nó hoàn toàn giống với nhũ tương ban đầu. Sau khi trộn với nước trong vữa (bột bả), nhũ hóa và phân tán với nước để tạo thành nhũ tương polymer ổn định. Sau khi bột mủ cao su phân tán lại được phân tán trong nước, nước bay hơi và tạo thành màng polymer trong vữa khô để cải thiện tính chất của vữa.

chức năng chính:

1. Cải thiện độ bám dính và tính chất cơ học của bột bả. Bột mủ cao su có thể phân tán lại có thể nhanh chóng phân tán lại thành nhũ tương sau khi tiếp xúc với nước và có các đặc tính tương tự như nhũ tương ban đầu, nghĩa là có thể hình thành màng sau khi nước bay hơi. Loại màng này có tính linh hoạt cao, khả năng chống chịu thời tiết cao và khả năng chống lại các loại chất nền có độ bám dính cao.

2. Cải thiện độ kết dính của bột bả, khả năng chống kiềm và chống mài mòn tuyệt vời, đồng thời tăng cường độ bền uốn.

3. Cải thiện khả năng chống nước và chống thấm của bột bả.

4. Cải thiện khả năng giữ nước của bột bả và tăng thời gian mở.

5. Cải thiện khả năng chống va đập của bột bả và tăng cường độ bền của bột bả.

Nhược điểm thường gặp và phương pháp xử lý bột trét

1. Nguyên nhân gây ra quang sai màu:

1. Bản thân bột putty là một sản phẩm bán thành phẩm và tính không ổn định của nguyên liệu thô là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến sự khác biệt về màu sắc. Vì bột khoáng khai thác tại khu vực khai thác sẽ có chất lượng khác nhau do các vùng miền khác nhau nên nếu không chú ý triển khai sẽ có những lô có màu sắc khác nhau.

2. Do nhà cung cấp sử dụng phương pháp “điền số” để trộn và giao nguyên liệu cấp thấp nên số lượng mua về lớn nên không thể kiểm tra từng cái một, dẫn đến “cá lọt qua” lưới” trộn lẫn trong quá trình sản xuất, dẫn đến sự khác biệt về màu sắc riêng lẻ.

3. Sự khác biệt màu sắc do trộn các loại nguyên liệu thô khác nhau với nhau do lỗi của nhân viên sản xuất hoặc sự khác biệt màu sắc do cạo các nhãn hiệu sản phẩm khác nhau trên cùng một bức tường.

Tiếp cận:

1. 2. Sự khác biệt về màu sắc nói chung không phải là vấn đề về công thức nên không có vấn đề về chất lượng. Nếu bề mặt tường cần sơn thường có thể được phủ một lớp màng sơn thì sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả trang trí tổng thể. Ví dụ, nó thường được cạo hai hoặc ba lớp mà không cần sơn. Nếu có sự khác biệt về màu sắc trên bề mặt tường, nên cạo một loại bột trét hoặc sơn không có sự khác biệt về màu sắc.

3. Tất cả nhân viên tham gia sản xuất và xây dựng phải thực hiện sản xuất và xây dựng theo đúng tiêu chuẩn liên quan để tránh các vấn đề về chất lượng nhân tạo.

Lưu ý: Nếu có sự khác biệt về màu sắc trong quá trình thi công, cần báo cáo kịp thời cho nhà cung cấp. Nếu có sự khác biệt về màu sắc trong lần thi công đầu tiên thì cần điều chỉnh kịp thời, đồng thời loại bỏ sản phẩm cùng lô đến sản phẩm cuối cùng.

hai. Loại bỏ bột bề mặt;

gây ra:

1. Lý do thi công: Hiện tượng bong tróc mịn trên bề mặt do người thợ sơn dùng máy cạo khô cạo khô tường nhiều lần trong quá trình thi công hoàn thiện lần cuối sẽ hình thành hiện tượng bột phấn sau khi khô.

2. Nguyên nhân do con người tạo ra: Khi lớp bột trét xây dựng cuối cùng chưa khô, bụi lạ bám vào tường (thao tác cắt, gió mạnh, lau sàn…) dẫn đến bong tróc bột giả trên tường.

3. Nguyên nhân sản xuất: do nhân viên sản xuất bất cẩn làm sai tỷ lệ trong công thức nguyên liệu, hoặc do thiết bị máy bị rò rỉ, công thức không ổn định và bột bị loại bỏ.

