Pemekat, juga dikenali sebagai agen pembentuk gel, juga dipanggil pes atau gam makanan apabila digunakan dalam makanan. Fungsi utamanya ialah untuk meningkatkan kelikatan sistem bahan, mengekalkan sistem bahan dalam keadaan penggantungan seragam dan stabil atau keadaan mengemulsi, atau membentuk gel. Pemekat boleh meningkatkan kelikatan produk dengan cepat apabila digunakan. Kebanyakan mekanisme tindakan pemekat adalah menggunakan lanjutan struktur rantai makromolekul untuk mencapai tujuan penebalan atau membentuk misel dan air untuk membentuk struktur rangkaian tiga dimensi untuk menebal. Ia mempunyai ciri-ciri dos yang kurang, penuaan cepat dan kestabilan yang baik, dan digunakan secara meluas dalam makanan, salutan, pelekat, kosmetik, detergen, percetakan dan pencelupan, penerokaan minyak, getah, perubatan dan bidang lain. Pemekat terawal ialah getah asli larut air, tetapi penggunaannya terhad kerana harganya yang tinggi kerana dosnya yang besar dan pengeluaran yang rendah. Pemekat generasi kedua juga dipanggil pemekat pengemulsi, terutamanya selepas kemunculan pemekat pengemulsi minyak-air, ia telah digunakan secara meluas dalam beberapa bidang perindustrian. Walau bagaimanapun, pemekat pengemulsi perlu menggunakan sejumlah besar minyak tanah, yang bukan sahaja mencemarkan alam sekitar, tetapi juga menimbulkan bahaya keselamatan dalam pengeluaran dan penggunaan. Berdasarkan masalah ini, pemekat sintetik telah keluar, terutamanya penyediaan dan penggunaan pemekat sintetik yang dibentuk oleh kopolimerisasi monomer larut air seperti asid akrilik dan jumlah monomer penghubung silang yang sesuai telah dibangunkan dengan cepat.
Jenis pemekat dan mekanisme penebalan
Terdapat banyak jenis pemekat, yang boleh dibahagikan kepada polimer bukan organik dan organik, dan polimer organik boleh dibahagikan kepada polimer semula jadi dan polimer sintetik.
Kebanyakan pemekat polimer semula jadi adalah polisakarida, yang mempunyai sejarah penggunaan yang panjang dan pelbagai jenis, terutamanya termasuk selulosa eter, gam arab, gusi carob, guar guar, gusi xanthan, kitosan, asid alginik Natrium dan kanji serta produknya yang terdenatur, dsb. . , dan telah digunakan secara meluas dalam penggerudian minyak, pembinaan, salutan, makanan, perubatan dan bahan kimia harian. Pemekat jenis ini terutamanya diperbuat daripada selulosa polimer semulajadi melalui tindakan kimia. Zhu Ganghui percaya bahawa natrium carboxymethyl cellulose (CMC) dan hydroxyethyl cellulose (HEC) adalah produk yang paling banyak digunakan dalam produk selulosa eter. Mereka adalah kumpulan hidroksil dan eterifikasi unit anhidroglukosa pada rantai selulosa. (Asid kloroasettik atau etilena oksida) tindak balas. Pemekat selulosa menebal oleh penghidratan dan pengembangan rantai panjang. Mekanisme penebalan adalah seperti berikut: rantai utama molekul selulosa dikaitkan dengan molekul air di sekeliling melalui ikatan hidrogen, yang meningkatkan isipadu cecair polimer itu sendiri, dengan itu meningkatkan jumlah polimer itu sendiri. kelikatan sistem. Larutan berairnya ialah cecair bukan Newtonian, dan kelikatannya berubah mengikut kadar ricih dan tiada kaitan dengan masa. Kelikatan larutan meningkat dengan cepat dengan peningkatan kepekatan, dan ia adalah salah satu pemekat dan bahan tambahan rheologi yang paling banyak digunakan.
