කොන්ක්‍රීට් වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් වල කාර්යභාරය

ප්‍රති-විසරණය යනු ප්‍රති-විසරණ කාරකයේ ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා වැදගත් තාක්ෂණික දර්ශකයකි. Hydroxypropyl methylcellulose යනු ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක සංයෝගයකි, එය ජල-ද්‍රාව්‍ය ෙරසින් හෝ ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක ලෙසද හැඳින්වේ. එය මිශ්ර ජලයෙහි දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීමෙන් මිශ්රණයේ අනුකූලතාව වැඩි කරයි. එය ජලාකර්ෂණීය බහු අවයවීය ද්රව්යයකි. එය විසඳුමක් හෝ විසරණයක් සෑදීමට ජලය තුළ විසුරුවා හැරිය හැක. අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ නැප්තලීන් මත පදනම් වූ අධි-කාර්යක්ෂම සුපිරි ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටිසයිසර් ප්‍රමාණය වැඩි වන විට, සුපිරි ප්ලාස්ටික් එකතු කිරීම නැවුම් මිශ්‍ර සිමෙන්ති මෝටාර් වල විසරණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කරන බවයි. මෙයට හේතුව නැප්තලීන් මත පදනම් වූ අධි-කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ජල අඩු කරන්නා මතුපිටකාරකයක් වීමයි. ජල අඩු කරන්නා මෝටාර් එකට එකතු කළ විට, සිමෙන්ති අංශු මතුපිටට සමාන ආරෝපණයක් ඇති කිරීම සඳහා ජල අඩු කරන්නා සිමෙන්ති අංශු මතුපිටට යොමු කරනු ඇත. මෙම විද්‍යුත් විකර්ෂණය මගින් සිමෙන්ති අංශු සෑදෙයි, සිමෙන්තිවල ෆ්ලෝක්‍යුලේෂන් ව්‍යුහය විසුරුවා හරින අතර, ව්‍යුහයේ ඔතා ඇති ජලය මුදා හරිනු ලැබේ, එමඟින් සිමෙන්තියේ කොටසක් නැති වී යයි. ඒ අතරම, HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ නැවුම් සිමෙන්ති මෝටාර් වල විසරණ ප්‍රතිරෝධය වඩා හොඳ සහ වඩා හොඳ වෙමින් පවතින බව සොයාගෙන ඇත.

01. HPMC එකතු කිරීම මෝටාර් මිශ්‍රණයට පැහැදිලි පසුගාමී බලපෑමක් ඇති කරයි. HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, මෝටාර් සැකසීමේ කාලය අනුපිළිවෙලින් දිගු වේ. එකම HPMC අන්තර්ගතය යටතේ, ජලය යටතේ සාදන ලද මෝටාර් වාතයට වඩා වේගවත් වේ මෝල්ඩින් සැකසීමට වැඩි කාලයක් ගතවේ. මෙම අංගය දිය යට කොන්ක්රීට් පොම්ප කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.

02. ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය එකතු කිරීම මෝටාර් සඳහා වැඩි ජල ඉල්ලුමේ ගැටලුව වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් එහි මාත්‍රාව සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් නැවුම් මිශ්‍ර සිමෙන්ති මෝටාර් වල දිය යට විසරණ ප්‍රතිරෝධය සමහර විට අඩු වේ.

03. HPMC සමඟ මිශ්‍ර වූ සිමෙන්ති පේස්ට් නිදර්ශකය සහ හිස් නිදර්ශක අතර ව්‍යුහයේ සුළු වෙනසක් ඇති අතර ජලයට සහ වාතයට වත් කරන සිමෙන්ති පේස්ට් නිදර්ශකයේ ව්‍යුහයේ සහ ඝනත්වයේ සුළු වෙනසක් ඇත. දින 28 ක් ජලය යට පිහිටුවා ඇති නියැදිය තරමක් හැපෙනසුළුයි. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ HPMC එකතු කිරීම මගින් ජලය දැමීමේදී සිමෙන්ති නැතිවීම සහ විසුරුම විශාල ලෙස අඩු කරන අතරම සිමෙන්ති ගල්වල සංයුක්තතාවයද අඩු වීමයි. ව්‍යාපෘතියේ දී, ජලය යට විසරණය නොවන බලපෑම සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, HPMC මාත්‍රාව හැකිතාක් අඩු කළ යුතුය.

අධිවේගී මාර්ගයේ පාලම් අත්තිවාරම් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී HPMC දිය යට විසුරුවා හැරිය නොහැකි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය භාවිතා කරන අතර සැලසුම් ශක්ති මට්ටම C25 වේ. මූලික පරීක්ෂණයට අනුව, සිමෙන්ති ප්‍රමාණය 400kg වේ, සංයුක්ත සිලිකා දුම 25kg/m3, HPMC ප්‍රශස්ත ප්‍රමාණය සිමෙන්ති ප්‍රමාණයෙන් 0.6%, ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය 0.42, වැලි අනුපාතය 40%, සහ නැප්තලීන් මත පදනම් වූ අධි-කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ජල අඩුකිරීමේ ප්‍රතිදානය සිමෙන්ති ප්‍රමාණය 8% වේ, දින 28 ක් සඳහා වාතයේ ඇති කොන්ක්‍රීට් නිදර්ශකය, සාමාන්‍ය ශක්තිය 42.6MPa වේ, දිය යට කොන්ක්‍රීට් දින 28 ක් සඳහා මිලිමීටර් 60 ක පහත වැටීමක් උසකින් යුක්ත වේ. , සාමාන්ය ශක්තිය 36.4MPa වන අතර, ජලයෙන් සාදන ලද කොන්ක්රීට් සහ වායු කොන්ක්රීට් වල ශක්ති අනුපාතය 84.8%, බලපෑම වඩාත් වැදගත් වේ.