Skim layer සහ wall putty අතර වෙනස ඔබ දන්නවාද?

ස්කීම් කෝට් සහ බිත්ති පුට්ටි යන දෙකම මතුපිට අඩුපාඩු හා අඩුපාඩු නිවැරදි කළ හැකිය. එහෙත්, සරලව කිවහොත්, නිරාවරණ කොන්ක්‍රීට් මත පැණි ගැසීම සහ රැලි දැමීම වැනි වඩාත් පැහැදිලි දෝෂ සඳහා ස්කීම් කෝට් වේ. නිරාවරණය වන කොන්ක්‍රීට් රළු හෝ අසමාන නම් බිත්තිවලට සුමට වයනයක් ලබා දීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය. හිසකෙස් ඉරිතැලීම් සහ ප්‍රාථමික හෝ පින්තාරු කරන ලද බිත්තිවල සුළු අසමානතාවයන් වැනි සුළු අඩුපාඩු සඳහා වෝල් පුටි සුදුසු වේ.

ඔවුන්ගේ යෙදුම් ද වෙනස් ය. රැලි සහිත බව නිවැරදි කිරීම සඳහා හිස් කොන්ක්‍රීට් මත, සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ බිත්ති වැනි විශාල පෘෂ්ඨ මත ස්කීම් කබා යොදනු ලැබේ. වෝල් පුට්ටි දැනටමත් ප්‍රාථමික හෝ පින්තාරු කරන ලද මතුපිටක් මත යොදන අතර කුඩා ඉරිතැලීම් වැනි සුළු අඩුපාඩු නිවැරදි කිරීම වැනි කුඩා ප්‍රදේශවල බහුලව භාවිතා වේ.

තේරුණා, ස්කීම් කෝට් සහ වෝල් පුටි අතර තවත් වෙනසක් වන්නේ ඔබ ඒවා පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන විටයි - මූලික වශයෙන්, ඔබ ව්‍යාපෘතියක් සඳහා දෙකම භාවිතා කරන්නේ නම්, පුට්ටියට පෙර ස්කීම් කෝට් පළමුව පැමිණේ. හිස් කොන්ක්‍රීට් සඳහා ස්කීම් කබාය යොදන බැවින්, එය මතුපිට සකස් කිරීමේදී (හෝ පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර) භාවිතා වේ. නිසි මතුපිට සකස් කිරීම පින්තාරු කිරීමට පෙර බිත්තිවල උසස් තත්ත්වයේ බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

අනෙක් අතට, බිත්ති පුට්ටි තීන්ත පද්ධතියේම කොටසකි. නව බිත්තිය තීන්ත ආලේප කර ප්‍රාථමිකය යොදන විට, ඊළඟ පියවර වන්නේ පුට්ටි ය. අවසාන මතුපිට අඩුපාඩු පරීක්ෂා කිරීමට එය භාවිතා කරයි. ඉන්පසුව, ස්ථානීය ප්‍රාථමිකයක් යොදනු ලබන අතර, අවසානයේ බිත්ති ඉහළ කබායක් සඳහා සූදානම් වේ.

අත්‍යවශ්‍ය මිශ්‍රණයක් ලෙස, HPMC (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් ඊතයිල් සෙලියුලෝස්) තීන්ත සහ බිත්ති පුට්ටි degreasing සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ටොප් කෝට් සහ බිත්ති පුට්ටි වල HPMC හි මූලික කාර්යයන් වන්නේ ඝණ වීම සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, විවෘත කාලය, ලිස්සා යාමේ ප්‍රතිරෝධය, ඇලවීම, හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ කැපුම් ශක්තිය ඇතුළු සමබර ගුණාංග සපයයි.

HPMC බිත්ති පුට්ටි යෙදුමේ ජනප්‍රියයි, අපි ඉහළ කබාය සඳහා විවිධ ශ්‍රේණි ද පිරිනමන්නෙමු.