Serbuk lateks boleh diserap semula ialah serbuk yang dibuat selepas pengeringan semburan emulsi khas. Ia adalah kopolimer etilena dan vinil asetat. Oleh kerana keupayaan ikatannya yang tinggi dan sifat unik, seperti: rintangan air, pembinaan dan penebat Sifat terma, dsb., jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi. Ia mempunyai kebolehsebaran semula yang baik, dan ia meresap semula menjadi emulsi apabila ia bersentuhan dengan air, dan sifat kimianya betul-betul sama dengan emulsi awal. Selepas bercampur dengan air dalam mortar (dempul), Emulsi dan tersebar dengan air untuk membentuk semula emulsi polimer yang stabil. Selepas serbuk lateks boleh diserap semula ditaburkan di dalam air, air menyejat dan membentuk filem polimer dalam mortar kering untuk memperbaiki sifat mortar.
fungsi utama:
1. Meningkatkan lekatan dan sifat mekanikal dempul. Serbuk lateks boleh diserap semula dengan cepat boleh meresap semula menjadi emulsi selepas bersentuhan dengan air, dan mempunyai sifat yang sama seperti emulsi awal, iaitu filem boleh dibentuk selepas air menyejat. Filem ini mempunyai fleksibiliti yang tinggi, rintangan cuaca yang tinggi dan rintangan kepada pelbagai lekatan tinggi pada substrat.
2. Meningkatkan perpaduan dempul, rintangan alkali yang sangat baik dan rintangan haus, dan meningkatkan kekuatan lenturan.
3. Meningkatkan rintangan air dan kebolehtelapan dempul.
4. Meningkatkan pengekalan air dempul dan meningkatkan masa buka.
5. Meningkatkan rintangan hentaman dempul dan meningkatkan ketahanan dempul.
Kelemahan biasa dan kaedah rawatan serbuk dempul
1. Punca penyimpangan kromatik:
1. Serbuk dempul itu sendiri adalah produk separuh siap, dan ketidakstabilan bahan mentah adalah salah satu sebab utama perbezaan warna. Kerana serbuk mineral yang dilombong di kawasan perlombongan akan mempunyai kualiti yang berbeza disebabkan oleh kawasan yang berbeza, jika anda tidak memberi perhatian kepada penggunaan, akan terdapat kumpulan perbezaan warna yang berbeza.
2. Oleh kerana pembekal menggunakan kaedah "mengisi nombor" untuk mencampur dan menghantar bahan mentah gred rendah, kerana kuantiti yang dibeli adalah besar, adalah mustahil untuk mengesan satu demi satu, mengakibatkan individu "ikan yang tergelincir melalui the net” bercampur dalam pengeluaran, menghasilkan perbezaan warna individu.
3. Perbezaan warna yang disebabkan oleh mencampurkan gred bahan mentah yang berbeza bersama-sama disebabkan oleh kesilapan kakitangan pengeluaran atau perbezaan warna yang disebabkan oleh mengikis jenama produk yang berbeza pada dinding yang sama.
Pendekatan:
1. 2. Perbezaan warna secara amnya bukan masalah formula, jadi tiada masalah kualiti. Jika permukaan dinding yang akan dicat secara amnya boleh ditutup dengan filem cat, ia tidak akan menjejaskan kesan hiasan keseluruhan. Sebagai contoh, ia biasanya dikikis untuk dua atau tiga lapisan tanpa mengecat Jika terdapat perbezaan warna pada permukaan dinding, adalah disyorkan untuk mengikis serbuk dempul atau cat tanpa perbezaan warna.
3. Semua kakitangan yang terlibat dalam pengeluaran dan pembinaan hendaklah menjalankan pengeluaran dan pembinaan mengikut ketat piawaian yang berkaitan untuk mengelakkan masalah kualiti tiruan.
Nota: Jika terdapat perbezaan warna semasa proses pembinaan, ia hendaklah dilaporkan kepada pembekal tepat pada masanya. Sekiranya terdapat perbezaan warna semasa pembinaan pertama, ia harus diselaraskan dalam masa, dan kumpulan produk yang sama harus dikikis ke yang terakhir.
dua. Penyingkiran serbuk permukaan;
punca:
1. Sebab pembinaan: Fenomena pengelupasan halus pada permukaan yang disebabkan oleh induk cat mengeringkan dinding dengan pengikis berkali-kali semasa pembinaan kemasan akhir, akan membentuk gejala serbuk selepas pengeringan.
