Apakah Hydroxypropyl Methylcellulose HPMC？

Hydroxypropyl Methylcellulose HPMC, juga dikenali sebagai Cellulose ether , ialah polimer sintetik, larut air yang berasal daripada selulosa. Ia dibuat dengan mengubah suai selulosa semula jadi, yang merupakan komponen struktur utama tumbuhan, melalui satu siri proses kimia.

Hydroxypropyl methylcellulose gred industri dibezakan oleh kelikatan. Umumnya digunakan ialah gred berikut (dari segi kelikatan).

Kelikatan rendah: 400 digunakan terutamanya untuk mortar meratakan sendiri, tetapi ia biasanya diimport. Sebab: kelikatan rendah, walaupun pengekalan air adalah lemah, tetapi meratakan adalah baik, ketumpatan mortar adalah tinggi.

Kelikatan sederhana dan tinggi: 20000-70000 digunakan terutamanya untuk pelekat jubin, agen dempul, mortar tahan retak, mortar ikatan penebat haba, dll. Sebab: kebolehkerjaan yang baik, kurang air dan ketumpatan mortar yang tinggi.

Apakah kegunaan utama hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)?

HPMCdigunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada: bangunan, makanan dan farmaseutikal. Pada masa ini, kebanyakan bangunan yang dihasilkan dalam negara adalah daripada gred seni bina. Dalam gred pembinaan, jumlah serbuk dempul adalah sangat besar, kira-kira 90% digunakan untuk membuat serbuk dempul, dan selebihnya digunakan sebagai mortar simen dan gam.

Terdapat beberapa jenis hydroxypropyl methylcellulose (HPMC). Apakah perbezaan penggunaannya?

HPMCboleh dibahagikan kepada produk larut segera dan panas larut, cepat larut. Apabila ia cepat tersebar dalam air sejuk, ia hilang ke dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air dan tidak ada pelarutan sebenar. Kira-kira 2 minit, kelikatan cecair secara beransur-ansur menjadi lebih besar, membentuk koloid likat telus. Produk jenis cair panas, dalam kes air sejuk, boleh dengan cepat tersebar dalam air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu, kelikatan secara beransur-ansur muncul sehingga koloid likat lutsinar terbentuk. Jenis terlarut panas hanya boleh digunakan dalam serbuk dempul dan mortar. Dalam gam cecair dan cat, akan ada fenomena penggumpalan, yang tidak boleh digunakan. Ia boleh didapati dalam pelbagai aplikasi, dalam serbuk dempul dan mortar, serta dalam gam dan salutan cecair. Tiada kontraindikasi.

Apakah kaedah pembubaran hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Kaedah pembubaran air panas: Oleh kerana HPMC tidak larut dalam air panas, HPMC awal boleh tersebar secara seragam dalam air panas dan kemudian cepat larut semasa penyejukan. Dua kaedah biasa diterangkan seperti berikut: 1), dimasukkan ke dalam bekas Masukkan jumlah air panas dan haba yang diperlukan kepada kira-kira 70°C. Hydroxypropyl methylcellulose secara beransur-ansur ditambah dengan kacau perlahan, dan HPMC terapung di permukaan air, dan kemudian buburan secara beransur-ansur terbentuk, dan buburan disejukkan dengan kacau. 2) Menambah 1/3 atau 2/3 daripada jumlah air yang diperlukan ke dalam bekas dan memanaskan hingga 70°C, menyebarkan HPMC mengikut 1) untuk menyediakan buburan air panas; kemudian menambah baki jumlah air sejuk ke dalam air panas Dalam buburan, campuran disejukkan selepas dikacau. Kaedah pencampuran serbuk: serbuk HPMC dicampur dengan sejumlah besar bahan serbuk lain, dicampur dengan teliti dengan pengisar, dan kemudian dibubarkan dengan air. Pada masa ini, HPMC boleh dibubarkan tanpa aglomerasi, kerana setiap sudut kecil kecil hanya mempunyai sedikit HPMC. Serbuk akan larut serta-merta apabila terkena air. – Kaedah ini digunakan oleh pengeluar serbuk dempul dan mortar. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) digunakan sebagai pemekat dan agen penahan air dalam mortar dempul.

Bagaimana untuk menilai kualiti hidroksipropil metilselulosa (HPMC) secara mudah dan intuitif?