Gum guar kationik ialah kopolimer semula jadi yang diekstrak daripada tumbuhan kekacang, yang mempunyai sifat surfaktan kationik dan resin polimer. Penampilannya adalah serbuk kuning muda, tidak berbau atau sedikit wangi. Ia terdiri daripada 80% polisakarida D2 mannose dan D2 galaktosa dengan 2∀1 komposisi polimer molekul tinggi. Larutan akueus 1%nya mempunyai kelikatan 4000~5000mPas. Gusi xanthan, juga dikenali sebagai gusi xanthan, ialah polimer polisakarida polimer anionik yang dihasilkan melalui penapaian kanji. Ia larut dalam air sejuk atau air panas, tetapi tidak larut dalam pelarut organik umum. Ciri-ciri gusi xanthan ialah ia boleh mengekalkan kelikatan seragam pada suhu 0~100, dan ia masih mempunyai kelikatan tinggi pada kepekatan rendah, dan mempunyai kestabilan haba yang baik. ), ia masih mempunyai keterlarutan dan kestabilan yang sangat baik, dan boleh serasi dengan garam berkepekatan tinggi dalam larutan, dan boleh menghasilkan kesan sinergistik yang ketara apabila digunakan dengan pemekat asid poliakrilik. Kitin ialah produk semula jadi, polimer glukosamin, dan pemekat kationik.
Natrium alginat (C6H7O8Na)n terutamanya terdiri daripada garam natrium asid alginik, yang terdiri daripada asid aL mannuronik (unit M) dan asid guluronik bD (unit G) yang disambungkan oleh 1,4 ikatan glikosidik dan terdiri daripada serpihan GGGMMM berbeza kopolimer. Natrium alginat adalah pemekat yang paling biasa digunakan untuk percetakan pewarna reaktif tekstil. Tekstil yang dicetak mempunyai corak yang terang, garisan yang jelas, hasil warna yang tinggi, hasil warna yang seragam, kebolehtelapan yang baik dan keplastikan. Ia telah digunakan secara meluas dalam percetakan kapas, bulu, sutera, nilon dan fabrik lain.
pemekat polimer sintetik
1. Pemekat polimer sintetik pemautan silang kimia
Pemekat sintetik kini merupakan rangkaian produk yang paling banyak dijual dan terluas di pasaran. Kebanyakan pemekat ini adalah polimer berkait silang mikrokimia, tidak larut dalam air, dan hanya boleh menyerap air untuk membengkak untuk menebal. Pemekat asid poliakrilik ialah pemekat sintetik yang digunakan secara meluas, dan kaedah sintesisnya termasuk pempolimeran emulsi, pempolimeran emulsi songsang dan pempolimeran pemendakan. Jenis pemekat ini telah dibangunkan dengan cepat kerana kesan pemekatnya yang cepat, kos rendah dan dos yang kurang. Pada masa ini, jenis pemekat ini dipolimerkan oleh tiga atau lebih monomer, dan monomer utama secara amnya ialah monomer larut air, seperti asid akrilik, asid maleik atau anhidrida maleik, asid metakrilik, akrilamida dan 2 akrilamida. 2-metil propana sulfonat, dsb.; monomer kedua biasanya akrilat atau stirena; monomer ketiga ialah monomer dengan kesan silang silang, seperti N, N metilenabisacrylamide, ester butilena diakrilat atau dipropilena ftalat, dsb.
Mekanisme penebalan pemekat asid poliakrilik mempunyai dua jenis: penebalan peneutralan dan penebalan ikatan hidrogen. Peneutralan dan penebalan adalah untuk meneutralkan pemekat asid poliakrilik berasid dengan alkali untuk mengionkan molekulnya dan menjana cas negatif di sepanjang rantai utama polimer, bergantung kepada tolakan antara cas yang sama jantina untuk menggalakkan regangan rantai molekul Terbuka untuk membentuk rangkaian struktur untuk mencapai kesan penebalan. Penebalan ikatan hidrogen ialah molekul asid poliakrilik bergabung dengan air untuk membentuk molekul penghidratan, dan kemudian bergabung dengan penderma hidroksil seperti surfaktan bukan ionik dengan 5 atau lebih kumpulan etoksi. Melalui penolakan elektrostatik sama jantina bagi ion karboksilat, rantai molekul terbentuk. Sambungan heliks menjadi seperti rod, supaya rantai molekul bergulung dirungkai dalam sistem akueus untuk membentuk struktur rangkaian untuk mencapai kesan pemekatan. Nilai pH pempolimeran yang berbeza, agen peneutralan dan berat molekul mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan penebalan sistem penebalan. Di samping itu, elektrolit bukan organik boleh menjejaskan kecekapan penebalan jenis pemekat ini dengan ketara, ion monovalen hanya boleh mengurangkan kecekapan penebalan sistem, ion divalen atau trivalen bukan sahaja boleh menipiskan sistem, tetapi juga menghasilkan mendakan tidak larut. Oleh itu, rintangan elektrolit pemekat polikarboksilat adalah sangat lemah, yang menjadikannya mustahil untuk digunakan dalam bidang seperti eksploitasi minyak.
