Quy trình sản xuất HEMC hydroxyethyl methyl cellulose
Hydroxyethyl methyl cellulose HEMC có thể được sử dụng làm chất bảo vệ dạng keo, chất nhũ hóa và chất phân tán do hoạt động bề mặt của nó trong dung dịch nước. Ảnh hưởng của hydroxyethyl methyl cellulose đến tính chất xi măng. Hydroxyethyl methyl cellulose là chất bột màu trắng không mùi, không vị, không độc, hòa tan trong nước lạnh tạo thành dung dịch trong suốt, dính. Với khả năng làm đặc, bám dính, phân tán, nhũ hóa, tạo màng, huyền phù, hấp phụ, tạo gel, hoạt động bề mặt, giữ nước và bảo vệ chất keo, v.v. Dung dịch nước có thể được sử dụng làm chất bảo vệ keo, chất nhũ hóa và chất phân tán vì chức năng hoạt động bề mặt của nó. Dung dịch nước hydroxyethyl methyl cellulose có tính ưa nước tốt và là chất giữ nước hiệu quả.
HEMCquá trình sản xuất
Sáng chế bộc lộ phương pháp điều chế hydroxyetyl metyl xenluloza, phương pháp này sử dụng bông tinh chế làm nguyên liệu thô và etylen oxit làm chất ete hóa để điều chế hydroxyetyl metyl xenluloza. Nguyên liệu thô để điều chế hydroxyethyl methyl cellulose theo trọng lượng là: hỗn hợp toluene và isopropanol 700 ~ 800 phần làm dung môi, 30 ~ 40 phần nước, natri hydroxit 70 ~ 80 phần, bông tinh chế 80 ~ 85 phần, ethylene oxit 20 ~ 28 các bộ phận, metan clorua 80 ~ 90 phần, axit axetic băng 16 ~ 19 phần; Các bước cụ thể như sau:
Bước đầu tiên là thêm hỗn hợp rượu toluene và isopropyl, nước và natri hydroxit vào ấm phản ứng, đun nóng đến 60 ~ 80oC, giữ trong 20 ~ 40 phút;
Bước thứ hai, kiềm hóa: vật liệu được làm lạnh đến 30 ~ 50oC, phun dung môi hỗn hợp bông tinh chế, toluene và rượu isopropyl, chân không đến - 0,006mpa, chứa đầy nitơ để thay thế 3 lần, thay thế kiềm hóa, điều kiện kiềm hóa: thời gian kiềm hóa là 2 giờ, nhiệt độ kiềm hóa là 30oC -50oC;
Bước thứ ba, ether hóa: sau khi kiềm hóa, lò phản ứng được hút chân không đến 0,05-0,07mpa, và thêm ethylene oxit và metan clorua trong 30-50 phút. Giai đoạn đầu tiên của quá trình ether hóa: 40 ~ 60oC, 1,0 ~ 2,0 giờ, áp suất được kiểm soát trong khoảng 0,15 0,3mpa; Giai đoạn ether hóa thứ hai: 60 ~ 90oC, 2,0 ~ 2,5 giờ, kiểm soát áp suất trong khoảng 0,4- 0,8mpa;
Bước thứ tư, trung hòa: thêm axit axetic băng đo được vào lò phản ứng khử hòa tan trước, ấn vào vật liệu ete hóa để trung hòa, tăng nhiệt độ lên 75 ~ 80oC để khử hòa tan, tăng nhiệt độ lên 102oC, phát hiện PH 6-8 Là hoàn tất giải thể; Đổ đầy nước máy đã qua xử lý bằng thẩm thấu ngược 90oC ~ 100oC vào bình khử hòa tan;
Bước thứ năm, rửa ly tâm: bước thứ tư của vật liệu thông qua máy ly tâm ly tâm xoắn ốc nằm ngang, tách vật liệu được chuyển sang ấm rửa nước nóng đã đổ sẵn, rửa vật liệu;
Bước thứ sáu, sấy ly tâm: vật liệu sau khi giặt được chuyển vào máy sấy thông qua máy ly tâm xoắn ốc nằm ngang và vật liệu được sấy khô ở nhiệt độ 150 ~ 170oC. Nguyên liệu khô được nghiền nhỏ và đóng gói.
So với công nghệ sản xuất ete xenluloza hiện có, sáng chế sử dụng ethylene oxit làm chất ete hóa để điều chế hydroxyethyl methyl cellulose, có chứa nhóm hydroxyethyl, có khả năng chống nấm mốc tốt, ổn định độ nhớt tốt và chống nấm mốc khi bảo quản trong thời gian dài. Có thể được sử dụng thay thế cho ete cellulose khác.
Thời gian đăng: Feb-12-2022