(1) Keputihan: Walaupun keputihan tidak dapat menentukan sama ada HPMC mudah digunakan, dan jika ia ditambah pada pencerah semasa proses pengeluaran, ia akan menjejaskan kualitinya. Walau bagaimanapun, produk yang baik kebanyakannya berwarna putih. (2) Kehalusan: Kehalusan HPMC umumnya mempunyai 80 mesh dan 100 mesh, dan 120 mesh adalah kurang. Lebih halus kehalusan, lebih baik secara umum. (3) Penghantaran: Masukkan hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) dalam air untuk membentuk koloid lutsinar, dan lihat ketelusannya. Semakin baik penghantaran, semakin kurang bahan tidak larut. . Reaktor menegak mempunyai kebolehtelapan yang baik, dan reaktor mendatar adalah lebih teruk, tetapi ia tidak bermakna bahawa kualiti reaktor menegak adalah lebih baik daripada cerek. Kualiti produk ditentukan oleh banyak faktor. (4) Graviti tentu: Semakin besar graviti tentu, semakin berat beratnya. Nisbahnya besar, secara amnya kerana kandungan kumpulan hidroksipropil adalah tinggi, dan kandungan kumpulan hidroksipropil adalah tinggi, pengekalan air lebih baik.

Berapakah jumlah hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam serbuk dempul?

Jumlah gred pembinaan HPMCdigunakan dalam aplikasi praktikal berbeza dengan iklim, suhu, kualiti kalsium abu tempatan, formula serbuk dempul dan "kualiti yang diperlukan oleh pelanggan". Secara umum, antara 4 kg dan 5 kg. Sebagai contoh: serbuk dempul kawasan sejuk, kebanyakannya meletakkan 5 kg; Kawasan panas kebanyakannya 5 kg pada musim panas dan 4.5 kg pada musim sejuk.

Apakah kelikatan hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Serbuk dempul dinding biasanya 100,000, dan mortar kering diperlukan lebih tinggi. Ia perlu menggunakan 150,000. Selain itu, peranan paling penting HPMC adalah untuk mengekalkan air, diikuti dengan pemekatan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik, kelikatan lebih rendah (70,000-80,000), ia juga mungkin. Sudah tentu, kelikatan lebih besar, pengekalan air relatif lebih baik. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kesan kelikatan pada pengekalan air adalah Tidak terlalu besar.

Apakah penunjuk teknikal utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Kandungan hidroksipropil dan kelikatan, kebanyakan pengguna mengambil berat tentang kedua-dua penunjuk ini. Jika kandungan hidroksipropil tinggi, pengekalan air secara amnya lebih baik. Kelikatan, pengekalan air, relatif (bukan mutlak), dan kelikatan tinggi, lebih baik dalam mortar simen.

Apakah bahan mentah utama untuk hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)?

Bahan mentah utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC): kapas halus, metil klorida, propilena oksida, bahan mentah lain, seperti soda kaustik, asid, toluena, isopropanol.

Apakah peranan utama HPMC dalam penggunaan serbuk dempul?

HPMC memainkan peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan dalam serbuk dempul. Penebalan: Selulosa boleh dipekatkan untuk terampai, pastikan larutan sama rata, dan tahan kendur. Pengekalan air: Serbuk dempul dikeringkan dengan perlahan, dan kalsium abu tambahan bertindak balas di bawah tindakan air. Pembinaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang boleh menjadikan serbuk dempul mempunyai kebolehkerjaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia dan hanya memainkan peranan sokongan. Serbuk dempul dengan air, di dinding, adalah tindak balas kimia. Kerana pembentukan bahan baru, serbuk dempul di dinding dikeluarkan dari dinding, dikisar menjadi serbuk, dan digunakan semula, ia tidak akan berfungsi, kerana bahan baru telah terbentuk (kalsium karbonat). ). Komponen utama serbuk kalsium abu ialah: Ca(OH)2, campuran CaO dan sejumlah kecil CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O kalsium abu dalam air dan udara Di bawah tindakan CO2, kalsium karbonat terbentuk, dan HPMC hanya mengekalkan air, membantu tindak balas kalsium abu yang lebih baik, dan tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas itu sendiri. 

HPMC ialah eter selulosa bukan ionik, jadi apakah itu bukan ion?

Secara umumnya, bukan ion ialah bahan yang tidak berada di dalam air dan tidak terion. Pengionan merujuk kepada proses di mana elektrolit diasingkan menjadi ion bercas yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu seperti air atau alkohol. Sebagai contoh, garam yang dimakan setiap hari, natrium klorida (NaCl), diionkan untuk menghasilkan ion natrium (Na+) yang bergerak bebas bercas positif dan klorida (Cl) bercas negatif. Maksudnya, HPMC diletakkan di dalam air dan tidak berpecah menjadi ion bercas, tetapi wujud dalam bentuk molekul.

