Mortar campuran kering ialah gabungan bahan bersimen (simen, abu terbang, serbuk sanga, dsb.), agregat halus gred khas (pasir kuarza, korundum, dsb., dan kadangkala memerlukan Granules ringan, perlit kembang, vermikulit kembang, dsb. ) dan bahan tambah dicampur secara seragam dalam perkadaran tertentu, dan kemudian dibungkus dalam beg, tong atau dibekalkan secara pukal dalam keadaan serbuk kering sebagai bahan binaan.
Menurut aplikasi, terdapat banyak jenis mortar komersial, seperti mortar serbuk kering untuk batu, mortar serbuk kering untuk melepa, mortar serbuk kering untuk tanah, mortar serbuk kering khas untuk kalis air, pemeliharaan haba dan tujuan lain. Kesimpulannya, mortar bancuhan kering boleh dibahagikan kepada mortar bancuhan kering biasa (batu, lepaan dan mortar bancuhan kering dikisar) dan mortar bancuhan kering khas. Mortar campuran kering khas termasuk: mortar lantai meratakan sendiri, bahan lantai tahan haus, lantai tahan haus yang tidak tahan api, agen dempul tak organik, mortar kalis air, mortar melepa resin, bahan perlindungan permukaan konkrit, mortar melepa berwarna, dsb.
Begitu banyak mortar campuran kering memerlukan campuran pelbagai jenis dan mekanisme tindakan yang berbeza untuk dirumuskan melalui sejumlah besar ujian. Berbanding dengan campuran konkrit tradisional, campuran mortar campuran kering hanya boleh digunakan dalam bentuk serbuk, dan kedua, ia larut dalam air sejuk, atau secara beransur-ansur larut di bawah tindakan kealkalian untuk memberikan kesan sewajarnya.
1. Bahan pemekat, penahan air dan penstabil Mortar biasa yang disediakan oleh simen, campuran mineral lengai atau aktif, dan agregat halus, kelemahan utamanya ialah perpaduan yang lemah, kestabilan yang lemah, mudah berdarah, pengasingan, Penenggelaman, pembinaan yang sukar, selepas pembinaan, kekuatan ikatan adalah rendah, mudah retak, kalis air yang lemah, ketahanan yang lemah, dan lain-lain, mesti diubah suai dengan bahan tambahan yang sesuai. Dari segi meningkatkan kohesi, pengekalan air dan kestabilan mortar, bahan tambahan yang boleh dipilih termasuk eter selulosa, eter kanji diubah suai, alkohol polivinil, poliakrilamida dan serbuk pemekat.
Selulosa eter metil selulosa (MC), hidroksipropil metil selulosa (PMC) dan hidroksietil metil selulosa (HEMC) semuanya diperbuat daripada bahan polimer semula jadi (seperti kapas, dll.) Eter selulosa bukan ionik yang dihasilkan melalui rawatan kimia. Mereka dicirikan oleh keterlarutan air sejuk, pengekalan air, penebalan, kepaduan, pembentukan filem, pelinciran, bukan ionik dan kestabilan pH. Keterlarutan air sejuk produk jenis ini sangat bertambah baik, dan kapasiti pengekalan air dipertingkatkan, sifat penebalan jelas, diameter gelembung udara yang diperkenalkan agak kecil, dan kesan meningkatkan kekuatan ikatan mortar adalah sangat dipertingkatkan.
Eter selulosa bukan sahaja mempunyai pelbagai jenis, tetapi juga mempunyai pelbagai berat molekul purata dan kelikatan dari 5mPa. s kepada 200,000 mPa. s, kesan ke atas prestasi mortar di peringkat segar dan selepas pengerasan juga berbeza. Sebilangan besar ujian perlu dijalankan semasa memilih pemilihan khusus. Pilih varieti selulosa dengan kelikatan yang sesuai dan julat berat molekul, dos yang kecil, dan tiada sifat menyerap udara. Hanya dengan cara ini ia boleh diperolehi dengan segera. Prestasi teknikal yang ideal, tetapi juga mempunyai ekonomi yang baik.
Eter kanji Eter kanji ialah eter yang terbentuk daripada tindak balas kumpulan hidroksil pada molekul glukosa kanji dengan reagen kimia, dipanggil eter kanji atau kanji yang dieterkan. Varieti utama eter kanji yang diubah suai ialah: kanji natrium karboksimetil (CMS), kanji alkil hidrokarbon (HES), kanji etil propil hidrokarbon (HPS), kanji sianoetil, dll. Semuanya mempunyai fungsi keterlarutan air, ikatan, pembengkakan, pengaliran yang sangat baik. , meliputi, desizing, saiz, penyebaran dan penstabilan, dan digunakan secara meluas dalam perubatan, makanan, tekstil, pembuatan kertas, kimia harian dan petroleum dan jabatan lain.
Pada masa ini, prospek eter kanji yang digunakan untuk mortar serbuk kering juga sangat menjanjikan. Sebab utamanya ialah: ① Harga eter kanji agak murah, hanya 1/3 hingga 1/4 eter selulosa; ② Eter kanji dicampur ke dalam mortar juga akan meningkatkan kelikatan, pengekalan air, kestabilan dan kekuatan ikatan mortar; ③ Eter kanji boleh dikompaun dengan eter selulosa dalam sebarang perkadaran, untuk meningkatkan kesan anti-kendur mortar dengan lebih baik. Dalam sesetengah produk mortar, seperti pelekat jubin dinding dan lantai seramik, ejen rawatan antara muka, ejen dempul dan mortar komersial biasa, eter kanji digunakan sebagai agen pemekat dan penahan air dan penstabil utama. Tetapi melihat kepada pengeluar eter kanji di negara saya, kebanyakan mereka hanya kekal dalam pembekalan produk utama, dan hanya beberapa pengeluar yang menghasilkan dan membekalkan eter kanji yang diubah suai untuk memenuhi sebahagian daripada permintaan pengeluar mortar.
