Redispersibel polymeerpoeder (RDP) is een copolymeer van vinylacetaat en ethyleen, voornamelijk gebruikt als bindmiddel in bouwmaterialen. Het verbetert de sterkte, duurzaamheid en hechting van op cement gebaseerde producten door een stabiele film te vormen tijdens het verharden. RDP is een wit droog poeder dat vóór gebruik in water moet worden gerediseerd. De eigenschappen en viscositeit van de RDP zijn kritische factoren omdat ze de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Dit artikel beschrijft RDP -prestaties en viscositeitstestmethoden die fabrikanten kunnen helpen de productkwaliteit te verbeteren en klanttevredenheid te waarborgen.
RDP -prestatietestmethode
De RDP-prestatietestmethode is ontworpen om het vermogen van RDP te evalueren om de prestaties van op cement gebaseerde producten te verbeteren. Het testproces is als volgt:
1. Materiaalvoorbereiding
Bereid de volgende materialen voor: RDP, Portland -cement, zand, water en weekmaker. Meng Portland -cement en zand in een verhouding van 1: 3 om een droge mix te verkrijgen. Bereid een oplossing voor door water en weekmaker te mengen in een verhouding van 1: 1.
2. Mix
Meng RDP met water in een blender totdat een homogene slurry is verkregen. Voeg slurry toe aan het droge mix en meng 2 minuten. Voeg de oplossing voor water in weekmakerij toe en meng nog eens 5 minuten. Het resulterende mengsel moet een dikke, romige consistentie hebben.
3. Toepassen
Verspreid het mengsel met behulp van een troffel tot een dikte van 2 mm op een schoon, droog, plat oppervlak. Gebruik een rol om het oppervlak glad te maken en luchtbellen te verwijderen. Laat de monsters 28 dagen bij kamertemperatuur genezen.
4. Evaluatie van prestaties
De uitgeharde monsters werden geëvalueerd voor de volgende eigenschappen:
- Compressieve sterkte: de druksterkte werd gemeten met behulp van een universele testmachine. De druksterkte moet hoger zijn dan het controlemonster zonder RDP.
- Buigsterkte: de buigsterkte werd gemeten met behulp van een driepunts buigtest. De buigsterkte moet hoger zijn dan het controlemonster zonder RDP.
- Lijmsterkte: de lijmsterkte wordt gemeten met behulp van een pull -test. De bindingssterkte moet hoger zijn dan het controlemonster zonder RDP.
- Waterbestendigheid: de uitgeharde monsters werden 24 uur ondergedompeld in water en de eigenschappen werden opnieuw geëvalueerd. De prestaties ervan mogen niet significant worden beïnvloed na contact met water.
De RDP-prestatietestmethode kan objectieve en kwantitatieve gegevens bieden over de effectiviteit van RDP bij het verbeteren van de prestaties van op cement gebaseerde producten. Fabrikanten kunnen deze aanpak gebruiken om RDP -formuleringen te optimaliseren en een consistente productkwaliteit te garanderen.
RDP viscositeitstestmethode
De RDP -viscositeitstestmethode is ontworpen om het stroomgedrag van RDP in water te evalueren. Het testproces is als volgt:
1. Materiaalvoorbereiding
Bereid de volgende materialen voor: RDP, gedeïoniseerd water, viscometer en kalibratievloeistof. Het viscositeitsbereik van de kalibratievloeistof moet hetzelfde zijn als de verwachte viscositeit van de RDP.
2. Viscositeitsmeting
Meet de viscositeit van de kalibratievloeistof met een viscometer en registreer de waarde. Reinig de viscometer en vul met gedeïoniseerd water. Meet de viscositeit van het water en registreer de waarde. Voeg een bekende hoeveelheid RDP toe aan het water en roer zachtjes totdat een homogeen mengsel is verkregen. Laat het mengsel 5 minuten zitten om luchtbellen te elimineren. Meet de viscositeit van het mengsel met behulp van een viscometer en neem de waarde vast.
3. Berekenen
Bereken de viscositeit van RDP in water met behulp van de volgende formule:
RDP -viscositeit = (mengselviscositeit - waterviscositeit) / (kalibratievloeistofviscositeit - waterviscositeit) x kalibratievloeistofviscositeit
De RDP -viscositeitstestmethode geeft een indicatie van hoe gemakkelijk RDP opnieuw in water wordt gered. Hoe hoger de viscositeit, hoe moeilijker de redispersibiliteit, terwijl hoe lager de viscositeit, hoe sneller en beter de redispersibility voltooid is. Fabrikanten kunnen deze methode gebruiken om de formulering van RDP aan te passen en een optimale redisperability te garanderen.
conclusie
RDP -eigenschappen en testmethoden voor viscositeit zijn belangrijke hulpmiddelen voor het beoordelen van de kwaliteit van RDP's en het optimaliseren van hun formuleringen. Door deze methoden te gebruiken, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun RDP-producten voldoen aan de vereiste prestaties en specificaties voor gebruiksgemak, waardoor de klanttevredenheid en loyaliteit toeneemt. Fabrikanten wordt geadviseerd om gestandaardiseerde testprocedures te volgen en gekalibreerde apparatuur te gebruiken om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te garanderen. Naarmate de RDP-technologie blijft verbeteren, wordt verwacht dat de vraag naar krachtige en gebruiksvriendelijke RDP-producten in de toekomst zal toenemen.
Posttijd: SEP-04-2023