Apakah suhu gel hidroksipropil metilselulosa?

Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksinya. Semakin rendah kandungan metoksi, semakin tinggi suhu gel.

Adakah serbuk serbuk dempul mempunyai hubungan dengan HPMC?

Serbuk serbuk dempul terutamanya berkaitan dengan kualiti kalsium kelabu, dan mempunyai sedikit kaitan dengan HPMC. Kandungan kalsium kalsium abu yang rendah dan nisbah CaO dan Ca(OH)2 yang tidak sesuai dalam kalsium abu akan menyebabkan kehilangan serbuk. Jika ia berkaitan dengan HPMC, maka jika tampungan air HPMC lemah, ia juga akan menyebabkan kehilangan serbuk.

Apakah perbezaan antara jenis segera air sejuk dan jenis hidroksipropil metilselulosa larut panas dalam proses pengeluaran? Jenis segera air sejuk HPMC dirawat permukaan dengan glyoxal, dan ia cepat tersebar dalam air sejuk, tetapi ia tidak benar-benar terlarut. Apabila kelikatan meningkat, ia dibubarkan. Bentuk larut panas tidak dirawat permukaan dengan glioksal. Apabila jumlah glioksal besar, penyebaran adalah cepat, tetapi kelikatannya perlahan. 

Apakah bau hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)?

HPMC yang dihasilkan melalui kaedah pelarut menggunakan toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika basuhan tidak begitu baik, akan ada rasa yang tertinggal.

Bagaimana untuk memilih hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang betul untuk tujuan yang berbeza?

Penggunaan serbuk dempul: keperluan adalah lebih rendah, kelikatan adalah 100,000, ia adalah ok, yang penting adalah untuk memastikan air lebih baik. Penggunaan mortar: keperluan tinggi, kelikatan tinggi, 150,000 adalah lebih baik. Penggunaan gam: Perlukan produk jenis segera, kelikatan tinggi.

Apakah alias hidroksipropil metilselulosa?

Hydroxypropyl methylcellulose, HydroxypropylMethylCellulose Singkatan: HPMC atau MHPC alias: hypromellose; selulosa hidroksipropil metil eter; Hypromellose, Selulosa eter, 2-hydroxypropylmethyl Cellulos eether. Selulosa hidroksipropil metil eter, Hiprolosa.

Penggunaan HPMC dalam serbuk dempul, apakah punca buih dalam serbuk dempul?

HPMC memainkan peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan dalam serbuk dempul. Jangan mengambil bahagian dalam sebarang reaksi. Sebab gelembung: 1, air terlalu banyak. 2, lapisan bawah tidak kering, hanya mengikis lapisan di bahagian atas, ia juga mudah berbuih.　

Formula serbuk dempul dinding dalam dan luar?

Serbuk dempul dinding dalaman: kalsium berat 800KG kalsium kelabu 150KG (eter kanji, hijau tulen, tanah penmine, asid sitrik, poliakrilamida, dll. boleh dipilih dengan betul untuk ditambah)

Serbuk dempul dinding luar: simen 350KG, kalsium berat 500KG, pasir kuarza 150KG, Serbuk lateks 8-12KG, selulosa eter 3KG, eter kanji 0.5KG, gentian kayu 2KG

Apakah perbezaan antara HPMC dan MC?

MC ialah metil selulosa. Selepas kapas yang ditapis dirawat dengan alkali, klorometana digunakan sebagai agen pengeteran, dan satu siri tindak balas dibuat untuk menyediakan eter selulosa. Darjah penggantian biasanya 1.6 hingga 2.0, dan tahap penggantian berbeza bergantung kepada keterlarutan. Ia tergolong dalam eter selulosa bukan ionik.

(1) Pengekalan air metil selulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pelarutan. Secara amnya, jumlah penambahan adalah besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, dan kadar pengekalan air adalah tinggi. Jumlah tambahan mempunyai pengaruh yang paling besar pada kadar pengekalan air, dan tahap kelikatan tidak berkadar dengan kadar pengekalan air. Kadar pelarutan bergantung terutamanya pada tahap pengubahsuaian permukaan zarah selulosa dan kehalusan zarah. Antara eter selulosa di atas, metilselulosa dan hidroksipropilmetilselulosa mempunyai kadar pengekalan air yang tinggi.

(2) Metilselulosa larut dalam air sejuk, dan sukar untuk larut dalam air panas. Larutan akueus sangat stabil dalam julat pH=3~12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, guar guar dan banyak surfaktan lain. Apabila suhu mencapai suhu pengelasan, fenomena geli berlaku.

