ඉදිකිරීම් වලදී වියළි මෝටාර්හි කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC).

ඉදිකිරීම් වලදී වියළි මෝටාර්හි කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC).

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් වියළි මෝටාර් සැකසීමේදී බහු අවයවික සහ බහුලව භාවිතා වන බහුඅවයවයකි. වියළි මෝටාර් යනු වැලි, සිමෙන්ති සහ ආකලනවල පූර්ව මිශ්‍රණයකි, එය ගොඩනැඟිලි කොටස් බැඳීමට හෝ හානි වූ ව්‍යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීමට භාවිතා කරයි. වියළි මෝටාර් වල CMC භාවිතා කරන ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න:

  1. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: CMC වියළි මෝටාර් සූත්‍රවල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි කිරීමෙන් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්ප වන ජල ප්‍රමාණය අඩු වේ.
  2. භූ විද්‍යාව වෙනස් කිරීම: CMC වියළි මෝටාර් සූත්‍රවල භූ විද්‍යා විකරණකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, බදාමයේ ගලායාම සහ අනුකූලතාව පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. එය අපේක්ෂිත අවසාන ප්රතිඵලය මත පදනම්ව, මෝටාර් ඝණ කිරීම හෝ තුනී කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක.
  3. ඇලවීම: CMC මෝටාර් සහ ගොඩනැඟිලි කොටස් අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් වියළි මෝටාර් වල ඇලවුම් ගුණ වැඩි දියුණු කරයි.
  4. වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය: CMC වියළි මෝටාර් වල ප්‍රවාහ ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමෙන් සහ සැකසීමේදී අවශ්‍ය ජල ප්‍රමාණය අඩු කිරීමෙන් එහි ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
  5. වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම: CMC වියළි මෝටාර් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි, එය ඉරිතැලීමට සහ හැකිලීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි, එමඟින් ව්‍යුහයට සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, වියළි මෝටාර් සූත්‍රගත කිරීමේදී CMC භාවිතය වැඩිදියුණු කළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, භූ විද්‍යාව වෙනස් කිරීම, ඇලවීම, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළු බොහෝ ප්‍රතිලාභ ඇත. මෙම ගුණාංග ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් උසස් තත්ත්වයේ සහ දිගු කල් පවතින වියළි මෝටාර් සූත්‍ර නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.


පසු කාලය: මාර්තු-21-2023
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!