Focus on Cellulose ethers

Tính chất cơ bản của vữa Drymix

Vữa Drymix được sử dụng rộng rãi nhất và là một trong những vật liệu thiết yếu trong kỹ thuật xây dựng hiện đại. Nó bao gồm xi măng, cát và phụ gia. Xi măng là vật liệu xi măng chính. Hôm nay chúng ta cùng tìm hiểu thêm về các tính chất cơ bản của vữa khô.

Vữa xây dựng: Là vật liệu xây dựng được chuẩn bị bằng vật liệu xi măng, cốt liệu mịn, phụ gia và nước theo tỷ lệ thích hợp.

Vữa xây: Vữa liên kết gạch, đá, khối, v.v. vào khối xây được gọi là vữa xây. Vữa xây đóng vai trò kết dính các khối xi măng và truyền tải trọng, là một phần quan trọng của khối xây.

1. Thành phần vật liệu của vữa xây

(1) Vật liệu xi măng và phụ gia

Các vật liệu xi măng thường được sử dụng trong vữa xây bao gồm xi măng, vôi bột và thạch cao xây dựng.

Cấp cường độ của xi măng dùng cho vữa xây phải được lựa chọn theo yêu cầu thiết kế. Cấp cường độ của xi măng dùng trong vữa xi măng không được lớn hơn 32,5; cấp cường độ của xi măng dùng trong vữa trộn xi măng không được lớn hơn 42,5.

Để nâng cao tính công tác của vữa và giảm lượng xi măng, người ta thường trộn một ít vôi bột, đất sét hoặc tro bay vào vữa xi măng, vữa được chế biến theo cách này được gọi là vữa trộn xi măng. Những vật liệu này không được chứa các chất độc hại ảnh hưởng đến hiệu suất của vữa và khi chúng chứa các hạt hoặc chất kết tụ thì phải lọc bằng sàng lỗ vuông 3 mm. Không được sử dụng trực tiếp bột vôi tôi vào vữa xây.

(2) Cốt liệu mịn

Cát dùng cho vữa xây phải là cát trung bình, và gạch vụn phải là cát thô. Hàm lượng bùn trong cát không được vượt quá 5%. Đối với vữa trộn xi măng có cấp cường độ M2,5 thì hàm lượng bùn trong cát không được vượt quá 10%.

(3) Yêu cầu về phụ gia

Giống như việc bổ sung các phụ gia vào bê tông, để cải thiện một số tính chất nhất định của vữa, các loại phụ gia như dẻo, cường độ sớm,ete xenlulo, chất chống đông và chất làm chậm cũng có thể được thêm vào. Nói chung, nên sử dụng các phụ gia vô cơ và loại cũng như liều lượng của chúng phải được xác định thông qua các thí nghiệm.

(4) Các yêu cầu đối với nước vữa cũng giống như đối với bê tông.

2. Đặc tính kỹ thuật của hỗn hợp vữa xây

(1) Độ lỏng của vữa

Tính chất của vữa chảy dưới tác dụng của trọng lượng của bản thân hoặc ngoại lực gọi là tính lưu động của vữa, còn gọi là độ đặc. Chỉ số biểu thị độ lỏng của vữa là độ lún được đo bằng máy đo độ đặc của vữa, đơn vị là mm. Việc lựa chọn độ đặc của vữa trong dự án dựa trên loại khối xây và điều kiện khí hậu xây dựng, có thể được lựa chọn bằng cách tham khảo Bảng 5-1 (“Quy tắc xây dựng và chấp nhận kỹ thuật xây dựng” (GB51203-1998)).

Các yếu tố ảnh hưởng đến tính lưu động của vữa là: lượng nước tiêu thụ của vữa, loại và lượng vật liệu xi măng, hình dạng hạt và cấp phối của cốt liệu, tính chất và liều lượng phụ gia, độ đồng đều của hỗn hợp, v.v.

(2) Khả năng giữ nước của vữa

Trong quá trình vận chuyển, đỗ xe và sử dụng vữa hỗn hợp làm cản trở sự phân tách giữa nước và vật liệu rắn, giữa vữa mịn và cốt liệu, đồng thời khả năng giữ nước chính là khả năng giữ nước của vữa. Thêm một lượng microfoam hoặc chất làm dẻo thích hợp có thể cải thiện đáng kể khả năng giữ nước và tính lưu loát của vữa. Độ giữ nước của vữa được đo bằng máy đo độ phân tách vữa và được biểu thị bằng độ phân tách (. Nếu độ phân tách quá lớn có nghĩa là vữa dễ bị phân tách và phân tách, không có lợi cho việc xây dựng và làm cứng xi măng. độ tách lớp của vữa xây không được lớn hơn 3,0 mm. Nếu độ tách lớp quá nhỏ, dễ xảy ra các vết nứt do co ngót khi khô nên độ tách lớp của vữa không được nhỏ hơn 1,0 mm.

(3) Thời gian đông kết

Thời gian đông kết của vữa xây dựng được đánh giá dựa trên khả năng chống xuyên thấu đạt 0,5MPa. Vữa xi măng không quá 8 giờ, vữa trộn xi măng không quá 10 giờ. Sau khi thêm phụ gia, nó phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và xây dựng.

3. Đặc tính kỹ thuật của vữa xây sau khi đông cứng

Cường độ nén của vữa được sử dụng làm chỉ số cường độ của nó. Kích thước mẫu tiêu chuẩn là mẫu khối 70,7 mm, nhóm 6 mẫu, thời gian nuôi cấy tiêu chuẩn lên tới 28 ngày và đo cường độ nén trung bình (MPa). Vữa xây được chia thành sáu cấp cường độ theo cường độ chịu nén: M20, M15, M7.5, M5.0 và M2.5. Độ bền của vữa không chỉ bị ảnh hưởng bởi thành phần và tỷ lệ của vữa mà còn liên quan đến khả năng hút nước của nền.

Đối với vữa xi măng, có thể sử dụng công thức cường độ sau để ước tính:

(1) Đế không thấm nước (chẳng hạn như đá dày đặc)

Nền không thấm nước là yếu tố chính ảnh hưởng đến cường độ của vữa, về cơ bản giống như bê tông, tức là chủ yếu được xác định bởi cường độ xi măng và tỷ lệ nước-xi măng.

(2) Đế hút nước (như gạch đất sét và các vật liệu xốp khác)

Điều này là do lớp nền có thể hấp thụ nước. Khi nó hút nước, lượng nước giữ lại trong vữa phụ thuộc vào khả năng giữ nước của chính nó và ít liên quan đến tỷ lệ nước-xi măng. Vì vậy, cường độ của vữa lúc này chủ yếu được quyết định bởi cường độ xi măng và lượng xi măng.

Cường độ bám dính của vữa xây

Vữa xây phải có đủ lực kết dính để liên kết khối xây thành một khối vững chắc. Kích thước lực dính của vữa sẽ ảnh hưởng tới cường độ cắt, độ bền, độ ổn định và khả năng chống rung của khối xây. Nói chung, lực dính tăng lên khi cường độ nén của vữa tăng. Độ dính của vữa còn liên quan đến trạng thái bề mặt, độ ẩm và điều kiện bảo dưỡng của vật liệu xây.


Thời gian đăng: Dec-07-2022
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!