Dalam industri di mana pemekat paling banyak digunakan, seperti tekstil, penerokaan petroleum dan kosmetik, keperluan prestasi pemekat seperti rintangan elektrolit dan kecekapan penebalan adalah sangat tinggi. Pemekat yang disediakan melalui pempolimeran larutan biasanya mempunyai berat molekul yang agak rendah, yang menjadikan kecekapan penebalan rendah dan tidak dapat memenuhi keperluan beberapa proses perindustrian. Pemekat berat molekul tinggi boleh diperolehi dengan pempolimeran emulsi, pempolimeran emulsi songsang dan kaedah pempolimeran lain. Oleh kerana rintangan elektrolit garam natrium kumpulan karboksil yang lemah, menambah monomer bukan ionik atau kationik dan monomer dengan rintangan elektrolit yang kuat (seperti monomer yang mengandungi kumpulan asid sulfonik) kepada komponen polimer boleh meningkatkan kelikatan pemekat dengan banyak. Rintangan elektrolit menjadikannya memenuhi keperluan dalam bidang perindustrian seperti pemulihan minyak tertier. Sejak pempolimeran emulsi songsang bermula pada tahun 1962, pempolimeran asid poliakrilik berat molekul tinggi dan poliakrilamida telah dikuasai oleh pempolimeran emulsi songsang. Mencipta kaedah kopolimerisasi emulsi nitrogen yang mengandungi dan polioksietilena atau kopolimerisasi berselang-selinya dengan surfaktan polimerisasi polioksipropilena, agen penghubung silang dan monomer asid akrilik untuk menyediakan emulsi asid poliakrilik sebagai pemekat, dan mencapai kesan pemekatan yang baik, dan mempunyai anti-elektrolit yang baik. prestasi. Arianna Benetti et al. menggunakan kaedah pempolimeran emulsi songsang untuk mengkopolimerisasi asid akrilik, monomer yang mengandungi kumpulan asid sulfonik dan monomer kationik untuk mencipta pemekat untuk kosmetik. Oleh kerana pengenalan kumpulan asid sulfonik dan garam ammonium kuaternari dengan keupayaan anti-elektrolit yang kuat ke dalam struktur pemekat, polimer yang disediakan mempunyai sifat penebalan dan anti-elektrolit yang sangat baik. Martial Pabon et al. menggunakan pempolimeran emulsi songsang untuk mengkopolimerisasi natrium akrilat, akrilamida dan makromonomer isooktilfenol polioksietilena metakrilat untuk menyediakan pemekat larut air persatuan hidrofobik. Charles A. dsb. menggunakan asid akrilik dan akrilamida sebagai komonomer untuk mendapatkan pemekat berat molekul tinggi melalui pempolimeran emulsi songsang. Zhao Junzi dan lain-lain menggunakan pempolimeran larutan dan pempolimeran emulsi songsang untuk mensintesis pemekat poliakrilat persatuan hidrofobik, dan membandingkan proses pempolimeran dan prestasi produk. Keputusan menunjukkan bahawa, berbanding dengan pempolimeran larutan dan pempolimeran emulsi songsang bagi asid akrilik dan stearyl acrylate, monomer persatuan hidrofobik yang disintesis daripada asid akrilik dan polioksietilena eter alkohol lemak boleh dipertingkatkan dengan berkesan melalui pempolimeran emulsi songsang dan kopolimerisasi asid akrilik. Rintangan elektrolit pemekat. He Ping membincangkan beberapa isu berkaitan penyediaan pemekat asid poliakrilik secara pempolimeran emulsi songsang. Dalam kertas ini, kopolimer amfoterik digunakan