සෙරමික් ටයිල් සඳහා ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

සෙරමික් ටයිල් යනු ඒවායේ කල්පැවැත්ම, බහුකාර්යතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය නිසා බිම සහ බිත්ති ආවරණ සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් වේ. කෙසේ වෙතත්, සීතල දේශගුණයක් සහිත කලාපවල, සෙරමික් ටයිල් තුහීන හානිවලට ලක් විය හැකි අතර, ඒවායේ ශක්තිය හා දිගුකාලීන පැවැත්මට හානි කළ හැකිය. තුහින ප්‍රතිරෝධය යනු සෙරමික් ටයිල්වල වැදගත් ගුණාංගයක් වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් හෝ කැඩීමකින් තොරව කැටි-දියවන චක්‍රවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව තීරණය කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි සෙරමික් ටයිල් සඳහා හිම ප්‍රතිරෝධය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද, එය මනින්නේ කෙසේද සහ එයට බලපාන සාධක මොනවාද යන්න සොයා බලමු.

ෆ්‍රොස්ට් ප්‍රතිරෝධය යනු කුමක්ද?

ෆ්‍රොස්ට් ප්‍රතිරෝධය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සැලකිය යුතු හානියකින් තොරව නැවත නැවත කැටි කිරීමේ සහ දියවන චක්‍රවලට ඔරොත්තු දීමට ද්‍රව්‍යයකට ඇති හැකියාවයි. සෙරමික් ටයිල් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, හිම ප්‍රතිරෝධය තීරණාත්මක ගුණාංගයකි, මන්ද හිම-ප්‍රතිරෝධී නොවන ටයිල් කැටි උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වන විට ඉරිතලා, කැඩීමට හෝ දිරාපත් විය හැක. මෙය මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ ප්‍රතිස්ථාපන වලට මෙන්ම අසමාන පෘෂ්ඨයන් හේතුවෙන් ආරක්ෂිත උපද්‍රවවලට හේතු විය හැක.

සෙරමික් ටයිල් සෑදී ඇත්තේ මැටි, ඛනිජ සහ අනෙකුත් ආකලන මිශ්‍රණයකින් වන අතර ඒවා දැඩි, ඝන සහ සිදුරු රහිත ද්‍රව්‍යයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පුළුස්සා දමනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් කල් පවතින සෙරමික් ටයිල් පවා නිසි ලෙස නිර්මාණය කර ස්ථාපනය කර නොමැති නම් හිම වලට බලපෑම් කළ හැකිය. මක්නිසාද යත් ජලය උළු මතුපිටට විනිවිද ගොස් මයික්‍රොක්‍රැක් සහ සිදුරුවලට කාන්දු විය හැකි අතර එහිදී එය කැටි වී දියවන විට ප්‍රසාරණය වී හැකිලීමට හැකිය. මෙම ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම නිසා ටයිල් එක ඉරිතලා හෝ කැඩීමට හේතු විය හැක, විශේෂයෙන්ම ටයිල් එකට ආතතීන්ට අනුගත වීමට නොහැකි නම්.

ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය මනිනු ලබන්නේ කෙසේද?

ෆ්‍රොස්ට් ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ ASTM C1026 ස්ටෑන්ඩර්ඩ් ටෙස්ට් ක්‍රමය ලෙස හඳුන්වනු ලබන පරීක්ෂණ ක්‍රමය භාවිතයෙන් සෙරමික් ටයිල්වල කැටි ගැසීමට-තවන පාපැදි වල ප්‍රතිරෝධය මැනීම සඳහාය. මෙම පරීක්‍ෂණයට පාලිත පරිසරයක උළු කැටිති දියවන චක්‍ර මාලාවකට නිරාවරණය කිරීම ඇතුළත් වන අතර එහිදී උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට -18°C දක්වා අඩු කර නැවත කාමර උෂ්ණත්වයට ඔසවයි. චක්‍ර ගණන සහ එක් එක් චක්‍රයේ කාලසීමාව ටයිල් එකේ අපේක්ෂිත භාවිතය සහ එය ස්ථාපනය කෙරෙන දේශගුණයේ බරපතලකම මත රඳා පවතී.

පරීක්ෂණය අතරතුර, ටයිල් එක ජලයේ ගිල්වා පසුව ජලය විනිවිද යාමේ සහ ප්‍රසාරණයේ බලපෑම් අනුකරණය කිරීම සඳහා ශීත කළ යුතුය. එක් එක් චක්‍රයෙන් පසු, ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් හෝ දිරාපත්වීම වැනි හානිවල දෘශ්‍යමාන සලකුණු සඳහා ටයිල් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ටයිල් එකේ මුල් බර හෝ පරිමාවේ ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශ කරන ලද උළු කලින් තීරණය කළ හානියට පත්වන තෙක් පරීක්ෂණය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. ප්‍රතිශතය අඩු වන තරමට හිම වලට ඔරොත්තු දෙන ටයිල් එක ලෙස සැලකේ.

තුහින ප්‍රතිරෝධයට බලපාන සාධක මොනවාද?

