Mortar siap bancuh dibahagikan kepada mortar bancuhan basah dan mortar bancuhan kering mengikut kaedah pengeluaran. Campuran campuran basah yang dicampur dengan air dipanggil mortar campuran basah, dan campuran pepejal yang diperbuat daripada bahan kering dipanggil mortar campuran kering. Terdapat banyak bahan mentah yang terlibat dalam mortar siap campur. Sebagai tambahan kepada bahan bersimen, agregat dan campuran mineral, bahan tambah perlu ditambah untuk meningkatkan keplastikan, pengekalan air dan ketekalannya. Terdapat banyak jenis bahan tambah untuk mortar siap-campur, yang boleh dibahagikan kepada eter selulosa, eter kanji, serbuk lateks yang boleh diserap semula, bentonit, dan lain-lain daripada komposisi kimia; boleh dibahagikan kepada agen pemampat udara, penstabil, gentian anti retak, Retarder, pemecut, pengurang air, dispersant, dsb. Artikel ini mengkaji kemajuan penyelidikan beberapa bahan tambah yang biasa digunakan dalam mortar siap campur.
1 Bahan tambah biasa untuk mortar siap campur
1.1 Ejen pemasukan udara
Ejen pemasukan udara ialah agen aktif, dan jenis biasa termasuk resin rosin, alkil dan asid sulfonik hidrokarbon aromatik alkil, dsb. Terdapat kumpulan hidrofilik dan kumpulan hidrofobik dalam molekul agen pemasukan udara. Apabila ejen pemerangkap udara ditambah pada mortar, kumpulan hidrofilik molekul ejen pemerangkap udara diserap dengan zarah simen, manakala kumpulan hidrofobik disambungkan dengan gelembung udara kecil. Dan diagihkan sama rata dalam mortar, supaya melambatkan proses penghidratan awal simen, meningkatkan prestasi pengekalan air mortar, mengurangkan kadar kehilangan konsistensi, dan pada masa yang sama, gelembung udara kecil boleh memainkan peranan pelincir, meningkatkan kebolehpam dan kebolehsemburan mortar.
Ejen pemampat udara memasukkan sejumlah besar buih kecil ke dalam mortar, yang meningkatkan kebolehkerjaan mortar, mengurangkan rintangan semasa mengepam dan menyembur, dan mengurangkan fenomena tersumbat; penambahan ejen penahan udara mengurangkan kekuatan ikatan tegangan Prestasi mortar, apabila jumlah mortar meningkat, kehilangan prestasi kekuatan ikatan tegangan meningkat; agen pemampat udara meningkatkan penunjuk prestasi seperti ketekalan mortar, kadar kehilangan konsistensi 2j dan kadar pengekalan air, dan meningkatkan prestasi penyemburan dan pengepaman mortar penyembur mekanikal, Sebaliknya, ia menyebabkan kehilangan kekuatan mampatan dan ikatan mortar. kekuatan.
Penyelidikan menunjukkan bahawa tanpa mengambil kira kesan selulosa eter, peningkatan kandungan agen penahan udara secara berkesan dapat mengurangkan ketumpatan basah mortar siap-campur, kandungan udara dan konsistensi mortar akan meningkat dengan banyak, dan kadar pengekalan air dan kekuatan mampatan akan berkurangan; Penyelidikan mengenai perubahan indeks prestasi mortar bercampur dengan eter selulosa dan ejen pemampat udara mendapati bahawa selepas mencampurkan ejen pemampat udara dan eter selulosa, kebolehsuaian kedua-duanya perlu dipertimbangkan. Eter selulosa boleh menyebabkan beberapa agen penyerap udara gagal, sekali gus menjadikan kadar pengekalan air mortar menurun.
Pencampuran tunggal agen pemasukan udara, agen pengurangan pengecutan dan campuran kedua-duanya mempunyai pengaruh tertentu ke atas sifat mortar. Penambahan agen pengecutan udara boleh meningkatkan kadar pengecutan mortar, dan penambahan agen pengurangan pengecutan boleh mengurangkan kadar pengecutan mortar dengan ketara. Kedua-duanya boleh melambatkan keretakan cincin mortar. Apabila kedua-duanya bercampur, kadar pengecutan mortar tidak banyak berubah, dan rintangan retak dipertingkatkan.