sebagai penstabil dan metilenabisakrilamida digunakan sebagai agen penghubung silang untuk memulakan ammonium akrilat untuk pempolimeran emulsi songsang untuk menyediakan pemekat berprestasi tinggi untuk pencetakan pigmen. Kesan penstabil yang berbeza, pemula, komonomer dan agen pemindahan rantai pada pempolimeran telah dikaji. Telah dinyatakan bahawa kopolimer lauril metakrilat dan asid akrilik boleh digunakan sebagai penstabil, dan dua pemula redoks, benzoyldimethylaniline peroksida dan natrium tert-butil hidroperoksida metabisulfit, kedua-duanya boleh memulakan pempolimeran dan memperoleh kelikatan tertentu. pulpa putih. Dan adalah dipercayai bahawa rintangan garam ammonium acrylate copolymerized dengan kurang daripada 15% acrylamide meningkat.
2. pemekat polimer sintetik persatuan hidrofobik
Walaupun pemekat asid poliakrilik berkait silang secara kimia telah digunakan secara meluas, walaupun penambahan monomer yang mengandungi kumpulan asid sulfonik kepada komposisi pemekat boleh meningkatkan prestasi anti-elektrolitnya, masih terdapat banyak pemekat jenis ini. Kecacatan, seperti thixotropy yang lemah pada sistem penebalan, dsb. Kaedah yang dipertingkatkan adalah dengan memasukkan sejumlah kecil kumpulan hidrofobik ke dalam rantai utama hidrofiliknya untuk mensintesis pemekat bersekutu hidrofobik. Pemekat bersekutu hidrofobik ialah pemekat yang baru dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Terdapat bahagian hidrofilik dan kumpulan lipofilik dalam struktur molekul, menunjukkan aktiviti permukaan tertentu. Pemekat bersekutu mempunyai rintangan garam yang lebih baik daripada pemekat tidak bersekutu. Ini kerana perkaitan kumpulan hidrofobik sebahagiannya menentang kecenderungan lencong yang disebabkan oleh kesan perisai ion, atau halangan sterik yang disebabkan oleh rantai sisi yang lebih panjang sebahagiannya melemahkan kesan perisai ion. Kesan persatuan membantu meningkatkan reologi pemekat, yang memainkan peranan besar dalam proses permohonan sebenar. Sebagai tambahan kepada pemekat bersekutu hidrofobik dengan beberapa struktur yang dilaporkan dalam kesusasteraan, Tian Dating et al. juga melaporkan bahawa hexadecyl methacrylate, monomer hidrofobik yang mengandungi rantai panjang, telah dikopolimerkan dengan asid akrilik untuk menyediakan pemekat bersekutu yang terdiri daripada kopolimer binari. Pemekat sintetik. Kajian telah menunjukkan bahawa sejumlah monomer pautan silang dan monomer rantai panjang hidrofobik boleh meningkatkan kelikatan dengan ketara. Kesan heksadesil metakrilat (HM) dalam monomer hidrofobik adalah lebih besar daripada lauril metakrilat (LM). Prestasi pemekat berkait silang bersekutu yang mengandungi monomer rantai panjang hidrofobik adalah lebih baik daripada pemekat berpaut silang tidak bersekutu. Atas dasar ini, kumpulan penyelidik juga mensintesis pemekat bersekutu yang mengandungi asid akrilik/akrilamida/heksadesil metakrilat terpolimer melalui pempolimeran emulsi songsang. Keputusan membuktikan bahawa kedua-dua persatuan hidrofobik setil metakrilat dan kesan bukan ionik propionamida boleh meningkatkan prestasi pemekat pemekat.
