Mortar siap bancuh dibahagikan kepada mortar bancuhan basah dan mortar bancuhan kering mengikut kaedah pengeluaran. Campuran campuran basah yang dicampur dengan air dipanggil mortar campuran basah, dan campuran pepejal yang diperbuat daripada bahan kering dipanggil mortar campuran kering. Terdapat banyak bahan mentah yang terlibat dalam mortar siap campur. Sebagai tambahan kepada bahan bersimen, agregat dan campuran mineral, bahan tambah perlu ditambah untuk meningkatkan keplastikan, pengekalan air dan ketekalannya. Terdapat banyak jenis bahan tambah untuk mortar siap-campur, yang boleh dibahagikan kepada eter selulosa, eter kanji, serbuk lateks yang boleh diserap semula, bentonit, dan lain-lain daripada komposisi kimia; boleh dibahagikan kepada agen pemampat udara, penstabil, gentian anti retak, Retarder, pemecut, pengurang air, dispersant, dsb. Artikel ini mengkaji kemajuan penyelidikan beberapa bahan tambah yang biasa digunakan dalam mortar siap campur.
1 Bahan tambah biasa untuk mortar siap campur
1.1 Ejen pemasukan udara
Ejen pemasukan udara ialah agen aktif, dan jenis biasa termasuk resin rosin, alkil dan asid sulfonik hidrokarbon aromatik alkil, dsb. Terdapat kumpulan hidrofilik dan kumpulan hidrofobik dalam molekul agen pemasukan udara. Apabila ejen pemerangkap udara ditambah pada mortar, kumpulan hidrofilik molekul ejen pemerangkap udara diserap dengan zarah simen, manakala kumpulan hidrofobik disambungkan dengan gelembung udara kecil. Dan diagihkan sama rata dalam mortar, supaya melambatkan proses penghidratan awal simen, meningkatkan prestasi pengekalan air mortar, mengurangkan kadar kehilangan konsistensi, dan pada masa yang sama, gelembung udara kecil boleh memainkan peranan pelincir, meningkatkan kebolehpam dan kebolehsemburan mortar.
Kesan ejen penyerap udara terhadap prestasi mortar penyembur mekanikal siap-campur, kajian mendapati bahawa: ejen penyekat udara memasukkan sejumlah besar gelembung udara kecil ke dalam mortar, yang meningkatkan kebolehkerjaan mortar, mengurangkan rintangan semasa mengepam dan menyembur, dan mengurangkan fenomena tersumbat; penambahan ejen pemampat udara mengurangkan prestasi kekuatan ikatan tegangan mortar, dan kehilangan prestasi kekuatan ikatan tegangan mortar meningkat dengan peningkatan kandungan; agen pemampat udara meningkatkan konsistensi, kadar kehilangan konsistensi 2j dan pengekalan air mortar Kadar dan penunjuk prestasi lain meningkatkan prestasi penyemburan dan pengepaman mortar penyembur mekanikal, sebaliknya, ia menyebabkan kehilangan kekuatan mampatan dan ikatan kekuatan mortar.
Pengaruh tiga ejen pengudaraan yang boleh didapati secara komersial pada mortar siap campur. Penyelidikan menunjukkan bahawa tanpa mengambil kira kesan selulosa eter, peningkatan jumlah agen pemampat udara dapat mengurangkan ketumpatan basah mortar siap-campur dengan berkesan, dan kandungan mortar Isipadu dan konsistensi udara meningkat dengan ketara, manakala kadar pengekalan air dan kekuatan mampatan dikurangkan; dan melalui kajian perubahan indeks prestasi mortar yang bercampur dengan eter selulosa dan ejen penyekat udara, didapati bahawa penyesuaian kedua-duanya perlu dipertimbangkan selepas ejen pemakan udara dan eter selulosa dicampur. Eter selulosa boleh menyebabkan beberapa agen penyerap udara gagal, dengan itu mengurangkan kadar pengekalan air mortar.