2. Sebab buatan manusia: Apabila dempul pembinaan terakhir tidak kering, habuk asing dilekatkan pada dinding (operasi pemotongan, angin kencang, pembersihan lantai, dll.) mengakibatkan penyingkiran serbuk palsu pada dinding.
3. Sebab pengeluaran: disebabkan kakitangan pengeluaran secara cuai meletakkan bahagian formula bahan mentah, atau disebabkan kebocoran peralatan mesin, formula tidak stabil dan serbuk dikeluarkan.
Pendekatan:
1. Tuan pembinaan harus memberi perhatian kepada kelembapan permukaan dempul apabila menyelesaikan kemasan akhir tanpa mengecat. Jika terlalu kering, ia akan menyebabkan pengelupasan dan serbuk. Hanya ratakan tanda pisau semasa penamat, dan ia tidak sesuai untuk mengeringkan mengikis berkali-kali.
2. Jika terdapat rupa palsu yang disebabkan oleh habuk yang melekat pada dinding, habuk hendaklah dikeluarkan dengan bom bulu ayam selepas hiasan selesai, atau disapu bersih dengan air bersih dan kain bersih.
3. Sekiranya cepat kering dan nyah serbuk, tunggu kakitangan teknikal syarikat datang ke tapak untuk mengenal pasti sama ada ia disebabkan oleh formula produk.
Nota: Jika ia adalah masalah dengan formula produk, simptomnya ialah ia tidak mudah dikikis apabila mengikis, ia cepat kering, dan lapisan dempul longgar selepas pengeringan, serbuk mudah dikeluarkan, dan mudah retak.
tiga. berkulat:
punca:
1. Untuk dinding tirai dinding, bahan mentah yang digunakan ialah mortar campuran pasir laut dan simen, yang mempunyai keasidan dan kealkalian yang agak tinggi, supaya tindak balas asid-bes akan berlaku pada garis skirting yang agak mudah lembap. atau di mana dinding bocor, menyebabkan dinding rosak. Rambut panjang, cendawan, kulit kosong, keguguran dan fenomena lain.
Pendekatan:
1. Keluarkan dinding yang berkulat dan kosong dan bersihkan dinding dengan air bersih. Jika terdapat sebarang kebocoran air atau dinding lembap, sumber air harus dihapuskan dalam masa, dan serbuk dempul anti-alkali boleh dikikis semula selepas dinding benar-benar kering.
Nota: Secara umumnya, terdapat cendawan pada dinding, pada asasnya pada musim bunga apabila suhu tinggi.
Empat. cepat kering
punca:
1. Oleh kerana cuaca panas dan suhu tinggi pada musim panas, air menyejat dengan cepat, dan air menyejat dengan cepat semasa kumpulan mengikis serbuk dempul, yang biasanya berlaku dalam pembinaan kedua atau di atas.
2. Sebab pengeluaran: Fenomena cepat kering yang disebabkan oleh kakitangan pengeluaran secara cuai meletakkan bahagian formula bahan mentah, atau formula tidak stabil kerana peralatan mesin yang tidak normal.
Pendekatan:
1. Semasa pembinaan, suhu tidak boleh lebih tinggi daripada 35°C, dan serbuk dempul tidak boleh dikikis terlalu nipis atau bahan dikacau terlalu nipis.
2. Sekiranya berlaku fenomena cepat kering, tunggu juruteknik datang ke tempat kejadian untuk mengenal pasti sama ada ia disebabkan oleh formula produk.
Nota: Dalam kes fenomena cepat kering, adalah disyorkan bahawa permohonan sebelumnya perlu disiapkan selama kira-kira 2 jam semasa pembinaan, dan permohonan seterusnya perlu dijalankan apabila permukaan kering, yang boleh mengurangkan pengeringan cepat.
berlima. lubang jarum
punca:
1. Ia adalah perkara biasa untuk lubang jarum muncul semasa pengikisan pertama. Kerana lapisan serbuk dempul lebih tebal apabila lapisan pertama dicalar, dan ia tidak sesuai untuk diratakan, ia akan menjejaskan lekatan lapisan kedua selepas diratakan. Kedua, lubang jarum muncul di tiga tempat di mana permukaan dinding agak tidak rata. Kerana tempat yang tidak rata memakan lebih banyak bahan dan kering perlahan-lahan, sukar bagi pengikis untuk memampatkan lapisan serbuk dempul di tempat yang cekung, jadi ia akan menghasilkan Beberapa lubang jarum.
