HEC (Hydroxyethylcellulose) යනු බහුලව භාවිතා වන ජල-ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් වන අතර කාර්මික සහ පාරිභෝගික නිෂ්පාදනවල, විශේෂයෙන් ආලේපන, රූපලාවන ද්‍රව්‍ය, ඖෂධ සහ ආහාර කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත. HEC හි සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනු HEC කුඩු ජලය අවශෝෂණය කර ඒකාකාර ද්‍රාවණයක් සෑදීම සඳහා ජලයේ දියවන ක්‍රියාවලියයි.
HEC හි සජලනය කාලය කෙරෙහි බලපාන සාධක
HEC හි සජලනය කිරීමේ කාලය ස්ථාවර නොවේ, නමුත් බොහෝ සාධක මගින් බලපායි. සාමාන්යයෙන්, ජලයේ HEC හි හයිඩ්‍රේෂන් කාලය මිනිත්තු කිහිපයක් සිට පැය කිහිපයක් දක්වා වෙනස් විය හැක. HEC සජලනය කාලයට බලපාන ප්රධාන සාධක පහත දැක්වේ:
HEC හි අණුක බර සහ ප්‍රතිස්ථාපන උපාධිය: HEC හි අණුක බර සහ ප්‍රතිස්ථාපන උපාධිය (ආදේශන උපාධිය යනු සෙලියුලෝස් අණුවේ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් කණ්ඩායම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන මට්ටමයි) එහි සජලනය අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස බලපානු ඇත. විශාල අණුක බරක් සහිත HEC හයිඩ්‍රේට් කිරීමට වැඩි කාලයක් ගත වන අතර, ඉහළ ප්‍රතිස්ථාපන මට්ටමක් ඇති HEC වඩා හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවක් ඇති කිරීමට නැඹුරු වන අතර ඒ අනුව සජලනය වීමේ වේගය වේගවත් වේ.
ජල උෂ්ණත්වය: ජල උෂ්ණත්වය HEC සජලනය කාලය කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධකවලින් එකකි. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, ඉහළ ජල උෂ්ණත්වයන් HEC හි සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, උණුසුම් ජලයේ දී, HEC සීතල වතුරට වඩා වේගයෙන් සජලනය වේ. කෙසේ වෙතත්, අධික ජල උෂ්ණත්වය HEC අසමාන ලෙස විසුරුවා හැරීමට සහ පොකුරු සෑදීමට හේතු විය හැක, එබැවින් සාමාන්යයෙන් 20 ° C සහ 40 ° C අතර ජල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
ඇවිස්සීමේ වේගය සහ ක්‍රමය: HEC සජලනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා කලවම් කිරීම වැදගත් මාධ්‍යයකි. ඇවිස්සීමේ වේගය වැඩි වන තරමට, HEC හි හයිඩ්‍රේෂන් කාලය සාමාන්යයෙන් කෙටි වේ. කෙසේ වෙතත්, අධික ලෙස කලවම් කිරීම ද්‍රාවණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන බොහෝ බුබුලු හඳුන්වා දිය හැක. agglomerates සෑදීම වළක්වා ගැනීමට සහ හයිඩ්‍රේෂන් ක්‍රියාවලිය පුරාම මධ්‍යස්ථ ඇවිස්සීම පවත්වා ගැනීම සඳහා අඩු වේගයකින් ඇවිස්සීමත් සමඟ ක්රමයෙන් HEC කුඩු එකතු කිරීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ කෙරේ.