Pencampuran tunggal agen pemasukan udara, agen pengurangan pengecutan dan campuran kedua-duanya mempunyai pengaruh tertentu ke atas sifat mortar. Wang Quanlei mendapati bahawa penambahan agen pengecutan udara meningkatkan kadar pengecutan mortar, dan penambahan agen pengurangan pengecutan dengan ketara mengurangkan kadar pengecutan mortar. Kedua-duanya boleh melambatkan keretakan cincin mortar. Apabila kedua-duanya bercampur, kadar pengecutan mortar tidak banyak berubah, dan rintangan retak dipertingkatkan.
1.2 Serbuk lateks boleh larut semula
Serbuk lateks boleh larut semula adalah bahagian penting dalam mortar serbuk kering pasang siap hari ini. Ia adalah polimer organik larut air yang dihasilkan oleh emulsi polimer molekul tinggi melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengeringan semburan, rawatan permukaan dan proses lain. Roger percaya bahawa emulsi yang dibentuk oleh serbuk lateks boleh diperbaharui dalam mortar simen membentuk struktur filem polimer di dalam mortar, yang boleh meningkatkan keupayaan mortar simen untuk menahan kerosakan.
Hasil penyelidikan aplikasi serbuk lateks boleh diserap semula dalam mortar simen menunjukkan bahawa serbuk lateks boleh diserap semula boleh meningkatkan keanjalan dan keliatan bahan, meningkatkan prestasi aliran mortar yang baru dicampur, dan mempunyai kesan pengurangan air tertentu. Pasukannya meneroka kesan sistem pengawetan ke atas kekuatan ikatan tegangan mortar, dan membuat kesimpulan yang sama bahawa serbuk lateks terlarut menjadikan mortar terdedah kepada persekitaran semula jadi tahan terhadap perubahan suhu dan kelembapan. Kami menggunakan XCT untuk mengkaji kesan pelbagai jenis serbuk getah dalam mortar diubah suai pada struktur liang, dan percaya bahawa berbanding dengan mortar biasa, bilangan lubang dan isipadu lubang dalam mortar diubah suai adalah lebih besar.
Gred dan jumlah serbuk getah yang diubah suai telah dipilih untuk menguji pengaruhnya terhadap prestasi mortar kalis air. Hasil kajian menunjukkan bahawa apabila jumlah serbuk getah yang diubah suai berada dalam julat 1.0% hingga 1.5%, prestasi gred serbuk getah yang berbeza adalah lebih seimbang. . Selepas serbuk lateks yang boleh diserap semula ditambah kepada simen, kadar penghidratan awal simen menjadi perlahan, filem polimer membalut zarah simen, simen terhidrat sepenuhnya, dan pelbagai sifat diperbaiki. Melalui penyelidikan, didapati bahawa mencampurkan serbuk lateks yang boleh diserap semula ke dalam mortar simen boleh mengurangkan air, dan serbuk lateks dan simen boleh membentuk struktur rangkaian untuk meningkatkan kekuatan ikatan mortar, mengurangkan lompang mortar, dan meningkatkan prestasi mortar.
Kesan pengubahsuaian serbuk lateks boleh diserap semula pada sifat mortar simen pasir ultra-halus. Dalam penyelidikan, nisbah kapur-pasir tetap ialah 1:2.5, ketekalan ialah (70±5) mm, dan jumlah serbuk getah dipilih sebagai 0-3% daripada jisim pasir kapur , perubahan dalam sifat mikroskopik mortar yang diubah suai pada 28 hari telah dianalisis oleh SEM, dan keputusan menunjukkan bahawa semakin tinggi kandungan serbuk lateks yang boleh diserap semula, semakin berterusan filem polimer yang terbentuk pada permukaan produk penghidratan mortar, dan semakin baik prestasinya. mortar.
