ناترىي كاربونسىمان مېتىل سېللۇلوزا(SCMC) سۇدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا تۇخۇمى بولۇپ ، يېمەكلىك ، دورا ۋە گىرىم بۇيۇملىرى قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە ئادەتتە قويۇقلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. SCMC نىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئىشقارلىق ، ئېفىرلاشتۇرۇش ، ساپلاشتۇرۇش ۋە قۇرۇتۇش قاتارلىق بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. ئىشقارلىق

SCMC نىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بىرىنچى قەدەم سېللۇلوزانىڭ ئىشقارلىشىشى. سېللۇلوزا ياغاچ ئۇمىچى ياكى پاختا تالاسىدىن ھاسىل بولۇپ ، بىر يۈرۈش مېخانىكىلىق ۋە خىمىيىلىك داۋالاش ئارقىلىق كىچىك زەررىچىلەرگە پارچىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن ھاسىل بولغان سېللۇلوزا ناترىي ھىدروكسىد (NaOH) ياكى كالىي ھىدروكسىد (KOH) قاتارلىق ئىشقار بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىپ ، ئۇنىڭ ئاكتىپچانلىقى ۋە ئېرىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

ئىشقارلىشىش جەريانى ئادەتتە سېللۇلوزا بىلەن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمدا NaOH ياكى KOH نىڭ قويۇق ئېرىتمىسىنى ئارىلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سېللۇلوزا بىلەن ئىشقار ئوتتۇرىسىدىكى رېئاكسىيە ناترىي ياكى كالىي سېللۇلوزانىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئاكتىپچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، ئاسانلا ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ.

2. Etherification

SCMC نىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى كېيىنكى قەدەم ناترىي ياكى كالىي سېللۇلوزانىڭ ئېفىرلىشىشى. بۇ جەريان خلوروئاكتىك كىسلاتا (ClCH2COOH) ياكى ئۇنىڭ ناترىي ياكى كالىي تۇزى بىلەن بولغان ئىنكاسى ئارقىلىق سېللۇلوزا ئومۇرتقىسىغا كاربون-مېتىل گۇرۇپپىسى (-CH2-COOH) نى كىرگۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمدا سۇ-ئېتانول ئارىلاشمىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ناترىي ھىدروكسىد ياكى ناترىي مېتىل قاتارلىق كاتالىزاتور قوشۇلىدۇ. بۇ رېئاكسىيە ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، قىزىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ناچارلىشىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئىنكاس شارائىتىنى ئەستايىدىل كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئېفىرلىشىش دەرىجىسى ياكى ھەر بىر سېللۇلوزا مولېكۇلاسىدىكى كاربون-مېتىل گۇرۇپپىسىنىڭ سانىنى خلوروئاكتىك كىسلاتانىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئىنكاس ۋاقتى قاتارلىق ئىنكاس شارائىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ. يۇقىرى دەرىجىدىكى ئېفىرلىشىش نەتىجىسى سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە ھاسىل بولغان SCMC نىڭ قېلىن يېپىشقاقلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3. ساپلاشتۇرۇش

ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىدىن كېيىن ، پەيدا بولغان SCMC ئادەتتە رېئاكسىيە قىلىنمىغان سېللۇلوزا ، ئىشقار ۋە خلوروئىك كىسلاتا قاتارلىق بۇلغانمىلار بىلەن بۇلغانغان. ساپلاشتۇرۇش باسقۇچى ساپ ۋە سۈپەتلىك SCMC مەھسۇلاتىغا ئېرىشىش ئۈچۈن بۇ بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

تازىلاش جەريانى ئادەتتە ئېتانول ياكى مېتانولنىڭ سۇ ياكى سۇ ئېرىتمىسى ئارقىلىق بىر قانچە يۇيۇش ۋە سۈزۈش باسقۇچلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنىڭدىن كېيىن پەيدا بولغان SCMC سۇيۇقلاندۇرۇلغان كىسلاتا ياكى كىسلاتا كىسلاتاسى قاتارلىق كىسلاتا بىلەن نېيتراللاشتۇرۇلۇپ ، قالدۇق ئىشقارلىقنى چىقىرىپ تاشلاپ ، pH نى كۆزلىگەن دائىرىگە تەڭشەيدۇ.

4. قۇرۇتۇش

SCMC نىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئاخىرقى قەدەم ساپلاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتنى قۇرۇتۇش. قۇرۇتۇلغان SCMC ئادەتتە ئاق پاراشوك ياكى دانچە شەكلىدە بولۇپ ، ھەل قىلىش چارىسى ، گېلى ياكى پىلاستىنكا قاتارلىق ھەر خىل شەكىللەردە بىر تەرەپ قىلىنىدۇ.

قۇرۇتۇش جەريانى لازىملىق مەھسۇلات خۇسۇسىيىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش كۆلىمىگە ئاساسەن پۈركۈش قۇرۇتۇش ، دۇمباق قۇرۇتۇش ياكى ۋاكۇئۇم قۇرۇتۇش قاتارلىق ھەر خىل تېخنىكىلار ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ. قۇرۇتۇش جەريانىنى ئېھتىياتچانلىق بىلەن كونترول قىلىپ ، ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقتىن ساقلىنىش كېرەك ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ ناچارلىشىشى ياكى رەڭگى ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ناترىي Carboxymethylcellulose نىڭ قوللىنىلىشى

ناترىي كاربونسىمان مېتىل سېللۇلوزا (SCMC) سۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ، قېلىنلىقى ، تۇراقلىشىشى ۋە ئېمۇلسىيىلەش خۇسۇسىيىتى بولغاچقا ، يېمەكلىك ، دورا ، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە شەخسىي پەرۋىش قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

يېمەكلىك سانائىتى

يېمەكلىك سانائىتىدە ، SCMC ئادەتتە پىشۇرۇلغان مەھسۇلاتلار ، سۈت مەھسۇلاتلىرى ، قىچا ، كىيىم-كېچەك ۋە ئىچىملىك ​​قاتارلىق كۆپ خىل يېمەكلىك مەھسۇلاتلىرىدا قويۇقلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. SCMC يەنە تۆۋەن مايلىق ۋە ئىسسىقلىق مىقدارى تۆۋەن يېمەكلىكلەردە ماي ​​ئالماشتۇرۇش ئورنىدا ئىشلىتىلىدۇ.