පුට්ටි සඳහා නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වල ලක්ෂණ

පුට්ටි කුඩු සඳහා නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු යනු ඉසින වියළීමකින් පසු විශේෂ ඉමල්ෂන් එකකින් සාදන ලද කුඩු මැලියම් වේ. මෙම වර්ගයේ කුඩු ජලයේ ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසු ඉක්මනින් ඉමල්ෂන් බවට පත් කළ හැකි අතර, ආරම්භක ඉමල්ෂන් එකට සමාන ගුණ ඇත. පුට්ටි කුඩු සඳහා නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය:

පුටි පවුඩර් සඳහා විශේෂිත වූ රෙඩිස්පර්සිබල් රබර් කිරි බදාමයේ ඇති ජලය සමඟ මිශ්‍ර වූ පසු, එය ඉමල්ෂන් කර ජලයේ විසුරුවා ස්ථායී බහු අවයවික ඉමල්ෂන් එකක් සාදනු ඇත. නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු ජලයේ ඉමල්ෂන් කර විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, ජලය වාෂ්ප වී මෝටාර් තුළ බහු අවයවයක් සාදනු ඇත, චිත්රපටයට මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර විවිධ ප්‍රජනනය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු වියළි කුඩු මෝටාර් මත විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.

මෝටාර් වල බලපෑමේ ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න. රබර් කුඩු අංශු මෝටාර් වල කුහරය පුරවා, මෝටාර් ඝනත්වය වැඩි වන අතර, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු වේ. බාහිර බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, එය විනාශ නොවී විවේකයක් ඇති කරයි. පොලිමර් පටලය මෝටාර් පද්ධතියේ ස්ථිරව පැවතිය හැකිය.

මෝටාර් ඉදිකිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම. පොලිමර් කුඩු අංශු අතර ලිහිසි බලපෑමක් ඇත, එම මෝටාර් සංරචක ස්වාධීනව ගලා යා හැකිය. ඒ අතරම, රබර් කුඩු වාතයට ප්‍රේරක බලපෑමක් ඇති කරයි, මෝටාර් සම්පීඩනය ලබා දීම සහ මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

මෝටාර් වල බන්ධන ශක්තිය සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම කාබනික බන්ධකයක් ලෙස නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු පටලයක් බවට පත් වූ පසු, එය විවිධ උපස්ථර මත ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ බන්ධන ශක්තියක් සෑදිය හැක. කාබනික ද්‍රව්‍ය (EPS, extruded foam board) සහ සුමට මතුපිට උපස්ථර වලට මෝටාර් ඇලවීමේදී එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. චිත්‍රපට සාදන පොලිමර් රබර් කුඩු මෝටාර් පද්ධතිය පුරා බෙදා හරිනු ලබන්නේ මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය වැඩි කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ය.

මෝටාර් වල කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, කැටි- දියවන ප්‍රතිරෝධය, මෝටාර් ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම, පුට්ටි කුඩු විශේෂ පුනරුත්ථාපනය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු තාප ප්ලාස්ටික් ෙරසින් වලට අයත් වේ, හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇත, බාහිර සීතල හා උණුසුම් පරිසරයේ වෙනස්වීම් සමඟ මෝටාර් වලට මුහුණ දිය හැකි අතර මෝටාර් වලට හානි වීම වළක්වා ගත හැකිය. උෂ්ණත්ව වෙනස වෙනස් වීම සහ ඉරිතැලීම.