ටයිල් සංයුතිය, සැලසුම, ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව ඇතුළුව සෙරමික් ටයිල්වල හිම ප්‍රතිරෝධයට සාධක කිහිපයක් බලපෑ හැකිය. සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් මෙන්න:

1. Porosity: උළු වල ඇති porosity එහි හිම ප්‍රතිරෝධය තීරණය කිරීමේ තීරණාත්මක සාධකයකි. සම්පූර්ණ විචිත්‍රවත් හෝ විනිවිද නොයන ටයිල් වැනි අඩු සිදුරු සහිත උළු වලට වඩා වැඩි සිදුරු සහිත ටයිල්, නොකැඩූ හෝ සිදුරු සහිත ඔප දැමූ ටයිල්, ජලය විනිවිද යාමට සහ කැටි-දියවන හානියට ගොදුරු වේ. ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම සහ හිම ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදුරු සහිත උළු ජල-විකර්ෂක ආලේපනයකින් මුද්රා තැබිය යුතුය.

2. ජල අවශෝෂණය: ටයිල් එකේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය එහි හිම ප්රතිරෝධයේ තවත් වැදගත් සාධකයකි. ස්වාභාවික ගල් හෝ ටෙරාකොටා ටයිල් වැනි ඉහළ ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇති ටයිල්, පෝසිලේන් හෝ සෙරමික් ටයිල් වැනි අඩු ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් සහිත ටයිල් වලට වඩා ජලය විනිවිද යාමට හා කැටි-දියවන හානියට ගොදුරු වේ. ජල අවශෝෂණ අනුපාතය ටයිල්වල බරෙහි ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර 0.5% ට අඩු ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් සහිත උළු හිම-ප්‍රතිරෝධී ලෙස සැලකේ.

3. ග්ලේස් ගුණාත්මකභාවය: ග්ලැසියරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඝනකම සෙරමික් ටයිල්වල හිම ප්රතිරෝධයට ද බලපෑ හැකිය. සිහින් හෝ දුර්වල ලෙස යොදන ලද ග්ලැසියර සහිත ටයිල් කැටි උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වන විට ඉරිතලා හෝ දිරාපත් වීමට ඉඩ ඇත. උසස් තත්ත්වයේ ග්ලැසියර ටයිල්වල ඝන, ඒකාකාරී සහ කල් පවතින ග්ලැසියරයක් තිබිය යුතු අතර එය ඉරිතැලීම් හෝ පීල් කිරීමකින් තොරව කැටි-දියවන චක්‍රවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

4. ටයිල් නිර්මාණය: ටයිල් එකේ සැලසුම සහ හැඩය එහි හිම ප්රතිරෝධයට ද බලපෑ හැකිය. තියුණු කොන් හෝ දාර සහිත ටයිල්, වටකුරු හෝ වටකුරු දාර සහිත ටයිල් වලට වඩා ඉරිතැලීමට හෝ කැඩීමට ගොදුරු වේ. අක්‍රමවත් හැඩතල හෝ රටා සහිත උළු සවි කිරීම වඩාත් අපහසු විය හැකි අතර නිසි මුද්‍රා තැබීම සහ ජලාපවහනය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

5. ස්ථාපනය: උළු සවිකිරීමේ ගුණාත්මකභාවය එහි හිම ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා තීරනාත්මක වේ. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සඳහා ප්රමාණවත් ජලාපවහන සහ විස්තාරණ සන්ධි සහිතව, ස්ථාවර සහ මට්ටමේ උපස්ථරයක් මත ටයිල් ස්ථාපනය කළ යුතුය. ග්රූට් සහ ඇලවුම් ද හිම-ප්රතිරෝධී විය යුතු අතර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව යෙදිය යුතුය.

6. නඩත්තුව: සෙරමික් ටයිල්වල තුහින ප්‍රතිරෝධය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා නිසි නඩත්තුවක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෘදු ඩිටර්ජන්ට් සහ ජලය සමඟ ටයිල් නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ජලය විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා ඕනෑම ඉරිතැලීම් හෝ චිප්ස් ඉක්මනින් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. උළු වරින් වර මුද්‍රා තැබීමෙන් ඒවායේ ජල ප්‍රතිරෝධය සහ හිම ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට ද උපකාරී වේ.

නිගමනය

ෆ්‍රොස්ට් ප්‍රතිරෝධය යනු සෙරමික් ටයිල්වල තීරනාත්මක ගුණයක් වන අතර එමඟින් කැටි ගැසීම් හෝ කැඩීමකින් තොරව කැටි කිරීමේ චක්‍රවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව තීරණය කරයි. ටයිල්වල සංයුතිය, සැලසුම, ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව ඇතුළුව සාධක කිහිපයකින් එය බලපායි. නිවැරදි වර්ගයේ සෙරමික් ටයිල් තෝරා ගැනීම සහ නිසි ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීම එහි හිම ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. සෙරමික් ටයිල් සඳහා හිම ප්‍රතිරෝධය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද යන්න තේරුම් ගැනීමෙන්, ඔබේ ඊළඟ ව්‍යාපෘතිය සඳහා ටයිල් තෝරාගැනීමේදී ඔබට දැනුවත් තීරණයක් ගත හැකිය.