HPMC (hydroxypropylmethylcellulose)is een belangrijk additief voor het gebouw, veel gebruikt in stopverf poeder om de bouwprestaties te verbeteren en de kwaliteit van afgewerkte producten te verbeteren.
1. Uiterlijk en basisfysische eigenschappen
Kleur en vorm
Kimacell®HPMC van hoge kwaliteit is over het algemeen wit of licht geel poeder met een uniforme kleur en mag geen duidelijke onzuiverheden of klontjes hebben. HPMC van lage kwaliteit kan off-wit zijn, bevatten duidelijke onzuiverheden of ongelijke deeltjes.
Geur
Pure HPMC heeft geen duidelijke geur of een lichte alcoholgeur. Als het een scherpe of muffe geur heeft, kunnen er onzuiverheden of vochtvertrekking zijn.
Oplosbaarheid en transparantie
HPMC heeft een goede oplosbaarheid in water. Nadat het aan water en roeren is toegevoegd, moet het gelijkmatig kunnen oplossen om een transparante of doorzichtige viskeuze vloeistof te vormen. Als een grote hoeveelheid neerslag of problemen bij het oplossen plaatsvindt, kan dit een product van slechte kwaliteit zijn.
2. Viscositeit en verdikkingsprestaties
Viscositeitsstabiliteit
Viscositeit is een belangrijke indicator van HPMC, die direct de bouwprestaties van stopverf poeder beïnvloedt. HPMC van hoge kwaliteit heeft een stabiele viscositeit bij verschillende temperaturen en wordt niet gemakkelijk beïnvloed door thermische veranderingen. HPMC van slechte kwaliteit heeft grote viscositeitsschommelingen wanneer de temperatuur verandert, wat het constructie -effect beïnvloedt.
Verdikkingsvermogen
HPMC verbetert voornamelijk de bouwseigenschap van stopverf poeder door verdikking. HPMC van hoge kwaliteit heeft een goed verdikt effect, dat de thixotropie en de spreidbaarheid van stopverf poeder effectief kan verbeteren, de constructie soepeler kan maken en doorzakken kan voorkomen.
3. Waterhouders vermogen en constructieprestaties
Waterhoudende capaciteit
De waterhoudende capaciteit van HPMC bepaalt de open tijd en droogsnelheid van stopverf poeder. HPMC van hoge kwaliteit kan nog steeds een sterke waterretentie in de omgeving met hoge temperatuur behouden, het verlies van water te snel voorkomen en kraken of poederen veroorzaakt door te snel drogen van stopverf poeder. Kimacell®HPMC van slechte kwaliteit kan onvoldoende waterhoudende capaciteit hebben, wat resulteert in eenvoudig kraken of poeder maken na de plamuurconstructie.
Constructie gladheid
HPMC van hoge kwaliteit kan de constructie-gladheid van stopverf poeder effectief verbeteren, waardoor uply gemakkelijker wordt aangebracht, delicaat, niet-inarmty en niet-tekenen, terwijl inferieure HPMC ertoe kan leiden dat uty poeder samentrekkend, tekenen of slechte hechting tijdens de bouw is.
4. Hechting en anti-slip-eigenschappen
Hechteigenschappen
HPMC van hoge kwaliteit kan de hechting van stopverf poeder aanzienlijk verbeteren, waardoor het nauwer aan het substraat is gebonden en het vermijden van peeling wordt vermeden. Inferieure HPMC kan echter onvoldoende hechting van stopverf en gemakkelijk afpellen en eraf vallen veroorzaken.
Anti-slip eigenschappen
Tijdens de gevelconstructie is het antislipvermogen van HPMC bijzonder belangrijk. HPMC van hoge kwaliteit kan effectief voorkomen dat uty poeder naar beneden glijdt vanwege de zwaartekracht en de bouwkwaliteit waarborgt, terwijl inferieure HPMC slechte antislip-eigenschappen heeft, die de uniforme coating van Putty beïnvloeden.
5. GEL -temperatuur
HPMC zal geleren nadat hij tot een bepaalde temperatuur is verwarmd. De geltemperatuur van hoogwaardige HPMC ligt meestal tussen 60-75 ℃, met een betere temperatuurweerstand, terwijl de geltemperatuur van HPMC van lage kwaliteit laag is en het gemakkelijk is om de prestaties te beïnvloeden als gevolg van temperatuurveranderingen tijdens de constructie.
6. Experimentele detectiemethode
Oplossing Experiment:Neem een passende hoeveelheid HPMC en voeg het toe aan water om de oplossnelheid en transparantie te observeren. HPMC van hoge kwaliteit moet snel oplossen en een duidelijke en transparante colloïde vormen.
Waterretentietest:Maak HPMC in stopverf en breng het op de muur aan om de droogsnelheid te observeren en of er scheuren optreden. HPMC van hoge kwaliteit kan de verdamping van water effectief vertragen en voorkomen dat de stopverf te snel drogen.
Viscositeitstest:Gebruik een viscometer om de viscositeit van de HPMC -oplossing te meten en te controleren of deze aan de productlabelwaarde voldoet.
Anti-slip-test:Breng stopverf op de verticale muur aan en observeer of het aanzienlijk naar beneden glijdt.
7. Suggesties voor het kiezen van hoogwaardige HPMC
Kies een bekend merk:Geef prioriteit aan merken met een goede reputatie en kwaliteitsborging om productstabiliteit en betrouwbaarheid te waarborgen.
Controleer het testrapport:HPMCVan reguliere fabrikanten zal kwaliteitstestrapporten bieden, waaronder belangrijke indicatoren zoals viscositeit, waterretentie, zuiverheid, enz.
Voorbeeldtest:Voordat u in bulk koopt, kunt u een klein monster kopen voor testen om te controleren of de werkbaarheid en prestaties ervan aan de vereisten voldoen.
Om de kwaliteit van Kimacell®HPMC in stopverf poeder te beoordelen, kunt u beginnen met meerdere aspecten zoals uiterlijk, oplosbaarheid, viscositeit, verdikkingsvermogen, waterhoudende capaciteit, constructie, hechting, anti-slip en geltemperatuur. Door experimentele testen te vergelijken met de daadwerkelijke constructie, kan de kwaliteit van HPMC nauwkeuriger worden geëvalueerd, waardoor de selectie van geschikte producten wordt gewaarborgd, waardoor de algehele prestaties en bouwkwaliteit van stopverf poeder worden verbeterd.
Posttijd: februari-2025