Mekanisme tindakan serbuk lateks redispersible dalam mortar penebat EPS, penyelidikan menunjukkan bahawa selepas ia dicampur dengan mortar simen, zarah polimer dan simen akan menggumpal, membentuk lapisan bertindan antara satu sama lain, dan membentuk rangkaian lengkap semasa proses penghidratan. struktur, dengan itu meningkatkan kekuatan tegangan ikatan dan prestasi pembinaan mortar penebat haba.
1.3 Serbuk pekat
Fungsi serbuk pemekat adalah untuk meningkatkan prestasi menyeluruh mortar. Ia adalah bahan serbuk yang tidak menyerap udara yang disediakan daripada pelbagai bahan bukan organik, polimer organik, surfaktan dan bahan khas lain. Serbuk penebalan termasuk serbuk lateks yang boleh diserap semula, bentonit, serbuk mineral tak organik, pemekat penahan air, dan lain-lain, yang mempunyai kesan penjerapan tertentu pada molekul air fizikal, bukan sahaja dapat meningkatkan konsistensi dan pengekalan air mortar, tetapi juga mempunyai keserasian yang baik dengan pelbagai simen. Keserasian boleh meningkatkan prestasi mortar dengan ketara. Kami telah mengkaji kesan serbuk pekat HJ-C2 pada sifat mortar biasa campuran kering, dan keputusan menunjukkan bahawa serbuk pekat mempunyai sedikit kesan ke atas konsistensi dan kekuatan mampatan 28d mortar biasa campuran kering, dan mempunyai kesan yang baik. kesan ke atas tahap lapisan kesan penambahbaikan mortar. Pengaruh serbuk pemekat dan pelbagai komponen pada indeks fizikal dan mekanikal dan ketahanan mortar segar di bawah dos yang berbeza. Hasil kajian menunjukkan bahawa kebolehkerjaan mortar segar telah bertambah baik kerana penambahan serbuk pemekat. Penggabungan serbuk lateks boleh diserap semula meningkatkan kekuatan lenturan mortar dan mengurangkan kekuatan mampatan mortar, dan penggabungan eter selulosa dan bahan mineral tak organik mengurangkan kekuatan mampatan dan lenturan mortar; Ketahanan mortar campuran kering telah terjejas, yang meningkatkan pengecutan mortar. Kesan pengkompaunan bentonit dan selulosa eter pada penunjuk prestasi mortar siap campuran, di bawah syarat memastikan prestasi mortar yang baik, disimpulkan bahawa jumlah optimum bentonit adalah kira-kira 10kg/m3, dan jumlah optimum selulosa eter ialah gam 0.05% daripada jumlah keseluruhan bahan bersimen. Dalam perkadaran ini, serbuk pekat yang dicampur dengan kedua-duanya mempunyai kesan yang lebih baik terhadap prestasi menyeluruh mortar.
1.4 Eter Selulosa
Eter selulosa berasal dari definisi dinding sel tumbuhan oleh petani Perancis Anselme Payon pada tahun 1830-an. Ia dibuat dengan bertindak balas selulosa daripada kayu dan kapas dengan soda kaustik, dan kemudian menambah agen pengeteran untuk tindak balas kimia. Oleh kerana eter selulosa mempunyai pengekalan air yang baik dan kesan penebalan, menambah sejumlah kecil eter selulosa kepada simen boleh meningkatkan prestasi kerja mortar yang baru dicampur. Dalam bahan berasaskan simen, jenis eter selulosa yang biasa digunakan termasuk eter metil selulosa (MC), eter hidroksietil selulosa (HEC), eter hidroksietil metil selulosa (HEMC), eter hidroksipropil metil selulosa hidroksipropil metil selulosa dan eter selulosa hidroksietil metil selulosa adalah yang paling banyak digunakan. biasa digunakan.
Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) mempunyai pengaruh yang besar pada kecairan, pengekalan air dan kekuatan ikatan mortar meratakan sendiri. Keputusan menunjukkan bahawa selulosa eter boleh meningkatkan pengekalan air mortar, mengurangkan konsistensi mortar, dan memainkan kesan melambatkan yang baik; apabila jumlah eter hidroksipropil metilselulosa adalah antara 0.02% dan 0.04%, , kekuatan mortar berkurangan dengan ketara. Xu Fenlian membincangkan pengaruh hidrokarbon propil metil selulosa eter terhadap prestasi mortar siap campur dengan menggunakan perubahan kandungan hidrokarbon propil metil selulosa eter. Hasilnya menunjukkan bahawa selulosa eter memainkan kesan kemasukan udara dan meningkatkan prestasi kerja mortar. Pengekalan airnya mengurangkan stratifikasi mortar dan memanjangkan masa operasi mortar. Ia adalah bahan tambahan luaran yang boleh meningkatkan prestasi mortar dengan berkesan. Semasa proses penyelidikan, didapati juga kandungan selulosa eter tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan peningkatan ketara dalam kandungan udara mortar, mengakibatkan penurunan ketumpatan, kehilangan kekuatan dan kesan ke atas kualiti mortar. Kesan selulosa eter pada sifat mortar siap-campur. Kajian telah menunjukkan bahawa penambahan selulosa eter boleh meningkatkan pengekalan air mortar dengan ketara, dan pada masa yang sama mempunyai kesan pengurangan air yang ketara pada mortar. Eter selulosa juga boleh membuat campuran mortar Ketumpatan berkurangan, masa penetapan yang berpanjangan, pengurangan kekuatan lentur dan mampatan. Eter selulosa dan eter kanji adalah dua jenis bahan tambah yang biasa digunakan dalam mortar pembinaan. Kesan kedua-duanya dicampur ke dalam mortar campuran kering terhadap prestasi mortar. Keputusan menunjukkan bahawa gabungan kedua-duanya boleh meningkatkan kekuatan ikatan mortar dengan ketara.
Ramai sarjana telah mengkaji pengaruh eter selulosa terhadap kekuatan mortar simen, tetapi disebabkan oleh kepelbagaian eter selulosa, parameter molekul juga berbeza, menyebabkan perbezaan besar dalam prestasi mortar simen yang diubah suai. Kesan kelikatan dan dos selulosa eter pada sifat mekanikal buburan simen. Keputusan menunjukkan bahawa kekuatan mortar simen yang diubah suai dengan eter selulosa dengan kelikatan yang tinggi adalah rendah, dan kekuatan mampatan buburan simen menunjukkan peningkatan yang besar dalam dos eter selulosa. Trend menurun dan akhirnya menstabilkan, manakala kekuatan lenturan menunjukkan proses perubahan meningkat, menurun, stabil dan sedikit meningkat.
2 Epilog
(1) Penyelidikan mengenai bahan tambah masih terhad kepada penyelidikan eksperimen, dan pengaruh ke atas prestasi bahan berasaskan simen tidak mempunyai sokongan sistem teori yang mendalam. Masih terdapat kekurangan analisis kuantitatif tentang kesan penambahan bahan tambah pada komposisi molekul bahan berasaskan simen, perubahan kekuatan sambungan antara muka, dan proses penghidratan.
(2) Kesan campuran hendaklah diserlahkan dalam aplikasi kejuruteraan. Pada masa ini, banyak analisis masih terhad kepada analisis makmal. Jenis substrat dinding yang berbeza, kekasaran permukaan, penyerapan air, dsb. mempunyai keperluan yang berbeza pada penunjuk fizikal mortar siap campur. Musim yang berbeza, suhu, kelajuan angin, kuasa mesin yang digunakan dan kaedah pengendalian, dsb. semuanya secara langsung mempengaruhi mortar pra-campuran. Kesan mencampurkan mortar. Untuk mencapai kesan penggunaan yang baik dalam kejuruteraan, mortar siap campuran harus dipelbagaikan dan diperibadikan sepenuhnya, dan konfigurasi barisan pengeluaran dan keperluan kos perusahaan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan pengesahan pengeluaran formula makmal harus dijalankan. keluar, untuk mencapai tahap pengoptimuman yang terbaik.
Masa siaran: Nov-22-2022