Cellulose ether là một thuật ngữ chung cho một loạt các sản phẩm được tạo ra bởi phản ứng giữa cellulose kiềm và chất ether hóa trong những điều kiện nhất định. Xellulose kiềm được thay thế bằng các tác nhân ete hóa khác nhau để thu được các chất khác nhauete xenluloza. Theo đặc tính ion hóa của các nhóm thế, ete cellulose có thể được chia thành hai loại: ion (như carboxymethyl cellulose) và không ion (như methyl cellulose). Theo loại nhóm thế, ether cellulose có thể được chia thành monoether (như methyl cellulose) và ether hỗn hợp (như hydroxypropyl methyl cellulose). Theo độ hòa tan khác nhau, nó có thể được chia thành hòa tan trong nước (như hydroxyethyl cellulose) và hòa tan trong dung môi hữu cơ (như ethyl cellulose), v.v. Vữa trộn khô chủ yếu là cellulose hòa tan trong nước, và cellulose hòa tan trong nước là được chia thành loại hòa tan nhanh và loại hòa tan chậm được xử lý bề mặt.
Sau khi ete xenlulo trong vữa được hòa tan trong nước, sự phân bố hiệu quả và đồng đều của vật liệu kết dính trong hệ thống được đảm bảo do hoạt động bề mặt, và ete xenlulo, như một chất keo bảo vệ, “bọc” các hạt rắn và bao phủ các hạt rắn. chúng ở bề mặt bên ngoài. Tạo thành màng bôi trơn, giúp hệ vữa ổn định hơn, đồng thời cải thiện tính lưu động của vữa trong quá trình trộn và độ mịn của công trình.
Do có cấu trúc phân tử riêng, dung dịch ete xenlulo làm cho nước trong vữa không dễ bị mất đi và giải phóng dần dần trong thời gian dài, giúp vữa có khả năng giữ nước và khả năng thi công tốt.
Vữa xi măng tự san phẳng, có độ nhớt thấp hydroxypropyl methylcellulose ete. Do toàn bộ mặt bằng được san lấp tự nhiên mà ít có sự can thiệp của nhân viên thi công nên so với quy trình san bằng thủ công trước đây, độ phẳng và tốc độ thi công được cải thiện rất nhiều. Thời gian trộn khô tự san phẳng tận dụng khả năng giữ nước tốt của hydroxypropyl methylcellulose. Vì việc tự san phẳng đòi hỏi vữa được khuấy đều có thể tự động san phẳng trên mặt đất nên lượng nước tương đối lớn. Sau khi thêm hpmc, nó sẽ kiểm soát mặt đất. Khả năng giữ nước của bề mặt không rõ ràng, điều này làm cho độ bền bề mặt cao sau khi khô và độ co ngót nhỏ, làm giảm các vết nứt. Việc bổ sung HPMC cũng cung cấp độ nhớt, có thể được sử dụng như một chất hỗ trợ chống lắng đọng, tăng cường tính lưu động và khả năng bơm, đồng thời cải thiện hiệu quả của việc lát nền.
Ether cellulose tốt có trạng thái hình ảnh mịn và mật độ khối nhỏ; HPMC nguyên chất có độ trắng tốt, nguyên liệu thô dùng trong sản xuất là nguyên chất, phản ứng diễn ra kỹ lưỡng hơn và không có tạp chất, dung dịch nước trong, độ truyền ánh sáng cao và không có amoniac, tinh bột và rượu. Mùi vị, dạng sợi dưới kính hiển vi hoặc kính lúp.
Thời gian đăng: Dec-06-2022