ආහාරවල HPMC හි කාර්යය කුමක්ද?

ආහාර කර්මාන්තයේ දී, HPMC පිටි ගුලියෙහි ෆාරිනේසියස් සහ ආතන්ය ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මීට අමතරව, Hydroxypropyl මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමHPMCශීත කළ ගබඩා කිරීමේදී පිටි ගුලිය තුළ ශීත කළ හැකි ජල ප්‍රමාණය වැඩි වීම අඩු කරයි, එමඟින් ඇනූ ජාල ව්‍යුහය මත අයිස් ස්ඵටිකීකරණයේ බලපෑම වළක්වයි. හානිය එහි ව්‍යුහයේ සාපේක්ෂ ස්ථාවරත්වය සහ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා සහතිකයක් ලබා දේ. අනෙක් අතට, HPMC එකතු කිරීම තැම්බූ පාන් සඳහා හොඳ තත්ත්ව පාලනයක් සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. ශීත නොකළ සාම්පල සඳහා, HPMC එකතු කිරීම තැම්බූ පාන්වල නිශ්චිත පරිමාව වැඩි කළ අතර තැම්බූ පාන්වල වයනය වැඩි දියුණු කළේය; ශීත කළ කාලය දීර්ඝ වීමත් සමඟ, HPMC එකතු කිරීම ශීත කළ පිටි ගුලියකින් සාදන ලද තැම්බූ පාන් වල ගුණාත්මක භාවය පිරිහීම වළක්වයි. අවසාන නිෂ්පාදනය ලෙස තැම්බූ පාන් සමඟ ශීත කළ පිටි ගුලිය සැකසීමට HPMC යෙදිය හැකි බවත්, තැම්බූ පාන්වල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීමට වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරන බවත් මෙයින් පෙන්නුම් කෙරේ.

(2) අත්හදා බැලීම්වලින් පෙන්නුම් කළේ අයිස් ස්ඵටික සෑදීම සහ වර්ධනය වීම නිසා HPMC නොමැති ග්ලූටන් ව්යුහය විනාශ වී ඇති අතර, ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇති අතර, නිදහස් thiol අන්තර්ගතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී ඇති අතර, ජාල ක්ෂුද්ර ව්යුහය විනාශ විය; කෙසේ වෙතත්, HPMC එකතු කිරීම මගින් මෙම වෙනස ඵලදායි ලෙස වැළැක්විය හැකිය, විශේෂයෙන් එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය 2% වන විට, පාලන කණ්ඩායම හා සසඳන විට, නිදහස් සල්ෆයිඩ්‍රයිල් කාණ්ඩවල අන්තර්ගතය, කැටි කළ හැකි ජලයේ අන්තර්ගතය සහ හයිඩ්‍රොෆෝබික් කණ්ඩායම් නිරාවරණය වීම අඩු විය. ග්ලූටන්හි ද්විතියික ව්‍යුහය සහ අන්වීක්ෂීය ජාල ව්‍යුහය සාපේක්ෂව ස්ථායීව පැවතුනි. මක්නිසාද යත්, HPMC මගින් ජලයේ සංචලනය අඩු කළ හැකි අතර ශීත කළ හැකි ජල ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සීමා කළ හැකි අතර එමඟින් අයිස් ස්ඵටික මගින් ග්ලූටන් ප්‍රෝටීනයේ අවකාශීය අනුකූලතාවයට සහ ජාල ව්‍යුහයට සිදුවන හානිය අඩු කරයි.