Pemekat poliuretana persatuan hidrofobik (HEUR) juga telah banyak dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kelebihannya tidak mudah dihidrolisis, kelikatan yang stabil dan prestasi pembinaan yang sangat baik dalam pelbagai aplikasi seperti nilai pH dan suhu. Mekanisme penebalan pemekat poliuretana terutamanya disebabkan oleh struktur polimer tiga blok khasnya dalam bentuk lipofilik-hidrofilik-lipofilik, supaya hujung rantai adalah kumpulan lipofilik (biasanya kumpulan hidrokarbon alifatik), dan bahagian tengah adalah hidrofilik larut air. segmen (biasanya polietilena glikol berat molekul lebih tinggi). Kesan saiz kumpulan akhir hidrofobik terhadap kesan pemekatan HEUR telah dikaji. Menggunakan kaedah ujian yang berbeza, polietilena glikol dengan berat molekul 4000 dihadkan dengan oktanol, alkohol dodesil dan alkohol oktadesil, dan dibandingkan dengan setiap kumpulan hidrofobik. Saiz misel yang dibentuk oleh HEUR dalam larutan akueus. Keputusan menunjukkan rantaian hidrofobik pendek tidak mencukupi untuk HEUR membentuk misel hidrofobik dan kesan pemekatannya tidak baik. Pada masa yang sama, membandingkan alkohol stearyl dan polietilena glikol yang ditamatkan alkohol lauril, saiz misel bekas adalah jauh lebih besar daripada yang terakhir, dan disimpulkan bahawa segmen rantai hidrofobik yang panjang mempunyai kesan penebalan yang lebih baik.
Kawasan aplikasi utama
Mencetak dan Mencelup Tekstil
Kesan percetakan yang baik dan kualiti percetakan tekstil dan pigmen bergantung pada prestasi pes percetakan, dan penambahan pemekat memainkan peranan penting dalam prestasinya. Menambah pemekat boleh menjadikan produk bercetak mempunyai hasil warna yang tinggi, garis besar cetakan yang jelas, warna cerah dan penuh, dan meningkatkan kebolehtelapan dan thixotropy produk. Pada masa lalu, kanji asli atau natrium alginat kebanyakannya digunakan sebagai pemekat untuk mencetak pes. Oleh kerana kesukaran membuat pes daripada kanji asli dan harga natrium alginat yang tinggi, ia secara beransur-ansur digantikan dengan pencetakan akrilik dan pemekat pencelupan. Asid poliakrilik anionik mempunyai kesan pemekatan terbaik dan pada masa ini merupakan pemekat yang paling banyak digunakan, tetapi pemekat jenis ini masih mempunyai kecacatan, seperti rintangan elektrolit, thixotropy pes warna, dan hasil warna semasa pencetakan. Rata-rata tidak ideal. Kaedah yang dipertingkatkan adalah dengan memperkenalkan sejumlah kecil kumpulan hidrofobik ke dalam rantai utama hidrofiliknya untuk mensintesis pemekat bersekutu. Pada masa ini, pemekat percetakan di pasaran domestik boleh dibahagikan kepada pemekat semula jadi, pemekat pengemulsi dan pemekat sintetik mengikut bahan mentah yang berbeza dan kaedah penyediaan. Kebanyakannya, kerana kandungan pepejalnya boleh lebih tinggi daripada 50%, kesan pemekatannya sangat baik.
cat berasaskan air
Penambahan pemekat yang sesuai pada cat boleh mengubah ciri bendalir sistem cat dengan berkesan dan menjadikannya thixotropic, sekali gus memberikan cat dengan kestabilan penyimpanan dan kebolehkerjaan yang baik. Pemekat dengan prestasi cemerlang boleh meningkatkan kelikatan salutan semasa penyimpanan, menghalang pemisahan salutan, dan mengurangkan kelikatan semasa salutan berkelajuan tinggi, meningkatkan kelikatan filem salutan selepas salutan, dan mengelakkan berlakunya kendur. Pemekat cat tradisional sering menggunakan polimer larut air, seperti selulosa hidroksietil molekul tinggi. Selain itu, pemekat polimer juga boleh digunakan untuk mengawal pengekalan lembapan semasa proses salutan produk kertas. Kehadiran pemekat boleh menjadikan permukaan kertas bersalut lebih licin dan lebih seragam. Terutamanya pemekat emulsi boleh bengkak (HASE) mempunyai prestasi anti-percikan dan boleh digunakan dalam kombinasi dengan jenis pemekat lain untuk mengurangkan kekasaran permukaan kertas bersalut dengan banyak. Sebagai contoh, cat lateks sering menghadapi masalah pengasingan air semasa pengeluaran, pengangkutan, penyimpanan dan pembinaan. Walaupun pengasingan air boleh ditangguhkan dengan meningkatkan kelikatan dan keterserakan cat lateks, pelarasan tersebut selalunya terhad, dan yang lebih penting Atau melalui pilihan pemekat dan padanannya untuk menyelesaikan masalah ini.
