සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් ආකලන මෝටාර් කාර්ය සාධන විශ්ලේෂණය වැඩි දියුණු කරන ආකාරය

01. සූදානම් කළ මෝටාර් ආකලන

ව්‍යාපෘතියේ ඇති නිමි මිශ්‍ර මෝටාර් ආකලනයෙහි අඩංගු ඇනොනික් surfactant මගින් සිමෙන්ති අංශු එකිනෙක විසුරුවා හැරීමටත්, සිමෙන්ති සමස්ථයෙන් ආවරණය කර ඇති නිදහස් ජලය මුදා හැරීමටත්, සමස්ථ සිමෙන්ති ස්කන්ධය සම්පූර්ණයෙන් විසරණය කිරීමටත්, සංයුක්ත ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා එය සම්පූර්ණයෙන්ම සජලනය කිරීමටත් හැකි වේ. මෝටාර් ඝනත්වය වැඩි කරන්න. ශක්තිය, අපිරිසිදු බව වැඩි දියුණු කිරීම, ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම. සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් ආකලන සමඟ මිශ්‍ර කළ මෝටාර් හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක්, ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයක්, ශක්තිමත් ඒකාබද්ධ බලයක්, ක්‍රියාත්මක වන විට විෂ නොවන, හානිකර, ආරක්ෂිත සහ පරිසර හිතකාමී වේ. සූදානම් කළ මෝටාර් කම්හල්වල සාමාන්ය පෙදරේරු, කපරාරු කිරීම, බිම් සහ ජල ආරක්ෂිත මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. විවිධ කාර්මික හා සිවිල් ගොඩනැගිලිවල කොන්ක්රීට් මැටි ගඩොල්, සෙරම්සයිට් ගඩොල්, හිස් ගඩොල්, කොන්ක්රීට් කුට්ටි, නොදැවුණු ගඩොල් පෙදරේරු හා ඉදිකිරීම් සඳහා යොදා ගනී. අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති කපරාරු කිරීම, කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම, බිම සහ වහලය සමතලා කිරීම, ජල ආරක්ෂිත මෝටාර් ආදිය ඉදිකිරීම.

02. සෙලියුලෝස් ඊතර්

සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මෝටාර් ඉදිකිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන ආකලනයකි. විවිධ ප්‍රභේදවල සෙලියුලෝස් ඊතර් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, විවිධ දුස්ස්රාවීතාව, විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන්, විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයේ විවිධ මට්ටම් සහ එකතු කළ ප්‍රමාණයන් වියළි කුඩු මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් ක්ෂාර ද්‍රාවණය, බද්ධ කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව (ඊතරීකරණය), සේදීම, වියළීම, ගිල්වීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා ස්වාභාවික තන්තු වලින් සාදා ඇත. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් වියළි කුඩු මෝටාර්, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් විශේෂ මෝටාර් (වෙනස් කළ මෝටාර්) නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එය අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයකි. සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, සිමෙන්තිවල සජලනය කිරීමේ බලය ප්‍රමාද කිරීම සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. හොඳ ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව සිමෙන්ති සජලනය වඩාත් සම්පූර්ණ කරයි, තෙත් මෝටාර් වල තෙත් දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි කරයි, සහ කාලය සකස් කළ හැකිය. යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වලට සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමෙන් බදාමයේ ඉසීමේ හෝ පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැක. එබැවින්, සෙලියුලෝස් ඊතර් සූදානම්-මිශ්ර මෝටාර් වල වැදගත් ආකලන ද්රව්යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. , ඔවුන් වෙළඳපල කොටසෙන් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අල්ලා ගනී.

03. Redispersible latex powder

Redispersible රබර් කිරි කුඩු යනු ඉසින වියළීම සහ පොලිමර් ඉමල්ෂන් සැකසීමෙන් ලබාගත් කුඩු තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මලයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම් වලදී භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් වියළි කුඩු මෝටාර් ඒකාබද්ධතාවය, ඒකාබද්ධතාවය සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි කිරීම.

මෝටාර් තුළ නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වල කාර්යභාරය: නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු විසුරුවා හැරීමෙන් පසු චිත්රපටයක් සාදන අතර ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දෙවන මැලියම් ලෙස ක්රියා කරයි; ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් මෝටාර් පද්ධතිය මගින් අවශෝෂණය කර ඇති අතර පටල සෑදීමෙන් හෝ විසරණයන් දෙකකින් පසු ජලයෙන් විනාශ නොවේ; පටල සාදන පොලිමර් දුම්මල ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස මෝටාර් පද්ධතිය පුරා බෙදා හරින අතර එමඟින් බදාමයේ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි වේ.