2. Oleh kerana kekurangan cahaya semasa pembinaan, kakitangan pembinaan akan mengabaikan beberapa lubang jarum yang agak kecil pada dinding semasa pembinaan, dan beberapa lubang jarum disebabkan oleh kegagalan meratakannya dalam masa.
Pendekatan:
1. Untuk permukaan dinding yang tidak rata, ia harus diisi sebanyak mungkin semasa pembinaan pertama (kerana lubang jarum halus pada kursus pertama tidak akan menjejaskan pembinaan biasa kursus kedua), yang sesuai untuk mengikis kedua dan lapisan serbuk dempul ketiga Apabila diratakan, kurangkan penjanaan lubang jarum.
2. Beri perhatian kepada cahaya semasa pembinaan. Jika cahaya tidak mencukupi apabila cuaca buruk atau cahaya bertukar daripada terang kepada gelap pada waktu petang, pembinaan hendaklah dijalankan dengan bantuan peralatan pencahayaan untuk mengelakkan masalah lubang jarum tiruan yang disebabkan oleh kesilapan pembinaan.
Nota: Serbuk dempul dengan kelikatan tinggi atau pengeringan perlahan juga akan menghasilkan beberapa lubang jarum, dan perhatian harus diberikan kepada rasionalitas formula produk.
enam. delaminasi
punca:
1. Memandangkan serbuk dempul kalis air yang dikeluarkan oleh syarikat kami adalah jenis perlahan, apabila produk sebelumnya tercalar di dinding, kekerasannya akan meningkat dengan lanjutan masa atau apabila ia terdedah kepada cuaca basah atau air. Selang masa pembinaan mengikis kelompok agak panjang. Selepas pembinaan terakhir selesai, pengamplasan akan bermula. Lapisan luar lebih longgar dan lebih mudah diampelas. Ia tidak mudah untuk digilap, jadi dua kesan berbeza daripada mengisar permukaan dinding akan membentuk fenomena yang serupa dengan lapisan.
2. Dalam kumpulan terakhir pengikisan batch, tekanan terlalu tegas, pengumpulan terlalu lancar, dan selang masa adalah panjang. Oleh kerana pengaruh cuaca basah dan air, kekerasan filem permukaan luar dan lapisan permukaan akan berbeza. Apabila mengisar, disebabkan oleh permukaan Kekerasan filem adalah berbeza daripada lapisan permukaan. Lapisan dalam lebih longgar dan mudah dikisar secara mendalam, manakala kekerasan filem permukaan lebih tinggi dan tidak mudah untuk digilap, yang akan membentuk fenomena delaminasi.
Pendekatan:
1. Selepas pembinaan sebelum ini siap, selang masa terlalu lama disebabkan oleh sebab-sebab lain pembinaan tidak dapat disiapkan pada satu-satu masa, atau disebabkan oleh cuaca basah, musim hujan, air dan sebab-sebab lain; adalah disyorkan bahawa dua dempul harus dikikis dalam Serbuk pembinaan seterusnya, untuk mengelakkan delaminasi yang disebabkan oleh pengisaran bahagian bawah apabila mengempelas.
2. Apabila mengikis kumpulan terakhir, berhati-hati agar tidak menekan terlalu kuat. Permukaan dinding yang hendak digilap tidak boleh digilap, dan lubang jarum dan tanda pisau pada permukaan boleh diratakan. Dalam kes cuaca basah atau musim hujan, operasi harus digantung dan tunggu cuaca Boleh berfungsi apabila lebih baik. Jika anda menghadapi cuaca basah atau hujan selepas mengikis kumpulan terakhir, anda harus menggilapnya pada keesokan harinya untuk mengelakkan delaminasi yang disebabkan oleh lapisan permukaan dinding yang menyerap air dan pengerasan.
Nota: 1. Dinding yang dipadatkan dan digilap tidak boleh digilap;
2. Operasi perlu dihentikan semasa musim hujan atau cuaca basah, terutamanya di kawasan pergunungan yang keadaan cuaca berubah-ubah dan perhatian khusus harus diberikan.
3. Selepas pembinaan serbuk dempul kalis air, ia perlu digilap dalam masa satu minggu dalam keadaan biasa.
tujuh. Sukar untuk digilap
Punca:
1. Lebih sukar untuk menggilap permukaan dinding yang ditekan terlalu keras atau digilap semasa pembinaan, kerana ketumpatan lapisan serbuk dempul akan meningkat jika tekanan terlalu teguh atau digilap semasa pembinaan, dan kekerasan permukaan dinding yang lebih kuat juga akan meningkat.
