කාබොක්සිමීතයිල්සෙලියුලෝස් සෝඩියම් ලුණු විසඳුමේ හැසිරීම කෙරෙහි බලපාන සාධක

Carboxymethylcellulose සෝඩියම් ලවණ (CMC-Na) යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් වන අතර එය ආහාර, ඖෂධ සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කාර්මික සහ වාණිජ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. CMC-N විසඳුම් වල හැසිරීම සාධක කිහිපයකින් බලපායි, ඒවායින් සමහරක් පහත සාකච්ඡා කෙරේ:

1. අණුක බර: CMC-Na හි අණුක බර එහි විසඳුම් හැසිරීම, දුස්ස්රාවීතාවය සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි. ඉහළ අණුක බර CMC-Na බහු අවයවක සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ද්‍රාවණ දුස්ස්‍රාවීතාවක් ඇති අතර අඩු අණුක බර සගයන්ට වඩා විශාල කැපුම්-තුනී කිරීමේ හැසිරීම් ප්‍රදර්ශනය කරයි.
2. සාන්ද්‍රණය: ද්‍රාවණයේ CMC-Na සාන්ද්‍රණය ද එහි හැසිරීමට බලපායි. අඩු සාන්ද්‍රණයකදී, CMC-Na ද්‍රාවණ නිව්ටෝනියානු තරල මෙන් හැසිරෙන අතර වැඩි සාන්ද්‍රණයකදී ඒවා වඩාත් දුස්ස්රාවී වේ.
3. අයනික ශක්තිය: විසඳුමේ අයනික ශක්තිය CMC-Na ද්‍රාවණවල හැසිරීමට බලපෑ හැකිය. ඉහළ ලවණ සාන්ද්‍රණයන් CMC-Na සමුච්චය වීමට හේතු විය හැක, දුස්ස්‍රාවීතාවය වැඩි කිරීමට සහ ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වීමට හේතු වේ.
4. pH: ද්‍රාවණයේ pH අගය CMC-Na හි හැසිරීමට ද බලපෑම් කළ හැක. අඩු pH අගයන්හිදී, CMC-Na ප්‍රෝටෝනීකරණය විය හැකි අතර, ද්‍රාව්‍යතාව අඩුවීමට සහ දුස්ස්‍රාවීතාව වැඩි වීමට හේතු වේ.
5. උෂ්ණත්වය: විසඳුමේ උෂ්ණත්වය එහි ද්‍රාව්‍යතාව, දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ ජෙලේෂන් හැසිරීම වෙනස් කිරීම මගින් CMC-Na හි හැසිරීමට බලපෑ හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් CMC-Na හි ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි කළ හැකි අතර අඩු උෂ්ණත්වයන් ජෙලේෂණයට හේතු විය හැක.
6. ෂියර් අනුපාතය: ද්‍රාවණයේ ප්‍රවාහයේ සීඝ්‍රතාවය හෝ වේගය CMC-Na හි දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් එහි හැසිරීමට බලපෑ හැකිය. ඉහළ කැපුම් අනුපාතවලදී, CMC-Na ද්‍රාවණ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර වඩාත් තුනී වීමක් බවට පත්වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, CMC-Na ද්‍රාවණවල හැසිරීම අණුක බර, සාන්ද්‍රණය, අයනික ශක්තිය, pH, උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් අනුපාතය ඇතුළු සාධක කිහිපයකින් බලපායි. විවිධ යෙදුම් සඳහා CMC-Na-පාදක සූත්‍ර සැලසුම් කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම සාධක අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.