සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්(SCMC) යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයක් වන අතර එය ආහාර, ඖෂධ සහ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල ඝනකාරකයක්, ස්ථායීකාරකයක් සහ ඉමල්සිෆයරයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. SCMC හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ක්ෂාරීකරණය, ඊතරීකරණය, පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම ඇතුළු පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.

  1. ක්ෂාරකරණය

SCMC නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීයකරණයයි. සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්න වී ඇත්තේ ලී පල්ප් හෝ කපු කෙඳි වලින් වන අතර ඒවා යාන්ත්‍රික හා රසායනික ප්‍රතිකාර මාලාවක් හරහා කුඩා අංශු වලට කැඩී යයි. එවිට ලැබෙන සෙලියුලෝස් එහි ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වය සහ ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි කිරීම සඳහා සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (NaOH) හෝ පොටෑසියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (KOH) වැනි ක්ෂාරයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

ක්ෂාරීයකරණ ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් සෙලියුලෝස් NaOH හෝ KOH සාන්ද්‍ර ද්‍රාවණයක් සමඟ උස් වූ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලදී මිශ්‍ර කිරීම ඇතුළත් වේ. සෙලියුලෝස් සහ ක්ෂාර අතර ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සෝඩියම් හෝ පොටෑසියම් සෙලියුලෝස් සෑදෙන අතර එය ඉතා ප්‍රතික්‍රියාශීලී වන අතර පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැක.

  1. Etherification

SCMC නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ මීළඟ පියවර වන්නේ සෝඩියම් හෝ පොටෑසියම් සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණය කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලියට ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය (ClCH2COOH) හෝ එහි සෝඩියම් හෝ පොටෑසියම් ලවණ සමඟ ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ (-CH2-COOH) සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටිය වෙත හඳුන්වා දීම ඇතුළත් වේ.

සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් හෝ සෝඩියම් මෙතිලේට් වැනි උත්ප්‍රේරකයක් එකතු කිරීමත් සමඟ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සහ පීඩනවලදී ජල-එතනෝල් මිශ්‍රණයක් තුළ ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කෙරේ. ප්‍රතික්‍රියාව අතිශයින් තාපජ වන අතර අධික උනුසුම් වීම සහ නිෂ්පාදන ක්ෂය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් හොඳින් පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ක්ලෝරොඇසිටික් අම්ලයේ සාන්ද්‍රණය සහ ප්‍රතික්‍රියා කාලය වැනි ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් ගැලපීමෙන් ඊතරීකරණයේ මට්ටම හෝ සෙලියුලෝස් අණුවකට කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ ගණන පාලනය කළ හැක. ඉහළ ඊතරීකරණයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස SCMC හි ඉහළ ජල ද්‍රාව්‍යතාව සහ ඝන දුස්ස්රාවීතාව ඇතිවේ.

  1. පවිත්ර කිරීම

ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසුව, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන SCMC සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතික්‍රියා නොකළ සෙලියුලෝස්, ක්ෂාර සහ ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය වැනි අපද්‍රව්‍ය වලින් දූෂිත වේ. පිරිසිදු කිරීමේ පියවරට පිරිසිදු හා උසස් තත්ත්වයේ SCMC නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.

පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් ජලය හෝ එතනෝල් හෝ මෙතනෝල්වල ජලීය ද්‍රාවණ භාවිතයෙන් සේදීම සහ පෙරීමේ පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන SCMC හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය හෝ ඇසිටික් අම්ලය වැනි අම්ලයක් සමඟ උදාසීන කරනු ලබන අතර, අවශේෂ ක්ෂාර ඉවත් කිරීමට සහ pH අගය අපේක්ෂිත පරාසයට සකස් කරයි.

  1. වියළීම

SCMC හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර වන්නේ පිරිසිදු කරන ලද නිෂ්පාදන වියළීමයි. වියලන ලද SCMC සාමාන්‍යයෙන් සුදු කුඩු හෝ කැටිති ආකාරයෙන් වන අතර විසඳුම්, ජෙල් හෝ චිත්‍රපට වැනි විවිධ ආකාරවලට තවදුරටත් සැකසිය හැක.

අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන ගුණාංග සහ නිෂ්පාදන පරිමාණය මත පදනම්ව, ඉසින වියළීම, බෙර වියළීම හෝ රික්ත වියලීම වැනි විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතයෙන් වියළීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කළ හැකිය. නිෂ්පාදන පිරිහීමට හෝ දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැකි අධික තාපය වළක්වා ගැනීම සඳහා වියලීමේ ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල යෙදීම්

Sodium carboxymethylcellulose (SCMC) එහි විශිෂ්ට ජල ද්‍රාව්‍යතාවය, ඝණ වීම, ස්ථායීකරණය සහ ඉමල්සිෆයි කිරීමේ ගුණ නිසා ආහාර, ඖෂධ, රූපලාවන ද්‍රව්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

ආහාර කර්මාන්තය

ආහාර කර්මාන්තයේ දී, SCMC සාමාන්‍යයෙන් ඝණීකාරකයක්, ස්ථායීකාරකයක් සහ ඉමල්සිෆයර් ලෙස බේක් කරන ලද භාණ්ඩ, කිරි නිෂ්පාදන, සෝස් වර්ග, ඇඳුම් පැළඳුම් සහ පාන වර්ග වැනි පුළුල් පරාසයක ආහාර නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ. SCMC අඩු මේද සහ අඩු කැලරි සහිත ආහාරවල මේද ආදේශකයක් ලෙසද භාවිතා කරයි.

ඖෂධ කර්මාන්තය

ඖෂධ කර්මාන්තය තුළ, SCMC ටැබ්ලට් සූත්රගත කිරීමේදී බන්ධකයක්, විඝටනකාරක සහ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කරන්නෙකු ලෙස භාවිතා කරයි. SCMC අත්හිටුවීම්, ඉමල්ෂන් සහ ක්‍රීම් වල ඝණීකරණ කාරකයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කරයි.

විලවුන් සහ පුද්ගලික සත්කාර කර්මාන්තය

රූපලාවණ්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර කර්මාන්තයේ, ෂැම්පූ, කන්ඩිෂනර්, දියර සහ ක්‍රීම් වැනි විවිධ නිෂ්පාදනවල ඝණීකාරක, ස්ථායීකාරක සහ ඉමල්සිෆයර් ලෙස SCMC භාවිතා කරයි. SCMC කොණ්ඩා මෝස්තර නිෂ්පාදනවල චිත්‍රපට සාදන කාරකයක් ලෙස සහ දන්තාලේපවල අත්හිටුවීමේ කාරකයක් ලෙසද භාවිතා කරයි.

නිගමනය

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල්සෙලුලෝස් (SCMC) යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයක් වන අතර එය ආහාර, ඖෂධ, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර වැනි විවිධ කර්මාන්තවල ඝනකාරකයක්, ස්ථායීකාරකයක් සහ ඉමල්සිෆයරයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. SCMC හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ක්ෂාරීකරණය, ඊතරීකරණය, පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම ඇතුළු පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය රඳා පවතින්නේ ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් සහ පිරිසිදු කිරීමේ සහ වියලීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීම මත ය. එහි විශිෂ්ට ගුණාංග සහ බහුකාර්ය යෙදුම් සමඟින්, SCMC විවිධ කර්මාන්තවල වැදගත් අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස දිගටම පවතිනු ඇත.


පසු කාලය: මාර්තු-19-2023
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!