Tiếp cận:

1. Người chủ thi công cần chú ý đến độ ẩm bề mặt của lớp bột trét khi hoàn thiện lớp hoàn thiện cuối cùng mà không cần sơn. Nếu khô quá sẽ gây bong tróc và tạo thành bột. Chỉ làm phẳng vết dao trong quá trình hoàn thiện, không thích hợp để cạo khô nhiều lần.

2. Nếu có hiện tượng giả do bụi bám trên tường, nên dùng bom lông gà loại bỏ bụi sau khi trang trí xong hoặc lau sạch bằng nước sạch và vải sạch.

3. Trường hợp nhanh khô và mất bột, hãy đợi nhân viên kỹ thuật của công ty đến hiện trường để xác định xem có phải do công thức sản phẩm gây ra hay không.

Lưu ý: Nếu công thức sản phẩm có vấn đề thì triệu chứng là khi cạo không dễ cạo, khô nhanh, lớp bột trét sau khi sấy khô, dễ bong bột, dễ nứt.

ba. bị mốc:

gây ra:

1. Đối với tường rèm, nguyên liệu thô được sử dụng là vữa hỗn hợp cát biển và xi măng, có độ axit và kiềm tương đối cao nên sẽ xảy ra phản ứng axit-bazơ trên đường viền chân tường tương đối dễ ẩm hoặc nơi tường bị dột khiến tường bị hư hỏng. Lông dài, nấm mốc, vỏ rỗng, rụng lông và các hiện tượng khác.

Tiếp cận:

1. Loại bỏ các bức tường bị ẩm mốc, trống rỗng và lau chùi tường bằng nước sạch. Nếu có rò rỉ nước hoặc tường ẩm ướt, nguồn nước cần được loại bỏ kịp thời và bột trét chống kiềm có thể được cạo lại sau khi tường khô hoàn toàn.

Lưu ý: Nói chung, có nấm mốc trên tường, về cơ bản là vào mùa xuân khi nhiệt độ cao.

Bốn. khô nhanh

gây ra:

1. Do thời tiết nắng nóng và nhiệt độ cao vào mùa hè nên nước bốc hơi nhanh, nước bốc hơi nhanh trong quá trình cạo bột trét theo mẻ, thường xảy ra ở công trình thứ 2 trở lên.

2. Nguyên nhân sản xuất: Hiện tượng nhanh khô do nhân viên sản xuất bất cẩn đặt sai tỷ lệ công thức nguyên liệu, hoặc công thức không ổn định do thiết bị máy móc không bình thường.

Tiếp cận:

1. Trong quá trình thi công, nhiệt độ không được cao hơn 35°C, bột trét không được cạo quá mỏng hoặc vật liệu khuấy quá mỏng.

2. Trường hợp có hiện tượng khô nhanh, đợi kỹ thuật viên đến hiện trường xác định có phải do công thức sản phẩm gây ra hay không.

Lưu ý: Trong trường hợp có hiện tượng khô nhanh, nên thi công lớp trước trong khoảng 2 giờ và tiến hành lớp tiếp theo khi bề mặt đã khô, điều này có thể làm giảm tốc độ khô nhanh.

Năm. lỗ kim

gây ra:

1. Việc lỗ kim xuất hiện trong lần cạo đầu tiên là điều bình thường. Bởi vì lớp bột trét sẽ dày hơn khi lớp thứ nhất bị trầy xước và không thích hợp để làm phẳng nên sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp thứ hai sau khi được làm phẳng. Thứ hai, lỗ kim xuất hiện ở ba nơi bề mặt tường tương đối không bằng phẳng. Vì những chỗ không bằng phẳng ăn nhiều vật liệu hơn và khô chậm nên máy cạo khó nén lớp bột trét ở những chỗ lõm xuống nên sẽ tạo ra một số lỗ kim.

2. Do thiếu ánh sáng trong quá trình thi công, nhân viên thi công sẽ bỏ qua một số lỗ kim tương đối nhỏ trên tường trong quá trình thi công và một số lỗ kim do không san lấp kịp thời.