ද්‍රාවණයේ pH අගය: HEC pH අගයට සාපේක්ෂව සංවේදී වන අතර උදාසීන හෝ තරමක් ආම්ලික පරිසරයක හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ආන්තික pH තත්ව යටතේ (ප්‍රබල අම්ල හෝ භෂ්ම වැනි), HEC හි ද්‍රාව්‍යතාවයට බලපෑම් ඇති විය හැකි අතර එමඟින් සජලනය කිරීමේ කාලය දිගු වේ. එබැවින්, සාමාන්යයෙන් මධ්‍යස්ථ pH අගයට ආසන්න පරිසරයක HEC හි සජලනය සිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
HEC හි පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රම: වියළීම, ඇඹරීම වැනි පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රම ද HEC හි හයිඩ්‍රේෂන් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත. නිසි ලෙස සැකසූ HEC කුඩු ඉක්මනින් දිය වී හයිඩ්‍රේට් කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ජලයට එකතු කිරීමට පෙර එතනෝල් හෝ ග්ලිසරින් වල HEC කුඩු පෙර විසුරුවා හැරීමෙන් සජලනය කිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
HEC හයිඩ්‍රේෂන් ක්රියාවලියේදී නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න
HEC හි සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබට බොහෝ විට මෙහෙයුම් ක්‍රමයට හෝ පාරිසරික තත්ත්වයන්ට සම්බන්ධ සමහර පොදු ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය:
එකතු කිරීම: නුසුදුසු මෙහෙයුම් තත්ව යටතේ, HEC කුඩු ජලයේ සමුච්චය විය හැක. මෙය සාමාන්යයෙන් සිදුවන්නේ HEC කුඩු ජලය සමඟ ස්පර්ශ වූ විට, පිටත තට්ටුව වහාම ජලය අවශෝෂණය කර ඉදිමීම නිසා අභ්‍යන්තර ස්ථරය ජලයට සම්බන්ධ වීම වළක්වන අතර එමඟින් පොකුරු සෑදීමයි. මෙම තත්වය සජලනය කිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරන අතර විසඳුම අසමසමතාවයට මග පාදයි. මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් ඇවිස්සීමේදී HEC කුඩු ක්රමයෙන් ඉසිය යුතු ය.
බුබුලු ගැටළුව: ඉහළ කැපුම් බලයක් හෝ වේගවත් ඇවිස්සීමක් යටතේ, HEC විසඳුම් බුබුලු විශාල සංඛ්‍යාවක් හඳුන්වා දීමට නැඹුරු වේ. මෙම වායු බුබුලු අවසාන විසඳුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, විශේෂයෙන් තීන්ත හෝ රූපලාවන්ය සඳහා භාවිතා කරන විට. එබැවින්, සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී දැඩි ලෙස ඇවිස්සීම වළක්වා ගත යුතු අතර, defoamers එකතු කිරීමෙන් බුබුලු සෑදීම අඩු කළ හැකිය.
ද්‍රාවණ දුස්ස්රාවීතාවය වෙනස් වීම: හයිඩ්‍රේෂන් ක්‍රියාවලිය ඉදිරියට යන විට HEC ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව ක්රමයෙන් වැඩිවේ. ආලේපන හෝ ඇලවුම් සැකසීම වැනි සමහර යෙදුම්වල දුස්ස්රාවීතාව පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. සජලනය කිරීමේ කාලය ඉතා දිගු නම්, දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ විය හැක, එය ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපායි. එබැවින්, අපේක්ෂිත විසඳුමේ දුස්ස්රාවීතාව ලබා ගැනීම සඳහා සජලනය කිරීමේ කාලය නිවැරදිව පාලනය කිරීම වැදගත් වේ.
ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල HEC හයිඩ්‍රේෂන්
ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, HEC හි සජලකරණ ක්‍රියාවලිය සාමාන්යයෙන් නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධව ප්‍රශස්ත කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, රූපලාවණ්‍ය සූත්‍ර වලදී, අපේක්ෂිත වයනය සහ ස්ථාවරත්වය ලබා ගැනීම සඳහා, HEC බොහෝ විට උණුසුම් ජලයේ පෙර විසුරුවා හරින අතර පසුව අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය ක්රමයෙන් එකතු වේ. වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපන වලදී, HEC හි සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා ඇවිස්සීමේ වේගය සහ ජල උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.
HEC හි සජලනය කාලය ගතික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය විවිධ සාධක මගින් පුළුල් ලෙස බලපායි. විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වලදී, HEC ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව සජලනය කර ස්ථායී විසඳුමක් සෑදිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව එය සකස් කර ප්‍රශස්ත කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට පමණක් නොව අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-23-2024