තෙත් බදාමයේ ඇති Redispersible රබර් කිරි කුඩු, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, ප්රවාහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, thixotropy සහ sag ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම, ඒකාබද්ධතාව වැඩි දියුණු කිරීම, විවෘත කාලය දීර්ඝ කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ආදිය. මෝටාර් සුව කළ පසු, එය ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ආතන්ය ශක්තිය, වැඩි දියුණු කරන ලද නැමීමේ ශක්තිය, අඩු ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, වැඩිදියුණු කළ විරූපණය, ද්රව්යමය සංයුක්තතාවය වැඩි කිරීම, වැඩි දියුණු ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, වැඩි දියුණු කරන ලද ඒකාබද්ධ ශක්තිය, කාබනීකරණ ගැඹුර අඩු කිරීම, ද්රව්යයේ ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම සහ ද්රව්යයේ විශිෂ්ට ජල විකර්ෂකයක් ඇති කර ඇත ජලය මත පදනම් වූ සහ වෙනත් බලපෑම්.

04. වාතය ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා

වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා, වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා ලෙසද හැඳින්වේ, මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද ක්ෂුද්‍ර බුබුලු විශාල ප්‍රමාණයක් හඳුන්වා දීමයි, එමඟින් මෝටාර් වල ජලයේ මතුපිට ආතතිය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් වඩා හොඳ විසුරුමකට ලක් වේ. සහ අඩු කළ මෝටාර් මිශ්රණය. ලේ ගැලීම, ආකලන වෙන් කිරීම. මීට අමතරව, සියුම් සහ ස්ථාවර වායු බුබුලු හඳුන්වාදීම ද ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. හඳුන්වා දුන් වායු ප්රමාණය මෝටාර් වර්ගය සහ භාවිතා කරන මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ මත රඳා පවතී.

වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයාගේ ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා වුවද, සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් සූදානම් කළ මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මෝටාර් වල අපිරිසිදු බව සහ හිම ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. , සහ ඝනත්වය අඩු කරන්න මෝටාර් , ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම සහ ඉදිකිරීම් ප්රදේශය වැඩි කිරීම, නමුත් වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීම මෝටාර්, විශේෂයෙන්ම සම්පීඩ්යතා මෝටාර් වල ශක්තිය අඩු කරනු ඇත. ප්රශස්ත මාත්රාව තීරණය කිරීම සඳහා සහසම්බන්ධතා තීව්රතාවය.

05. මුල් ශක්ති නියෝජිතයා

මුල් ශක්ති කාරකය යනු මෝටාර් වල මුල් ශක්තියේ වර්ධනය වේගවත් කළ හැකි ආකලනයකි, ඒවායින් බොහොමයක් අකාබනික ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් වන අතර කිහිපයක් කාබනික සංයෝග වේ.

සූදානම් කළ මෝටාර් සඳහා ත්වරණකාරකය කුඩු සහ වියලි විය යුතුය. කැල්සියම් ෆෝමේට් යනු සූදානම් කළ මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වේ. කැල්සියම් ආකෘතියට මෝටාර් වල මුල් ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ට්‍රයිකල්සියම් සිලිකේට් සජලනය වේගවත් කළ හැකි අතර එමඟින් ජලය යම් ප්‍රමාණයකට අඩු කළ හැකිය. එපමණක් නොව, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී කැල්සියම් ආකෘතියේ භෞතික ගුණාංග ස්ථායී වේ. එය එකතු කිරීම පහසු නොවන අතර වියළි කුඩු මෝටාර් වල යෙදීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

06. ජලය අඩු කරන්නා

ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය යනු බදාමයේ අනුකූලතාව මූලික වශයෙන් සමානව තබා ගැනීමේ කොන්දේසිය යටතේ මිශ්‍ර කරන ජල ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකි ආකලනයයි. ජල අඩු කරන්නා සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය සාමාන්‍ය ජල අඩු කරන්නන්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ජලය අඩු කරන්නන්, මුල් ශක්තිය අඩු කරන්නන්, ප්‍රමාද වූ ජලය අඩු කරන්නන්, ප්‍රමාද වූ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ජල අඩු කරන්නන් සහ වාතයට ඇතුළු වන ජලය අඩු කරන්නන් ලෙස ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව බෙදිය හැකිය. විවිධත්වය.

සූදානම් කළ මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන ජල අඩු කරන්නා කුඩු සහ වියලි විය යුතුය. සූදානම් කළ මෝටාර් වල ආයු කාලය අඩු නොකර වියළි කුඩු මෝටාර් තුළ එවැනි ජල අඩු කරන්නෙකු ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැක. දැනට, ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය නිමි මිශ්‍ර මෝටාර් වල යෙදීම සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති ස්වයං-මට්ටම්, ජිප්සම් ස්වයං-මට්ටම්, ප්ලාස්ටර් මෝටාර්, ජල ආරක්ෂිත මෝටාර්, පුට්ටි යනාදියයි. ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය විවිධ අමුද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී. මෝටාර් ගුණාංග. තෝරන්න.