1.2 Serbuk lateks boleh larut semula
Serbuk lateks boleh larut semula adalah bahagian penting dalam mortar serbuk kering pasang siap hari ini. Ia adalah polimer organik larut air yang dihasilkan oleh emulsi polimer molekul tinggi melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengeringan semburan, rawatan permukaan dan proses lain. Emulsi yang dibentuk oleh serbuk lateks boleh diperbaharui dalam mortar simen membentuk struktur filem polimer di dalam mortar, yang boleh meningkatkan keupayaan mortar simen untuk menahan kerosakan.
Serbuk lateks yang boleh diserap semula boleh meningkatkan keanjalan dan keliatan bahan, meningkatkan prestasi aliran mortar yang baru dicampur, dan mempunyai kesan pengurangan air tertentu. Pasukannya meneroka kesan sistem pengawetan pada kekuatan ikatan tegangan mortar.
Hasil kajian menunjukkan bahawa apabila jumlah serbuk getah yang diubah suai berada dalam julat 1.0% hingga 1.5%, sifat-sifat gred serbuk getah yang berbeza adalah lebih seimbang. Selepas serbuk lateks yang boleh diserap semula ditambah kepada simen, kadar penghidratan awal simen menjadi perlahan, filem polimer membalut zarah simen, simen terhidrat sepenuhnya, dan pelbagai sifat diperbaiki. Mencampurkan serbuk lateks yang boleh diserap semula ke dalam mortar simen boleh mengurangkan air, dan serbuk lateks dan simen boleh membentuk struktur rangkaian untuk meningkatkan kekuatan ikatan mortar, mengurangkan lompang mortar, dan meningkatkan prestasi mortar.
Dalam kajian, nisbah kapur-pasir tetap ialah 1:2.5, ketekalan ialah (70±5) mm, dan jumlah serbuk getah dipilih sebagai 0-3% daripada jisim pasir kapur. Perubahan dalam sifat mikroskopik mortar yang diubah suai pada 28 hari dianalisis oleh SEM, dan keputusan menunjukkan bahawa Semakin tinggi kandungan serbuk lateks terdispersi semula, semakin berterusan filem polimer yang terbentuk pada permukaan produk penghidratan mortar, dan prestasi mortar yang lebih baik.
Kajian telah menunjukkan bahawa selepas ia dicampur dengan mortar simen, zarah polimer dan simen akan menggumpal untuk membentuk lapisan bertindan antara satu sama lain, dan struktur rangkaian yang lengkap akan terbentuk semasa proses penghidratan, dengan itu meningkatkan kekuatan tegangan ikatan dan pembinaan. daripada mortar penebat haba. prestasi.
1.3 Serbuk pekat
Fungsi serbuk pemekat adalah untuk meningkatkan prestasi menyeluruh mortar. Ia adalah bahan serbuk yang tidak menyerap udara yang disediakan daripada pelbagai bahan bukan organik, polimer organik, surfaktan dan bahan khas lain. Serbuk penebalan termasuk serbuk lateks yang boleh diserap semula, bentonit, serbuk mineral tak organik, pemekat penahan air, dan lain-lain, yang mempunyai kesan penjerapan tertentu pada molekul air fizikal, bukan sahaja dapat meningkatkan konsistensi dan pengekalan air mortar, tetapi juga mempunyai keserasian yang baik dengan pelbagai simen. Keserasian boleh meningkatkan prestasi mortar dengan ketara. Cao Chun et al] mengkaji kesan serbuk pekat HJ-C2 ke atas prestasi mortar biasa campuran kering, dan keputusan menunjukkan bahawa serbuk pekat mempunyai sedikit kesan ke atas ketekalan dan kekuatan mampatan 28d mortar biasa campuran kering, dan mempunyai sedikit kesan ke atas delaminasi mortar Terdapat kesan penambahbaikan yang lebih baik. Beliau telah mengkaji pengaruh serbuk pemekat dan pelbagai komponen pada indeks fizikal dan mekanikal serta ketahanan mortar segar di bawah dos yang berbeza. Hasil kajian menunjukkan bahawa kebolehkerjaan mortar segar telah bertambah baik kerana penambahan serbuk pemekat. Penggabungan serbuk lateks boleh diserap semula meningkatkan kekuatan lenturan mortar, mengurangkan kekuatan mampatan mortar, dan penggabungan eter selulosa dan bahan mineral tak organik menjadikan kekuatan mampatan dan lenturan mortar berkurangan; Komponen mempunyai kesan ke atas ketahanan mortar campuran kering, yang meningkatkan pengecutan mortar. Wang Jun et al. mengkaji pengaruh bentonit dan selulosa eter pada pelbagai penunjuk prestasi mortar siap campur. Di bawah syarat memastikan prestasi mortar yang baik, telah disimpulkan bahawa dos optimum bentonit adalah kira-kira 10kg/m3, dan nisbah selulosa eter adalah agak tinggi. Dos optimum ialah 0.05% daripada jumlah keseluruhan bahan bersimen. Dalam nisbah ini, serbuk pekat yang dicampur dengan kedua-duanya mempunyai kesan yang lebih baik terhadap prestasi menyeluruh mortar.
