Redispersible Polymer Powder (RDP) යනු විවිධ ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන කෝපොලිමර් කුඩු වර්ගයකි. RDP සෑදී ඇත්තේ ඉසින වියළීම නම් ක්‍රියාවලියක් මගිනි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය මොනොමර් සහ අනෙකුත් ආකලන මිශ්‍රණයක් ඉමල්ෂන් කර, පසුව ඉසින වියළීම හරහා ජලය ඉවත් කරනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ජලය තුළ පහසුවෙන් නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි කුඩු වේ. RDP වලට විශිෂ්ට ඇලීම, නම්‍යශීලී බව සහ ජල ප්‍රතිරෝධය ඇත, එමඟින් ඒවා බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

RDP වර්ගීකරණය රසායනික සංයුතිය, බහුඅවයවීකරණ ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදනයේ අවසාන ගුණාංග ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත පදනම් වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි ඒවායේ රසායනික සංයුතිය මත පදනම්ව RDP වර්ගීකරණය සාකච්ඡා කරමු.

1. Vinyl Acetate Ethylene (VAE) RDPs

VAE RDPs යනු බහුලවම භාවිතා වන RDP වර්ගයකි. ඒවා සෑදී ඇත්තේ ඇක්‍රිලේට් හෝ මෙතක්‍රිලේට් වැනි වෙනත් මොනෝමර් ඉදිරියේ වයිනයිල් ඇසිටේට් (VA) සහ එතිලීන් (E) බහුඅවයවීකරණය කිරීමෙනි. copolymer හි VA අන්තර්ගතය අපේක්ෂිත යෙදුම අනුව 30% සහ 80% අතර වෙනස් වේ. VAE RDPs ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට ඇලවුම් ගුණාංග, නම්‍යශීලීභාවය සහ ජල ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ ටයිල් ඇලවුම්, ලිහිසි කබා සහ බිත්ති පුට්ටි වලය.

2. ඇක්රිලික් RDPs

ඇක්‍රිලික් ආර්ඩීපී සෑදී ඇත්තේ වයිනයිල් ඇසිටේට්, එතිලීන් හෝ ස්ටයිරීන් වැනි වෙනත් මොනෝමර් සමඟ ඇක්‍රිලික් එස්ටර බහුඅවයවීකරණය කිරීමෙනි. කෝපොලිමර්වල භාවිතා වන ඇක්‍රිලික් එස්ටර මෙතිල් මෙතක්‍රිලේට් (එම්එම්ඒ), බියුටයිල් ඇක්‍රිලේට් (බීඒ) හෝ දෙකේම එකතුවක් විය හැකිය. ඇක්‍රිලික් RDP වල ගුණ රඳා පවතින්නේ copolymerization ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන මොනෝමර් වල අනුපාතය මතය. ඇක්‍රිලික් RDPs විශිෂ්ට කාලගුණික ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ බාහිර ආලේපන, ජල ආරක්ෂණ පටල සහ සිමෙන්ති ආලේපන සඳහා ය.

3. Styrene Butadiene (SB) RDPs

SB RDPs සෑදී ඇත්තේ ඇක්‍රිලේට් හෝ මෙතක්‍රයිලේට් වැනි වෙනත් මොනෝමර් ඉදිරියේ ස්ටයිරීන් සහ බියුඩඩීන් කෝපොලිමරයිස් කිරීමෙනි. කොපොලිමර් වල ස්ටයිරීන් අන්තර්ගතය අපේක්ෂිත යෙදුම අනුව 20% සහ 50% අතර වෙනස් වේ. SB RDPs විශිෂ්ට ඇලවුම් ගුණ ඇති අතර, ඒවා ටයිල් මැලියම්, මෝටාර් සහ ග්රූට් වල බහුලව භාවිතා වේ.

4. Vinyl Acetate (VA) RDPs

VA RDPs සෑදී ඇත්තේ වයිනයිල් ඇසිටේට් මොනෝමර් සමජාතීයකරණය කිරීමෙනි. ඒවා 90% සිට 100% දක්වා ඉහළ වයිනයිල් ඇසිටේට් අන්තර්ගතයක් ඇත. VA RDPs හොඳ ඇලවුම් ගුණ ඇති අතර, ඒවා ටයිල් මැලියම්, බන්ධන කාරක සහ සිමෙන්ති ආලේපන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

5. එතිලීන් වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (EVC) RDPs

EVC RDPs සෑදී ඇත්තේ ඇක්‍රිලේට් හෝ මෙතක්‍රයිලේට් වැනි අනෙකුත් මොනෝමර් ඉදිරියේ එතිලීන් සහ වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් කෝපොලිමර්කරණය කිරීමෙනි. copolymer හි වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් අන්තර්ගතය අපේක්ෂිත යෙදුම අනුව 5% සහ 30% අතර වෙනස් වේ. EVC RDPs හොඳ ජල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විවිධ උපස්ථරවලට විශිෂ්ට ඇලීමක් ඇත. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ ටයිල් ඇලවුම්, ලිහිසි කබා සහ බිත්ති පුට්ටි වලය.

අවසාන වශයෙන්, RDPs යනු විවිධ ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් කොපොලිමර් කුඩු වර්ගයකි. RDP වර්ගීකරණය රසායනික සංයුතිය, බහුඅවයවීකරණ ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදනයේ අවසාන ගුණාංග ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත පදනම් වේ. RDP වල රසායනික සංයුතිය Vinyl Acetate Ethylene (VAE) RDPs, Acrylic RDPs, Styrene Butadiene (SB) RDPs, Vinyl Acetate (VA) RDPs සහ Ethylene Vinyl Chloride (EVC) RDPs ලෙස වර්ග කළ හැක. සෑම වර්ගයකම RDP විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන එහි අද්විතීය ගුණාංග ඇත.