perahan minyak
Dalam pengekstrakan minyak, untuk mendapatkan hasil yang tinggi, kekonduksian cecair tertentu (seperti kuasa hidraulik, dll.) digunakan untuk memecahkan lapisan bendalir. Cecair itu dipanggil cecair patah atau cecair patah. Tujuan keretakan adalah untuk membentuk patah dengan saiz dan kekonduksian tertentu dalam pembentukan, dan kejayaannya berkait rapat dengan prestasi cecair patah yang digunakan. Cecair patah termasuk cecair patah berasaskan air, cecair patah berasaskan minyak, cecair patah berasaskan alkohol, cecair patah teremulsi dan cecair patah buih. Antaranya, cecair patah berasaskan air mempunyai kelebihan kos rendah dan keselamatan yang tinggi, dan pada masa ini yang paling banyak digunakan. Thickener ialah bahan tambahan utama dalam cecair patah berasaskan air, dan perkembangannya telah melalui hampir setengah abad, tetapi mendapatkan pemekat cecair patah dengan prestasi yang lebih baik sentiasa menjadi hala tuju penyelidikan para sarjana di dalam dan luar negara. Terdapat banyak jenis pemekat polimer cecair patah berasaskan air yang digunakan pada masa ini, yang boleh dibahagikan kepada dua kategori: polisakarida semula jadi dan derivatifnya dan polimer sintetik. Dengan perkembangan berterusan teknologi pengekstrakan minyak dan peningkatan kesukaran perlombongan, orang ramai mengemukakan keperluan yang lebih baru dan lebih tinggi untuk cecair patah. Oleh kerana ia lebih mudah disesuaikan dengan persekitaran pembentukan kompleks daripada polisakarida semula jadi, pemekat polimer sintetik akan memainkan peranan yang lebih besar dalam keretakan telaga dalam suhu tinggi.
Bahan Kimia dan Makanan Harian
Pada masa ini, terdapat lebih daripada 200 jenis pemekat yang digunakan dalam industri kimia harian, terutamanya termasuk garam tak organik, surfaktan, polimer larut air dan alkohol/asid lemak lemak. Mereka kebanyakannya digunakan dalam detergen, kosmetik, ubat gigi dan produk lain. Selain itu, pemekat juga digunakan secara meluas dalam industri makanan. Ia digunakan terutamanya untuk memperbaiki dan menstabilkan sifat fizikal atau bentuk makanan, meningkatkan kelikatan makanan, memberikan makanan rasa melekit dan lazat, dan memainkan peranan dalam pemekat, penstabilan dan homogenisasi. , gel pengemulsi, pelekat, perasa dan pemanis. Pemekat yang digunakan dalam industri makanan termasuk pemekat semula jadi yang diperoleh daripada haiwan dan tumbuhan, serta pemekat sintetik seperti CMCNa dan propilena glikol alginat. Di samping itu, pemekat juga telah digunakan secara meluas dalam perubatan, pembuatan kertas, seramik, pemprosesan kulit, penyaduran elektrik, dll.
