Hydroxyethyl methyl cellulose HEMC có thể được sử dụng làm chất bảo vệ dạng keo, chất nhũ hóa và chất phân tán do chức năng hoạt động bề mặt của nó trong dung dịch nước. Một ví dụ về ứng dụng của nó như sau: Ảnh hưởng của hydroxyethyl methyl cellulose đến tính chất của xi măng. Hydroxyethyl methylcellulose là chất bột trắng không mùi, không vị, không độc, hòa tan trong nước lạnh tạo thành dung dịch trong, nhớt. Nó có đặc tính làm dày, liên kết, phân tán, nhũ hóa, tạo màng, đình chỉ, hấp phụ, tạo gel, hoạt động bề mặt, giữ độ ẩm và bảo vệ chất keo. Do chức năng hoạt động bề mặt của dung dịch nước, nó có thể được sử dụng làm chất bảo vệ dạng keo, chất nhũ hóa và chất phân tán. Dung dịch nước hydroxyethyl methyl cellulose có tính ưa nước tốt và là chất giữ nước hiệu quả cao.
chuẩn bị
Phương pháp điều chế hydroxyetyl metyl xenluloza, phương pháp này bao gồm việc sử dụng bông tinh chế làm nguyên liệu thô và etylen oxit làm chất ete hóa để điều chế hydroxyetyl metyl xenluloza. Nguyên liệu thô để điều chế hydroxyethyl methyl cellulose được chuẩn bị theo khối lượng: 700-800 phần hỗn hợp toluene và isopropanol làm dung môi, 30-40 phần nước, 70-80 phần natri hydroxit, 80-85 phần bông tinh chế, 20-28 phần oxyethane, 80-90 phần metyl clorua và 16-19 phần axit axetic băng; các bước cụ thể là:
Bước đầu tiên, trong lò phản ứng, thêm hỗn hợp toluene và isopropanol, nước và natri hydroxit, làm nóng đến 60 ~ 80oC, ủ trong 20 ~ 40 phút;
Bước thứ hai, kiềm hóa: làm nguội các vật liệu trên đến 30 ~ 50oC, thêm bông tinh chế, phun hỗn hợp toluene và isopropanol bằng dung môi, sơ tán đến 0,006Mpa, đổ đầy nitơ cho 3 lần thay thế và tiến hành kiềm sau khi thay thế. điều kiện như sau: thời gian kiềm hóa là 2 giờ và nhiệt độ kiềm hóa là 30°C đến 50°C;
Bước thứ ba, quá trình ether hóa: quá trình kiềm hóa hoàn tất, lò phản ứng được sơ tán đến 0,05 ~ 0,07MPa, thêm ethylene oxit và metyl clorua và giữ trong 30 ~ 50 phút; giai đoạn đầu tiên của quá trình ether hóa: 40 ~ 60oC, 1,0 ~ 2,0 giờ, áp suất được kiểm soát trong khoảng 0,150,3Mpa; giai đoạn ether hóa thứ hai: 60 ~ 90oC, 2,0 ~ 2,5 giờ, áp suất được kiểm soát trong khoảng 0,40,8Mpa;
Bước thứ 4, trung hòa: thêm axit axetic băng đã đo trước vào ấm kết tủa, ấn vào vật liệu ete hóa để trung hòa, làm nóng 75 ~ 80oC để thực hiện kết tủa, nhiệt độ tăng lên 102oC và giá trị pH phát hiện là 68 Khi quá trình kết tủa hoàn tất, bể kết tủa chứa đầy nước máy được xử lý bằng thiết bị thẩm thấu ngược ở 90oC ~ 100oC;
Bước thứ năm, rửa ly tâm: vật liệu ở bước thứ tư được ly tâm bằng máy ly tâm trục vít ngang, và vật liệu tách ra được chuyển trước vào ấm rửa chứa đầy nước nóng và vật liệu được rửa sạch;
Bước thứ sáu, sấy ly tâm: vật liệu đã rửa được vận chuyển vào máy sấy thông qua máy ly tâm trục vít ngang, vật liệu được sấy khô ở 150-170°C, vật liệu khô được nghiền thành bột và đóng gói.
So với công nghệ sản xuất ete xenluloza hiện có, sáng chế sử dụng etylen oxit làm chất ete hóa để điều chế hydroxyetyl metyl xenluloza và có khả năng chống nấm mốc tốt vì nó có chứa nhóm hydroxyetyl, độ ổn định độ nhớt tốt và khả năng chống nấm mốc trong quá trình bảo quản lâu dài. Có thể được sử dụng thay thế cho các ete cellulose khác.
Thời gian đăng: 26-09-2022