Tiếp cận:

1. Đối với bề mặt tường không bằng phẳng, cần phải lấp đầy càng nhiều càng tốt trong lần thi công đầu tiên (vì các lỗ kim nhỏ ở lớp thứ nhất sẽ không ảnh hưởng đến việc thi công bình thường của lớp thứ hai), điều này có lợi cho việc cạo lớp thứ hai và lớp bột trét thứ ba Khi được làm phẳng, giảm việc tạo ra các lỗ kim.

2. Chú ý đến ánh sáng khi thi công. Nếu ánh sáng không đủ khi thời tiết xấu hoặc ánh sáng chuyển từ sáng sang tối vào buổi tối thì nên tiến hành thi công với sự hỗ trợ của thiết bị chiếu sáng để tránh các vấn đề về lỗ kim nhân tạo do lỗi thi công.

Lưu ý: Bột trét có độ nhớt cao hoặc khô chậm cũng sẽ tạo ra một số lỗ kim, cần chú ý tính hợp lý trong công thức sản phẩm.

sáu. sự tách lớp

gây ra:

1. Vì bột trét chịu nước do công ty chúng tôi sản xuất là loại chậm nên khi sản phẩm trước bị trầy xước trên tường, độ cứng của nó sẽ tăng lên theo thời gian hoặc khi tiếp xúc với thời tiết ẩm ướt hoặc nước. Khoảng thời gian thi công nạo vét hàng loạt tương đối dài. Sau khi công trình cuối cùng hoàn thành, việc chà nhám sẽ bắt đầu. Lớp bên ngoài lỏng hơn và dễ chà nhám hơn. Việc đánh bóng không dễ dàng nên hai tác động khác nhau của việc mài bề mặt tường sẽ tạo thành hiện tượng tương tự như phân lớp.

2. Ở đợt cạo đợt cuối cùng, áp suất quá mạnh, quá trình thu gom quá trơn tru và khoảng thời gian kéo dài. Do ảnh hưởng của thời tiết ẩm ướt và nước nên độ cứng của lớp màng ngoài và lớp bề mặt sẽ khác nhau. Khi mài, do bề mặt Độ cứng của màng khác với độ cứng của lớp bề mặt. Lớp bên trong lỏng hơn, dễ mài sâu, đồng thời độ cứng của màng bề mặt cao hơn và không dễ đánh bóng, sẽ tạo thành hiện tượng phân tách.

Tiếp cận:

1. Sau khi hoàn thành công trình trước đó, khoảng thời gian quá dài do các nguyên nhân khác khiến công trình không thể hoàn thành trong một lần hoặc do thời tiết ẩm ướt, mùa mưa, nước và các nguyên nhân khác; Nên cạo hai lớp bột bả trong lớp bột xây dựng tiếp theo, để tránh sự phân tách do mài đáy khi chà nhám.

2. Khi cạo mẻ cuối cùng, hãy cẩn thận không ấn quá mạnh. Bề mặt tường cần đánh bóng không thể đánh bóng được, các lỗ kim và vết dao trên bề mặt có thể được làm phẳng. Trong trường hợp thời tiết ẩm ướt hoặc mùa mưa nên tạm dừng hoạt động và chờ thời tiết mới có thể hoạt động tốt hơn. Nếu cạo lớp cuối cùng gặp thời tiết ẩm ướt hoặc mưa thì nên đánh bóng vào ngày hôm sau để tránh hiện tượng bong tróc do màng bề mặt tường hút nước và cứng lại.

Lưu ý: 1. Không nên đánh bóng tường đã được nén và đánh bóng;

2. Nên dừng hoạt động vào mùa mưa hoặc thời tiết ẩm ướt, đặc biệt ở vùng núi nơi điều kiện thời tiết thay đổi thất thường và cần đặc biệt chú ý.

3. Sau khi thi công bột trét chịu nước, cần đánh bóng trong vòng một tuần trong trường hợp bình thường.

bảy. Khó đánh bóng

Nguyên nhân:

1. Việc đánh bóng bề mặt tường bị ép quá cứng hoặc đánh bóng trong quá trình thi công sẽ khó khăn hơn, vì mật độ của lớp bột trét sẽ tăng lên nếu áp lực quá cứng hoặc được đánh bóng trong quá trình thi công và độ cứng của bề mặt tường chắc chắn hơn cũng sẽ tăng lên.