2.Pemekat bukan organik
Pemekat tak organik termasuk dua kelas berat molekul rendah dan berat molekul tinggi, dan pemekat berat molekul rendah terutamanya larutan akueus garam tak organik dan surfaktan. Garam tak organik yang digunakan pada masa ini terutamanya termasuk natrium klorida, kalium klorida, ammonium klorida, natrium sulfat, natrium fosfat dan pentasodium trifosfat, antaranya natrium klorida dan ammonium klorida mempunyai kesan pemekatan yang lebih baik. Prinsip asasnya ialah surfaktan membentuk misel dalam larutan akueus, dan kehadiran elektrolit meningkatkan bilangan persatuan misel, mengakibatkan transformasi misel sfera menjadi misel berbentuk rod, meningkatkan rintangan pergerakan, dan dengan itu meningkatkan kelikatan sistem. . Walau bagaimanapun, apabila elektrolit berlebihan, ia akan menjejaskan struktur micellar, mengurangkan rintangan pergerakan, dan dengan itu mengurangkan kelikatan sistem, yang dipanggil kesan salting-out.
Pemekat berat molekul tinggi bukan organik termasuk bentonit, attapulgit, aluminium silikat, sepiolit, hektorit, dan lain-lain. Antaranya, bentonit mempunyai nilai komersial yang paling tinggi. Mekanisme penebalan utama terdiri daripada mineral gel thixotropic yang membengkak dengan menyerap air. Mineral ini biasanya mempunyai struktur berlapis atau struktur kekisi yang diperluas. Apabila tersebar di dalam air, ion logam di dalamnya meresap daripada kristal lamelar, membengkak dengan kemajuan penghidratan, dan akhirnya terpisah sepenuhnya daripada kristal lamelar untuk membentuk ampaian koloid. cecair. Pada masa ini, permukaan kristal lamellar mempunyai cas negatif, dan sudutnya mempunyai sejumlah kecil cas positif disebabkan oleh penampilan permukaan patah kekisi. Dalam larutan cair, cas negatif pada permukaan lebih besar daripada cas positif pada sudut, dan zarah menolak satu sama lain tanpa penebalan. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kepekatan elektrolit, cas pada permukaan lamela berkurangan, dan interaksi antara zarah berubah daripada daya tolakan antara lamela kepada daya tarikan antara cas negatif pada permukaan lamela dan positif. caj di sudut tepi. Berpaut silang secara menegak bersama untuk membentuk struktur rumah kad, menyebabkan bengkak menghasilkan gel untuk mencapai kesan pemekat. Pada masa ini, gel bukan organik larut dalam air untuk membentuk gel yang sangat thixotropic. Di samping itu, bentonit boleh membentuk ikatan hidrogen dalam larutan, yang bermanfaat untuk pembentukan struktur rangkaian tiga dimensi. Proses penebalan penghidratan gel tak organik dan pembentukan rumah kad ditunjukkan dalam rajah skematik 1. Interkalasi monomer terpolimer kepada montmorilonit untuk meningkatkan jarak antara lapisan, dan kemudian pempolimeran interkalasi in-situ antara lapisan boleh menghasilkan polimer/montmorilonit organik- Hibrid bukan organik. pemekat. Rantai polimer boleh melalui kepingan montmorilonit untuk membentuk rangkaian polimer. Buat pertama kalinya, Kazutoshi et al. menggunakan montmorilonit berasaskan natrium sebagai agen penghubung silang untuk memperkenalkan sistem polimer, dan menyediakan hidrogel sensitif suhu berkait silang montmorilonit. Liu Hongyu et al. menggunakan montmorilonit berasaskan natrium sebagai agen penghubung silang untuk mensintesis jenis pemekat baharu dengan prestasi anti-elektrolit yang tinggi, dan menguji prestasi pemekatan dan anti-NaCl dan prestasi elektrolit lain bagi pemekat komposit. Keputusan menunjukkan bahawa pemekat silang silang Na-montmorilonit mempunyai sifat anti-elektrolit yang sangat baik. Di samping itu, terdapat juga pemekat sebatian bukan organik dan lain-lain, seperti pemekat sintetik yang disediakan oleh M.Chtourou dan derivatif organik lain daripada garam ammonium dan tanah liat Tunisia kepunyaan montmorillonite, yang mempunyai kesan pemekat yang baik.
Masa siaran: Jan-11-2023