Proses pengeluaran selulosa natrium karboksimetil kelikatan ultra tinggi

1. Prinsip am pengeluaran CMC

(1) Kuota penggunaan (kaedah pelarut, dikira setiap tan produk): linters kapas, 62.5kg; etanol, 317.2kg; alkali (44.8%), 11.1kg; asid monokloroasettik, 35.4kg; toluena, 310.2kg,

(2) Prinsip dan kaedah pengeluaran? Selulosa alkali diperbuat daripada selulosa dan larutan natrium hidroksida berair atau larutan etanol berair natrium hidroksida, dan kemudian bertindak balas dengan asid monokloroasettik atau natrium monokloroasetat untuk mendapatkan produk mentah, dan produk beralkali dikeringkan , Ditumbuk menjadi selulosa karboksimetil yang tersedia secara komersial (anggur garam natrium ). Produk mentah kemudiannya dineutralkan, dibasuh, dan natrium klorida dikeluarkan, kemudian dikeringkan dan dihancurkan untuk mendapatkan selulosa natrium karboksimetil yang ditapis. Formula kimia adalah seperti berikut:

(C6H9O4-OH)4+nNaOH-(C6H9O4-ONa)n+nH2O

(3) Penerangan proses

Selulosa dihancurkan dan terampai dalam etanol, tambah alkali dengan 30hujan di bawah kacau berterusan, simpan pada 28-32°C, sejukkan ke suhu rendah, tambah asid monochloroacetic, panaskan sehingga 55°C selama 1.5j dan bertindak balas selama 4j; tambah asid asetik untuk meneutralkan campuran tindak balas , Produk mentah diperoleh dengan mengasingkan pelarut, dan produk mentah dibasuh dua kali dengan cecair metanol dalam peralatan basuh yang terdiri daripada pengadun dan emparan, dan dikeringkan untuk mendapatkan produk.

Penyelesaian CMC mempunyai kelikatan yang tinggi, dan perubahan suhu tidak akan menyebabkan gelation.

2. Proses pengeluaran selulosa natrium karboksimetil kelikatan ultra tinggi

  Proses pengeluaran selulosa natrium karboksimetil kelikatan ultra tinggi.

langkah:

(1) Masukkan selulosa, alkali dan etanol ke dalam penguli pengalkalian secara berkadaran untuk menjalankan pengalkalian di bawah perlindungan nitrogen, dan kemudian masukkan ke dalam larutan etanol asid kloroasettik agen pengether untuk mula mengeterkan bahan;

(2) Mengangkut bahan-bahan di atas ke dalam uli pengeteran untuk mengawal suhu dan masa tindak balas untuk tindak balas pengeteran, dan mengangkut bahan-bahan ke tangki basuh selepas tindak balas pengeteran selesai;

(3) Basuh bahan tindak balas pengeteran dengan larutan etanol cair untuk mengeluarkan garam yang dihasilkan oleh tindak balas, supaya ketulenan produk boleh mencapai lebih daripada 99.5%;

(4) Kemudian bahan tertakluk kepada menekan emparan, dan bahan pepejal diangkut ke penarik, dan pelarut etanol diekstrak daripada bahan melalui penarik;

(5) Bahan yang dilalui melalui penari telanjang memasuki katil terbendalir yang bergetar untuk dikeringkan untuk mengeluarkan air yang berlebihan, dan kemudian dihancurkan untuk mendapatkan produk. Kelebihannya ialah prosesnya sempurna, indeks kualiti produk boleh mencapai kelikatan 1% jenis B > 10000mpa.s, dan ketulenan > 99.5%.

  Carboxymethyl cellulose ialah derivatif dengan struktur eter yang diperolehi melalui pengubahsuaian kimia selulosa semula jadi. Kumpulan karboksil pada rantai molekul boleh membentuk garam. Garam yang paling biasa ialah garam natrium, iaitu natrium karboksimetil selulosa (Na -CMC), lazimnya dipanggil CMC, adalah eter ionik. CMC ialah serbuk kecairan tinggi, berwarna putih atau kuning muda, tidak berasa, tidak berbau, tidak toksik, tidak mudah terbakar, tidak cendawan, dan stabil kepada cahaya dan haba.