2. Batch terakhir telah lama dikikis dan tidak digilap atau terkena air seperti: (cuaca lembap, musim hujan, rembesan dinding dll) Permukaan dinding lebih sukar untuk digilap, kerana serbuk dempul kalis air yang dihasilkan oleh syarikat kami adalah produk yang lambat kering. Ciri-ciri produk Ya: kekerasan akan mencapai yang terbaik selepas satu bulan, dan kesan pengerasan akan dipercepatkan jika ia bertemu dengan air. Dua situasi di atas akan meningkatkan kekerasan permukaan dinding, jadi lebih sukar untuk digilap, dan permukaan dinding yang digilap akan menjadi kasar.
3. Formula serbuk dempul adalah berbeza, tetapi ia dicampur bersama, atau nisbah formula tersalah laras, supaya kekerasan produk selepas pengikisan kelompok lebih tinggi (seperti: penggunaan campuran dempul dinding dalaman dan luaran serbuk, dll.).
Pendekatan:
1, 2. Jika permukaan dinding terlalu keras atau digilap dan perlu digilap, mula-mula gunakan kertas pasir 150# untuk mengisar kasar, dan kemudian gunakan kertas pasir 400# untuk membaiki bijirin atau mengikis satu atau dua kali sebelum menggilap.
Lapan. Alahan kulit
punca:
1. Produk mengandungi kealkalian yang tinggi. Oleh kerana serbuk dempul kalis air yang dijual di pasaran pada asasnya mengandungi asas simen, kealkaliannya agak tinggi. Ia tidak akan berlaku selepas membiasakannya (seperti orang yang telah bekerja pada simen, kalsium kapur, dll.).
Pendekatan:
1. Bagi sesetengah individu yang mengalami kerengsaan kulit pada sentuhan awal, mereka boleh menyesuaikan diri selepas kira-kira tiga hingga empat kali sentuhan. Jika kulit sensitif, gunakan minyak rapeseed untuk mengelapnya dan kemudian basuh atau sapukan dengan Piyanping dan gel aloe vera. Bagi mereka yang mempunyai kulit sensitif, disyorkan untuk menyapu sedikit minyak biji sesawi pada kulit yang terdedah sebelum menggilap untuk mengelakkan alahan kulit.
2. Pilih serbuk dempul beralkali rendah: Adalah disyorkan bahawa hiasan dinding mesti digilap dan dicat. Apabila membeli serbuk dempul, anda harus memilih serbuk dempul beralkali rendah untuk mengelakkan alahan kulit.
Nota:
1. Apabila cuaca panas, anda lebih banyak berpeluh dan liang kapilari lebih terbuka, jadi anda harus memberi perhatian kepada perlindungan.
2. Jika produk masuk ke dalam mata secara tidak sengaja, sila jangan gosok dengan tangan anda, dan bilas dengan air dengan segera.
3. Bilik pengisaran hendaklah sentiasa berventilasi, dan peralatan perlindungan seperti topeng dan topi hendaklah dipakai.
Sembilan. Retak, Retak, Tanda Gelap
punca:
1. Disebabkan oleh pengaruh faktor luaran, dinding bangunan retak, seperti prinsip pengembangan haba dan penguncupan suhu, gempa bumi, penenggelaman asas dan faktor luaran lain.
2. Oleh kerana perkadaran mortar campuran yang tidak betul di dinding tirai, apabila kelikatan tinggi, dinding akan mengecut selepas dinding benar-benar kering, mengakibatkan keretakan dan retak.
3. Fenomena retak serbuk dempul pada asasnya akan membentuk rekahan mikro kecil pada dinding, seperti tanda tembikai ayam, tanda kulit penyu dan bentuk lain.
Pendekatan:
1. Memandangkan kuasa luar tidak dapat dikawal, sukar untuk menghalangnya.
2. Pembinaan pengikisan kelompok serbuk dempul hendaklah dijalankan selepas dinding mortar campuran kering sepenuhnya.
3. Jika serbuk dempul retak, ia harus disahkan oleh kakitangan teknikal syarikat ke tapak untuk memeriksa keadaan sebenar dinding.
Nota:
1. Ia adalah perkara biasa untuk pintu, tingkap dan rasuk retak.
2. Tingkat atas bangunan lebih terdedah kepada keretakan akibat pengembangan dan pengecutan haba.
Masa siaran: Jan-03-2023