1.4 Eter Selulosa
Eter selulosa berasal dari definisi dinding sel tumbuhan oleh petani Perancis Anselme Payon pada tahun 1830-an. Ia dibuat dengan bertindak balas selulosa daripada kayu dan kapas dengan soda kaustik, dan kemudian menambah agen pengeteran untuk tindak balas kimia. Oleh kerana eter selulosa mempunyai pengekalan air yang baik dan kesan penebalan, menambah sejumlah kecil eter selulosa kepada simen boleh meningkatkan prestasi kerja mortar yang baru dicampur. Dalam bahan berasaskan simen, jenis eter selulosa yang biasa digunakan termasuk eter metil selulosa (MC), eter hidroksietil selulosa (HEC), eter hidroksietil metil selulosa (HEMC), eter hidroksipropil metil selulosa hidroksipropil metil selulosa dan eter selulosa hidroksietil metil selulosa adalah yang paling banyak digunakan. biasa digunakan.
Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) mempunyai pengaruh yang besar pada kecairan, pengekalan air dan kekuatan ikatan mortar meratakan sendiri. Keputusan menunjukkan bahawa selulosa eter boleh meningkatkan pengekalan air mortar, mengurangkan konsistensi mortar, dan memainkan kesan melambatkan yang baik; apabila jumlah eter hidroksipropil metilselulosa adalah antara 0.02% dan 0.04%, , kekuatan mortar berkurangan dengan ketara. Eter selulosa memainkan kesan menyerap udara dan meningkatkan prestasi kerja mortar. Pengekalan airnya mengurangkan stratifikasi mortar dan memanjangkan masa operasi mortar. Ia adalah campuran yang boleh meningkatkan prestasi mortar dengan berkesan; penyelidikan Semasa proses itu, didapati juga kandungan selulosa eter tidak boleh terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi, kandungan udara mortar akan meningkat dengan ketara, mengakibatkan penurunan ketumpatan, kehilangan kekuatan dan kesan ke atas kualiti mortar. Kajian telah menunjukkan bahawa penambahan selulosa eter dengan ketara meningkatkan pengekalan air mortar, dan pada masa yang sama mempunyai kesan pengurangan air yang ketara pada mortar. Eter selulosa juga boleh mengurangkan ketumpatan campuran mortar, memanjangkan masa penetapan, dan meningkatkan kekuatan lentur dan mampatan. kurangkan. Eter selulosa dan eter kanji adalah dua bahan tambah yang biasa digunakan untuk mortar pembinaan.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kepelbagaian besar eter selulosa, parameter molekul juga berbeza, menyebabkan perbezaan besar dalam prestasi mortar simen yang diubah suai. Kekuatan mortar simen yang diubah suai dengan eter selulosa dengan kelikatan tinggi adalah rendah sebaliknya. Apabila kandungan eter selulosa meningkat, kekuatan mampatan buburan simen menunjukkan trend menurun dan akhirnya menstabilkan, manakala kekuatan lenturan menunjukkan aliran meningkat, menurun, stabil dan stabil. Proses perubahan sedikit meningkat.
Masa siaran: Feb-02-2023