වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සඳහා වට්ටෝරුව කුමක්ද?

වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් ලෙසද හැඳින්වේවියළි ඇසුරුම් ග්රූට්හෝ වියළි ඇසුරුම් කොන්ක්රීට්, සිමෙන්ති, වැලි සහ අවම ජල අන්තර්ගතය මිශ්රණයකි. කොන්ක්‍රීට් මතුපිට අළුත්වැඩියා කිරීම, නාන භාජන සැකසීම හෝ බෑවුම් බිම් තැනීම වැනි යෙදුම් සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සඳහා වට්ටෝරුව අපේක්ෂිත අනුකූලතාව, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්යවල නිශ්චිත අනුපාත ඇතුළත් වේ. නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ ව්‍යාපෘති කොන්දේසි අනුව නිශ්චිත වට්ටෝරුව වෙනස් විය හැකි අතර, වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා පොදු මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න:

අමුද්රව්ය:

1. සිමෙන්ති: පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සාමාන්යයෙන් වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ. නිශ්චිත යෙදුම සහ ව්යාපෘති අවශ්යතා මත පදනම්ව සිමෙන්ති වර්ගය වෙනස් විය හැක. සිමෙන්ති වර්ගය සහ ශ්රේණිය සම්බන්ධයෙන් නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.
2. වැලි: මැටි, රොන්මඩ හෝ කාබනික ද්‍රව්‍ය වැනි අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර පිරිසිදු, හොඳින් ශ්‍රේණිගත කළ වැලි භාවිතා කරන්න. ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා වැලි සුදුසු ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
3. ජලය: වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සඳහා අවම ජල අන්තර්ගතයක් අවශ්ය වේ. සංයුක්ත කළ විට එහි හැඩය රඳවා තබා ගන්නා වියළි හා දැඩි අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ජලය-මෝටාර් අනුපාතය ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

වට්ටෝරුව:

1. ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා අවශ්‍ය වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් පරිමාව තීරණය කරන්න. ආවරණය කළ යුතු ප්රදේශය සහ මෝටාර් ස්ථරයේ අපේක්ෂිත ඝණකම මත පදනම්ව මෙය ගණනය කළ හැකිය.
2. මිශ්‍ර අනුපාතය: වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සඳහා බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍ර අනුපාතයක් වන්නේ පරිමාව අනුව වැලි කොටස් 1 සිට 3 හෝ 4 දක්වා සිමෙන්ති වේ. මෙම අනුපාතය නිශ්චිත ව්යාපෘති අවශ්යතා මත පදනම්ව හෝ නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන පරිදි සකස් කළ හැක. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාවටම සමානුපාතිකව පවත්වා ගැනීම වැදගත්ය.
3. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය:
   • අපේක්ෂිත මිශ්ර අනුපාතය අනුව සිමෙන්ති සහ වැලි සුදුසු ප්රමාණය මැනීම. අමුද්රව්ය නිවැරදිව මැනීම සඳහා බාල්දියක් හෝ බහාලුමක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
   • පිරිසිදු මිශ්ර කන්ටේනරයක හෝ මෝටාර් මිශ්රකයක සිමෙන්ති සහ වැලි ඒකාබද්ධ කරන්න. ඒවා ඒකාකාරව බෙදා හරින තෙක් ඒවා තරයේ මිශ්ර කරන්න. සමජාතීය මිශ්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට සවලක් හෝ මිශ්ර කිරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කළ හැකිය.
   • දිගටම මිශ්‍ර කරන අතරතුර ක්‍රමයෙන් ජලය එකතු කරන්න. කුඩා වර්ධකවල ජලය එකතු කර එක් එක් එකතු කිරීමෙන් පසු තරයේ මිශ්ර කරන්න. ඉලක්කය වන්නේ ඔබේ අතේ මිරිකන විට මෝටාර් එහි හැඩය රඳවා තබා ගන්නා වියළි හා දැඩි අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීමයි.
4. අනුකූලතාව පරීක්ෂා කිරීම:
   • මෝටාර් නිවැරදි අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා, ස්ලම් පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න. මිශ්‍ර මෝටාර් අතලොස්සක් ගෙන එය ඔබේ අතේ තදින් මිරිකා ගන්න. අතිරික්ත ජලය කාන්දු නොවී මෝටාර් එහි හැඩය රඳවා ගත යුතුය. සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කළ විට එය කුඩු විය යුතුය.
5. ගැලපීම්:
   • මෝටාර් ඉතා වියළි නම් සහ එහි හැඩය රඳවා නොගන්නේ නම්, අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගන්නා තෙක් මිශ්ර කරන අතරතුර ක්රමයෙන් කුඩා ජල ප්රමාණයක් එකතු කරන්න.
   • මෝටාර් ඉතා තෙත් නම් සහ එහි හැඩය පහසුවෙන් නැති වී යයි නම්, අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි සමානුපාතිකව කුඩා සිමෙන්ති සහ වැලි එකතු කරන්න.

බර උසුලන ධාරිතාව, සේවා තත්වයන් හෝ දේශගුණය වැනි විශේෂිත ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා මත පදනම්ව වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් සඳහා වට්ටෝරුව වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ඔබ භාවිතා කරන විශේෂිත වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ සහ පිරිවිතර වෙත යොමු වන්න, මන්ද ඒවා මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාත සහ අනුපාත සඳහා නිශ්චිත උපදෙස් සහ නිර්දේශ ලබා දිය හැකි බැවිනි.

නිසි වට්ටෝරුව සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි පිළිපැදීම ඔබේ ඉදිකිරීම් යෙදුම සඳහා වියළි ඇසුරුම් මෝටාර් අපේක්ෂිත ශක්තිය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම ඇති බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.