(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metil selulosa secara serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40 ° C, pengekalan air metil selulosa akan merosot dengan ketara, yang secara serius menjejaskan kebolehkerjaan mortar.

(4) Metil selulosa mempunyai kesan yang ketara ke atas kebolehkerjaan dan lekatan mortar. “Kelekatan” di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasai antara alat aplikasi pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Lekatannya besar, rintangan ricih mortar adalah besar, daya yang diperlukan oleh pekerja semasa penggunaan juga besar, dan kebolehkerjaan mortar adalah lemah.

Lekatan metilselulosa adalah perantaraan dalam produk eter selulosa. HPMC ialah hidroksipropilmetilselulosa, iaitu eter campuran selulosa bukan ionik yang disediakan melalui satu siri tindak balas menggunakan oksida asetal dan metil klorida sebagai agen pengeteran selepas pengalkalian kapas ditapis. Darjah penggantian biasanya 1.2 hingga 2.0. Sifatnya berbeza bergantung kepada nisbah kandungan metoksil dan kandungan hidroksipropil.

(1) Hydroxypropyl methylcellulose mudah larut dalam air sejuk, dan ia mungkin sukar untuk larut dalam air panas. Walau bagaimanapun, suhu penggelapannya dalam air panas adalah jauh lebih tinggi daripada metil selulosa. Pelarutan dalam air sejuk juga jauh lebih baik daripada metil selulosa. -

(2) Kelikatan hidroksipropilmetilselulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan kelikatannya tinggi apabila berat molekulnya besar. Suhu juga mempengaruhi kelikatannya, suhu meningkat, dan kelikatan berkurangan. Walau bagaimanapun, kelikatannya mempunyai suhu yang lebih rendah daripada metil selulosa. Penyelesaiannya stabil pada suhu bilik.

(3) Hidroksipropil metilselulosa adalah stabil kepada asid dan bes, dan larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur tidak mempunyai banyak kesan ke atas sifatnya, tetapi alkali mempercepatkan kadar pelarutannya dan meningkatkan kelikatan. Hydroxypropyl methylcellulose mempunyai kestabilan kepada garam am, tetapi apabila kepekatan larutan garam adalah tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metilselulosa cenderung meningkat.

(4) Pengekalan air hidroksipropil metilselulosa bergantung pada jumlah penambahan, kelikatan, dsb., dan kadar pengekalan air di bawah jumlah yang sama adalah lebih tinggi daripada metilselulosa.

(5) Hidroksipropil metilselulosa boleh dicampur dengan sebatian polimer larut air untuk membentuk larutan kelikatan seragam yang lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter kanji, gula-gula getah dan seumpamanya.

(6) Hydroxypropyl methylcellulose mempunyai lekatan yang lebih tinggi pada mortar daripada metil selulosa.

(7) Hidroksipropil metilselulosa mempunyai rintangan enzim yang lebih baik daripada metilselulosa, dan penyelesaiannya kurang berkemungkinan terdegradasi secara enzimatik daripada metilselulosa.

Hubungan kelikatan dan suhu HPMC, apakah yang perlu diberi perhatian dalam aplikasi praktikal?

Kelikatan HPMC adalah berkadar songsang dengan suhu, iaitu, kelikatan meningkat dengan penurunan suhu. Kelikatan produk yang biasa kita rujuk adalah hasil ujian larutan akueus 2% pada suhu 20 darjah Celsius. Dalam aplikasi praktikal, di kawasan yang mempunyai perbezaan suhu yang besar antara musim panas dan musim sejuk, perlu diperhatikan bahawa disyorkan untuk menggunakan kelikatan yang agak rendah pada musim sejuk, yang lebih kondusif untuk pembinaan. Jika tidak, apabila suhu rendah, kelikatan selulosa akan meningkat, dan apabila ia dikikis, rasa tangan akan menjadi berat. Kelikatan sederhana: 75000-100000 Terutamanya digunakan untuk dempul Sebab: pengekalan air kelikatan tinggi: 150000-200000 digunakan terutamanya untuk serbuk mortar penebat granul polistirena dan mortar penebat microbead vitrified. Sebab: kelikatan tinggi, mortar tidak mudah jatuh Ya, kendur, pembinaan yang lebih baik. Tetapi secara umum, semakin tinggi kelikatan, semakin baik pengekalan air, jadi banyak loji mortar kering mempertimbangkan kos, menggantikan selulosa kelikatan sederhana dan rendah dengan selulosa kelikatan sederhana (75000-100000). (20000-40000) untuk mengurangkan jumlah yang ditambah.