(3) දින 60ක ශීත කළ ගබඩාවෙන් පසුව, පිෂ්ඨයේ ජෙලටිනීකරණ ලක්ෂණ සියල්ල වැඩි වූ බවත්, ජෙලටිනීකරණ එන්තැල්පිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වූ බවත්, පිෂ්ඨය පේස්ට් වල ජෙල් ශක්තිය අඩු වූ බවත්, එයින් පෙන්නුම් කළේ පිෂ්ඨයේ ව්‍යුහය වෙනස් වී ඇති බවයි (සාපේක්ෂ ස්ඵටිකතාවය වැඩි වී ඇත. සැලකිය යුතු ලෙස). , පිෂ්ඨය හානි උපාධිය වැඩි); කෙසේ වෙතත්, HPMC සමඟ පිෂ්ඨය අත්හිටුවීම, ශීත කළ පසු පිෂ්ඨය ව්‍යුහය සාපේක්ෂව ස්ථායීව පැවති අතර, එමගින් ජෙලටිනීකරණ ලක්ෂණ, ජෙලටිනීකරණ එන්තැල්පි, ජෙල් ශක්තිය යනාදී වෙනස්කම්වල මට්ටම අඩු කරයි. HPMC එකතු කිරීමෙන් අයිස් ස්ඵටිකවල බලපෑම වැළැක්විය හැකි බව පෙන්නුම් කරයි. දේශීය පිෂ්ඨය කැටිතිවල ව්යුහය සහ ගුණාංග මත.

(4) පාලන කණ්ඩායම හා සසඳන විට HPMC එකතු කිරීමෙන් යීස්ට් වල පැසවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳින් පවත්වා ගත හැකි බවත්, පිටි ගුලියෙහි පැසවීම උස අඩුවීම සහ දින 60 ක් ශීත කළ පසු යීස්ට් වල පැවැත්මේ අංකය වළක්වන බවත් අත්හදා බැලීමෙන් පෙන්නුම් කරයි. එමගින් බාහිර සෛල අඩු කිරීමේ වර්ගය අඩු කරයි. ග්ලූටතයෝන් අන්තර්ගතයේ වැඩි වීමේ අනුපාතය සහ නිශ්චිත පරාසයක් තුළ, HPMC හි ආරක්ෂිත බලපෑම එහි එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සමඟ ධනාත්මකව සහසම්බන්ධ විය. මෙයින් ඇඟවෙන්නේ අයිස් ස්ඵටික සෑදීම සහ වර්ධනය වැළැක්වීම මගින් HPMC යීස්ට් ආරක්ෂා කළ හැකි බවයි.

6.2 ඉදිරි දැක්ම

(1) ශීත කළ පිටි ගුලියෙහි වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය (H) මත HPMC එකතු කිරීමේ බලපෑම, යීස්ට් වල පැසවීමේ චාලක විද්‍යාව සහ තැම්බූ පාන්වල රසය මෙන්ම අයිස් ස්ඵටික සෑදීම, වර්ධනය සහ යලි බෙදා හැරීම පිළිබඳ ක්‍රමානුකූලව අධ්‍යයනය කිරීම. ශීත කළ පිටි ගුලිය, ආදිය. එබැවින්, ශීත කළ පිටි ගුලිය සඳහා සුදුසු ශක්තිමත් ආතති ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නව වික්‍රියා තෝරා ගන්නා ලද අතර, ශීත කළ පිටි ගුලිය සහ අනෙකුත් ශීත කළ ආහාර පවා නිෂ්පාදනය සහ සීතල දාම ප්‍රවාහනය සඳහා යොමු කිරීමක් සපයන ලදී.

(2) දිගු ශීත කළ ගබඩා කාලය තුළ ශීත කළ පිටි ගුලිය සහ එහි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි HPMC හි වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම තවදුරටත් අධ්‍යයනය කරන්න, සහ අනෙකුත් ශීත කළ පිටි ගුලිය සඳහා HPMC යෙදීම ගවේෂණය කරන්න.

(3) ශීත කළ පිටි ගුලිය තැම්බූ පාන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඒ සමඟම නිෂ්පාදනය පාලනය කිරීමට සහ අඩු කිරීමට, තැම්බූ පාන් වල සත්‍ය නිෂ්පාදනයට අනුකූල වන ශීත කළ පිටි ගුලිය වට්ටෝරුව සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම. පිරිවැය. මීට අමතරව, ශීත කළ පිටි ගුලිය චීන විලාසිතාවේ පැස්ටා නිෂ්පාදනවල HPMC යෙදීම ද පුළුල් කළ හැකි අතර පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තවත් මෝස්තර සහ නිෂ්පාදන වර්ග සංවර්ධනය කළ හැකිය.


පසු කාලය: සැප්තැම්බර්-30-2022
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!