2. Lô cuối cùng bị bong tróc lâu ngày chưa được đánh bóng hoặc tiếp xúc với nước như: (thời tiết ẩm ướt, mùa mưa, tường thấm…), bề mặt tường khó đánh bóng hơn, vì Bột trét chịu nước do công ty chúng tôi sản xuất là sản phẩm khô chậm. Tính năng sản phẩm Có: độ cứng sẽ đạt tốt nhất sau một tháng và hiệu quả làm cứng sẽ được tăng tốc nếu gặp nước. Hai tình huống trên sẽ làm tăng độ cứng của bề mặt tường nên khó đánh bóng hơn, bề mặt tường được đánh bóng sẽ bị nhám.

3. Các công thức của bột trét khác nhau nhưng được trộn lẫn với nhau hoặc điều chỉnh sai tỷ lệ công thức làm cho độ cứng của sản phẩm sau khi cạo theo mẻ cao hơn (chẳng hạn như: sử dụng hỗn hợp bột trét tường nội ngoại thất bột, v.v.).

Tiếp cận:

1, 2. Nếu bề mặt tường quá cứng hoặc được đánh bóng và cần được đánh bóng, trước tiên hãy sử dụng giấy nhám 150# để mài thô, sau đó sử dụng giấy nhám 400# để sửa chữa thớ hoặc cạo một hoặc hai lần trước khi đánh bóng.

Tám. Dị ứng da

gây ra:

1. Sản phẩm có độ kiềm cao. Do bột trét chịu nước bán trên thị trường về cơ bản có chứa gốc xi măng nên độ kiềm tương đối cao. Chuyện đó sẽ không xảy ra sau khi đã quen (chẳng hạn như những người từng làm xi măng, vôi canxi, v.v.).

Tiếp cận:

1. Đối với một số người bị kích ứng da trong lần tiếp xúc đầu tiên, họ có thể thích ứng sau khoảng ba đến bốn lần tiếp xúc. Nếu da nhạy cảm thì dùng dầu hạt cải lau sạch rồi rửa sạch hoặc thoa kèm Piyanping và gel lô hội. Đối với những người có làn da nhạy cảm, nên thoa một ít dầu hạt cải lên vùng da hở trước khi đánh bóng để tránh dị ứng da.

2. Chọn bột trét có độ kiềm thấp: Nên đánh bóng và sơn trang trí tường. Khi mua bột trét bạn nên chọn loại bột trét có độ kiềm thấp để tránh bị dị ứng da.

Ghi chú:

1. Khi thời tiết nóng bức, bạn đổ mồ hôi nhiều hơn và lỗ chân lông mao mạch cũng thông thoáng hơn nên bạn cần chú ý bảo vệ.

2. Nếu sản phẩm vô tình dính vào mắt, vui lòng không chà xát bằng tay và rửa sạch bằng nước ngay lập tức.

3. Phòng mài phải được thông gió và phải đeo các thiết bị bảo hộ như khẩu trang, mũ.

Chín. Vết nứt, vết nứt, vết đen

gây ra:

1. Do tác động của các yếu tố bên ngoài mà tường công trình bị nứt, như nguyên lý giãn nở nhiệt và co lại của nhiệt độ, động đất, sụt lún nền móng và các yếu tố bên ngoài khác.

2. Do tỷ lệ vữa trộn trong tường rèm không đúng nên khi độ nhớt cao, tường sẽ co lại sau khi tường khô hoàn toàn dẫn đến nứt, nứt.

3. Hiện tượng nứt của bột trét về cơ bản sẽ hình thành các vết nứt nhỏ trên tường, chẳng hạn như vết dưa gà, vết mai rùa và các hình dạng khác.

Tiếp cận:

1. Vì ngoại lực không thể kiểm soát được nên khó ngăn chặn.

2. Việc thi công cạo bột trét nên được thực hiện sau khi tường vữa hỗn hợp đã khô hoàn toàn.

3. Nếu bột trét bị nứt, nhân viên kỹ thuật của công ty phải xác nhận đến hiện trường để kiểm tra tình trạng thực tế của tường.

Ghi chú:

1. Việc cửa ra vào, cửa sổ và dầm bị nứt là điều bình thường.

2. Tầng trên cùng của tòa nhà dễ bị nứt hơn do sự giãn nở và co lại vì nhiệt.