Focus op cellulose-ethers

Kwaliteitstestmethode van herdispergeerbaar polymeerpoeder

Kwaliteitstestmethode van herdispergeerbaar polymeerpoeder

Bij het testen van de kwaliteit van herdispergeerbare polymeerpoeders (RDP's) zijn verschillende methoden betrokken om de prestaties ervan en de naleving van de industrienormen te garanderen. Hier volgen enkele veelgebruikte kwaliteitstestmethoden voor POP's:

1. Analyse van de deeltjesgrootte:

  • Laserdiffractie: Meet de deeltjesgrootteverdeling van RDP's met behulp van laserdiffractietechnieken. Deze methode biedt informatie over de gemiddelde deeltjesgrootte, deeltjesgrootteverdeling en algemene deeltjesmorfologie.
  • Zeefanalyse: Screent RDP-deeltjes door een reeks maaswijdten om de deeltjesgrootteverdeling te bepalen. Deze methode is nuttig voor grove deeltjes, maar is mogelijk niet geschikt voor fijne deeltjes.

2. Meting van de bulkdichtheid:

  • Bepaalt de bulkdichtheid van RDP's, wat de massa van het poeder per volume-eenheid is. De bulkdichtheid kan de stromingseigenschappen, de hantering en de opslageigenschappen van het poeder beïnvloeden.

3. Analyse van het vochtgehalte:

  • Gravimetrische methode: Meet het vochtgehalte van RDP's door een monster te drogen en het massaverlies te wegen. Deze methode geeft informatie over het vochtgehalte, wat de stabiliteit en opslag van het poeder beïnvloedt.
  • Karl Fischer-titratie: Kwantificeert het vochtgehalte in RDP's met behulp van Karl Fischer-reagens, dat specifiek reageert met water. Deze methode biedt een hoge nauwkeurigheid en precisie voor vochtbepaling.

4. Analyse van de glasovergangstemperatuur (Tg):

  • Bepaalt de glasovergangstemperatuur van RDP's met behulp van differentiële scanningcalorimetrie (DSC). De Tg weerspiegelt de overgang van een glazige naar een rubberachtige toestand en beïnvloedt de prestaties van RDP's in verschillende toepassingen.

5. Analyse van de chemische samenstelling:

  • FTIR-spectroscopie: analyseert de chemische samenstelling van RDP's door de absorptie van infraroodstraling te meten. Deze methode identificeert functionele groepen en chemische bindingen die in het polymeer aanwezig zijn.
  • Elementaire analyse: Bepaalt de elementaire samenstelling van RDP's met behulp van technieken zoals röntgenfluorescentie (XRF) of atomaire absorptiespectroscopie (AAS). Deze methode kwantificeert de concentratie van elementen die in het poeder aanwezig zijn.

6. Testen van mechanische eigenschappen:

  • Trekproeven: Meet de treksterkte, rek bij breuk en modulus van RDP-films of coatings. Deze methode evalueert de mechanische eigenschappen van RDP's, die essentieel zijn voor hun prestaties in lijm- en constructietoepassingen.

7. Reologisch testen:

  • Viscositeitsmeting: Bepaalt de viscositeit van RDP-dispersies met behulp van roterende viscometers of reometers. Deze methode beoordeelt het stromingsgedrag en de hanteringseigenschappen van RDP-dispersies in water of organische oplosmiddelen.

8. Hechtingstest:

  • Afpelsterktetest: Meet de hechtsterkte van op RDP gebaseerde lijmen door een kracht uit te oefenen loodrecht op het substraatgrensvlak. Deze methode evalueert de hechtingsprestaties van RDP's op verschillende substraten.

9. Analyse van thermische stabiliteit:

  • Thermogravimetrische analyse (TGA): Bepaalt de thermische stabiliteit van RDP's door het gewichtsverlies te meten als functie van de temperatuur. Deze methode beoordeelt de ontledingstemperatuur en het thermische degradatiegedrag van RDP's.

10. Microscopische analyse:

  • Scanning Electron Microscopy (SEM): Onderzoekt de morfologie en oppervlaktestructuur van RDP-deeltjes bij sterke vergroting. Deze methode biedt gedetailleerde informatie over de vorm van de deeltjes, de grootteverdeling en de oppervlaktemorfologie.

Deze kwaliteitstestmethoden helpen de consistentie, betrouwbaarheid en prestaties van herdispergeerbare polymeerpoeders (RDP's) in verschillende toepassingen te garanderen, waaronder lijmen, coatings, bouwmaterialen en farmaceutische formuleringen. Fabrikanten gebruiken een combinatie van deze technieken om de fysische, chemische, mechanische en thermische eigenschappen van RDP's te beoordelen en de naleving ervan met industriële normen en specificaties te verifiëren.


Posttijd: 15 februari 2024
WhatsApp Onlinechat!