Proses pembuatan serbuk polimer boleh larut semula

pengenalan

Serbuk polimer yang boleh diserap semula (RDP) adalah sejenis serbuk polimer yang boleh diserap semula dalam air untuk membentuk emulsi yang stabil. Ia digunakan secara meluas dalam industri pembinaan sebagai bahan tambahan untuk meningkatkan prestasi bahan berasaskan simen. RDP dihasilkan melalui proses yang dikenali sebagai pengeringan semburan, yang melibatkan pengatoman larutan polimer menjadi serbuk halus. Serbuk kemudiannya dikeringkan dan dikisar mengikut saiz zarah yang dikehendaki.

Proses pembuatan RDP melibatkan beberapa langkah, termasuk pemilihan polimer, penyediaan larutan, pengatoman, pengeringan dan pengilangan. Kualiti produk akhir sangat bergantung kepada kualiti bahan mentah dan parameter proses yang digunakan semasa pengeluaran.

Pemilihan Polimer

Langkah pertama dalam proses pembuatan RDP ialah pemilihan polimer yang sesuai. Pemilihan polimer adalah berdasarkan sifat produk akhir yang dikehendaki, seperti rintangan air, lekatan, dan kelenturan. Polimer yang paling biasa digunakan untuk pengeluaran RDP ialah kopolimer vinil asetat-etilena, kopolimer akrilik, dan kopolimer stirena-butadiena.

Penyediaan Penyelesaian

Apabila polimer telah dipilih, ia kemudiannya dibubarkan dalam pelarut untuk membentuk larutan. Pelarut yang paling biasa digunakan untuk penghasilan RDP ialah air dan pelarut organik seperti etanol dan isopropanol. Kepekatan larutan polimer biasanya antara 10-20%.

Pengabusan

Langkah seterusnya dalam proses pembuatan RDP ialah pengabusan. Pengabusan ialah proses memecahkan larutan polimer kepada titisan kecil. Ini biasanya dilakukan menggunakan muncung tekanan tinggi atau pengabut berputar. Titisan kemudian dikeringkan dalam aliran udara panas untuk membentuk serbuk.

Pengeringan

Serbuk kemudian dikeringkan dalam aliran udara panas untuk mengeluarkan pelarut. Proses pengeringan biasanya dilakukan pada suhu antara 80-120°C. Masa pengeringan bergantung pada jenis polimer yang digunakan, kepekatan larutan, dan saiz zarah yang dikehendaki.

Pengilangan

Langkah terakhir dalam proses pembuatan RDP ialah pengilangan. Pengilangan ialah proses mengisar serbuk menjadi saiz zarah yang lebih halus. Ini biasanya dilakukan menggunakan kilang tukul atau kilang bebola. Saiz zarah produk akhir biasanya antara 5-50 mikron.

Kesimpulan

Serbuk polimer boleh diserap semula adalah sejenis serbuk polimer yang boleh diserap semula dalam air untuk membentuk emulsi yang stabil. Ia digunakan secara meluas dalam industri pembinaan sebagai bahan tambahan untuk meningkatkan prestasi bahan berasaskan simen. Proses pembuatan RDP melibatkan beberapa langkah, termasuk pemilihan polimer, penyediaan larutan, pengatoman, pengeringan dan pengilangan. Kualiti produk akhir sangat bergantung kepada kualiti bahan mentah dan parameter proses yang digunakan semasa pengeluaran.