Hydroxypropyl methylcellulose සහ carboxymethylcellulose අතර වෙනස කුමක්ද?

Carboxymethyl cellulose CMC, සෝඩියම් carboxymethyl පිෂ්ඨය (CMS), මිල සාපේක්ෂව ලාභයි (නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරීත්වය අනුව, CMC යනු Fuying HPMC ට වඩා අඩු ශ්‍රේණියකි), කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් අභ්‍යන්තර බිත්ති සඳහා අඩු ශ්‍රේණියේ පුට්ටි කුඩු සඳහා භාවිතා කරයි. , ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ස්ථායීතාවය hydroxypropyl methylcellulose වලට වඩා බෙහෙවින් නරක ය, එබැවින් එය ජල ආරක්ෂිත පුට්ටි සහ බාහිර තාප පරිවාරක වියළි මිශ්රණයක් භාවිතා කළ නොහැක.

බොහෝ අය සිතන්නේ මෙම සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීය වන අතර සිමෙන්ති සහ දෙහි කැල්සියම් කුඩු ද ක්ෂාරීය වන අතර ඒවා ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකි යැයි ඔවුන් සිතන නමුත් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් පිෂ්ඨය තනි මූලද්‍රව්‍ය නොවන අතර ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය එය ආම්ලික වන අතර, සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදනයේ ක්රියාවලිය තුළ ඉතිරි ද්රව්ය සිමෙන්ති සහ දෙහි කැල්සියම් කුඩු සමඟ ප්රතික්රියා කරයි, එබැවින් ඒවා ඒකාබද්ධ කළ නොහැක. මේ නිසා බොහෝ නිෂ්පාදකයින් විශාල පාඩුවක් අත්විඳ ඇති බැවින් අවධානය යොමු කළ යුතුය. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතය සමාන වේ, නමුත් ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, දෙකෙහි තාක්ෂණික දර්ශක බොහෝ දුරස් වේ. මෙම දෙකෙහි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය එකම පිරිපහදු කළ කපු වේ, නමුත් ඒවායේ සහායක ද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය වෙනස් වේ. Hydroxypropyl methylcellulose නිෂ්පාදන උපකරණ සහ ක්‍රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වේ. මේ දෙක කිසිසේත්ම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් නොවන අතර අනෙකුත් උපාංගද වෙනස් බැවින් භාවිතයද වෙනස් වේ. ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඒවා එකිනෙකා සමඟ ඒකාබද්ධ කළ නොහැක.

Hydroxypropyl methylcellulose (hpmc) ස්ථායී රසායනික ගුණ, කෝණාකාර ප්රතිරෝධය, හොඳම ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ කිරීෙම් ආචරණය ඇති අතර pH අගය වෙනස්වීම් වලට බලපාන්නේ නැත. 100,000 ක දුස්ස්රාවීතාවය පුට්ටි කුඩු සඳහා සුදුසු වන අතර, 150,000 සිට 200,000 දක්වා දුස්ස්රාවීතාවය පුට්ටි කුඩු සඳහා සුදුසු වේ. මෝටාර් වලදී, එය ප්‍රධාන වශයෙන් මට්ටම් කිරීමේ දේපල සහ ඉදිකිරීම් හැකියාව වැඩි කරන අතර සිමෙන්ති ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය.

කාර්යය වන්නේ සිමෙන්ති මෝටාර් ඝණීකරණ කාල පරිච්ඡේදයක් ඇති අතර, ඝණීකරණ කාලය තුළ එය නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වන අතර, එය තෙතමනය තබා ගැනීම සඳහා ජලය සැපයීම අවශ්ය වේ. සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම හේතුවෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් ඝණ කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ජලය සෙලියුලෝස් ජලය රඳවා තබා ගැනීමෙන් සහතික වන බැවින් නඩත්තු කිරීමකින් තොරව ඝණීකරණ බලපෑම ලබා ගත හැකිය.


පසු කාලය: අප්‍රේල්-21-2023
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!