Mortar serbuk pekat Serbuk pekat ialah produk baharu yang dibangunkan untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran mortar serbuk kering biasa (siap campur). Ia terutamanya terdiri daripada mineral tak organik dan bahan polimer organik, dan tidak mengandungi kapur dan komponen terperangkap udara. Dosnya adalah kira-kira 5% hingga 20% daripada berat simen. Pada masa ini, dalam pengeluaran mortar komoditi biasa di Shanghai, serbuk pemekat biasanya digunakan sebagai komponen penebalan, penahan air dan penstabilan, dan kesannya adalah luar biasa.
Polivinil alkohol dan poliakrilamida juga mempunyai julat kelikatan yang luas, tetapi kadangkala jumlah yang menyerap udara adalah besar, atau permintaan air mortar meningkat terlalu banyak selepas dicampur, jadi sejumlah besar ujian harus digunakan untuk memilih.
2. Fungsi utama pemekat serbuk lateks boleh diserap semula adalah untuk meningkatkan pengekalan air dan kestabilan mortar. Walaupun ia boleh menghalang mortar daripada retak (memperlahankan kadar penyejatan air) pada tahap tertentu, ia biasanya tidak digunakan untuk meningkatkan keliatan dan rintangan retak mortar. dan cara kalis air.
Amalan menambah polimer untuk meningkatkan ketaktelapan, keliatan, rintangan retak dan rintangan hentaman mortar dan konkrit telah diiktiraf. Emulsi polimer yang biasa digunakan untuk pengubahsuaian mortar simen dan konkrit simen termasuk: emulsi getah neoprena, emulsi getah stirena-butadiena, lateks poliakrilat, polivinil klorida, emulsi getah separa klorin, polivinil asetat, dll. Dengan perkembangan penyelidikan saintifik, bukan sahaja kesan pengubahsuaian pelbagai polimer telah dikaji secara mendalam, tetapi juga mekanisme pengubahsuaian, mekanisme interaksi antara polimer dan simen, dan produk penghidratan simen juga telah dikaji secara teori. Analisis dan penyelidikan yang lebih mendalam, dan sejumlah besar hasil penyelidikan saintifik telah muncul.
Emulsi polimer boleh digunakan dalam pengeluaran mortar siap-campur, tetapi jelas mustahil untuk menggunakannya secara langsung dalam pengeluaran mortar serbuk kering, jadi serbuk lateks yang boleh diserap semula telah dilahirkan. Pada masa ini, serbuk lateks boleh larut semula yang digunakan dalam mortar serbuk kering terutamanya termasuk: ① kopolimer vinil asetat-etilena (VAC/E); ② kopolimer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VeoVa); ③ homopolimer akrilat ( Akrilat); ④ homopolimer vinil asetat (VAC); 4) kopolimer stirena-akrilat (SA), dsb. Antaranya, kopolimer vinil asetat-etilena mempunyai nisbah penggunaan terbesar.
Amalan telah membuktikan bahawa prestasi serbuk lateks yang boleh diserap semula adalah stabil, dan ia mempunyai kesan yang tiada tandingan ke atas meningkatkan kekuatan ikatan mortar, meningkatkan keliatan, ubah bentuk, rintangan retak dan kebolehtelapan, dsb. Menambah serbuk lateks hidrofobik yang dikopolimerkan oleh polivinil asetat, vinil klorida , etilena, vinil laurat, dsb. juga boleh mengurangkan penyerapan air mortar (kerana hidrofobisitinya), menjadikan mortar telap udara dan tidak telap, meningkatkan Ia tahan cuaca dan telah meningkatkan ketahanan.
Berbanding dengan meningkatkan kekuatan lenturan dan kekuatan ikatan mortar dan mengurangkan kerapuhannya, kesan serbuk lateks boleh diserap semula ke atas meningkatkan pengekalan air mortar dan meningkatkan kesepaduannya adalah terhad. Memandangkan penambahan serbuk lateks boleh diserap semula boleh menyebarkan dan menyebabkan sejumlah besar kemasukan udara dalam campuran mortar, kesan pengurangan airnya sangat jelas. Sudah tentu, disebabkan oleh struktur buih udara yang diperkenalkan yang lemah, kesan pengurangan air tidak meningkatkan kekuatan. Sebaliknya, kekuatan mortar akan berkurangan secara beransur-ansur dengan peningkatan kandungan serbuk lateks yang boleh diserap semula. Oleh itu, dalam pembangunan beberapa mortar yang perlu mempertimbangkan kekuatan mampatan dan lentur, selalunya perlu menambah penyahbuih pada masa yang sama untuk mengurangkan kesan negatif serbuk lateks pada kekuatan mampatan dan kekuatan lenturan mortar. .
3. Disebabkan oleh penambahan bahan selulosa, eter kanji dan polimer, penyahbuih sudah pasti meningkatkan sifat mortar yang menyerap udara. Di satu pihak, ia menjejaskan kekuatan mampatan, kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar, dan mengurangkan modulus keanjalannya. Sebaliknya, ia juga mempunyai kesan yang besar terhadap penampilan mortar, jadi sangat perlu untuk menghapuskan gelembung udara yang diperkenalkan di dalam mortar. Pada masa ini, defoamer serbuk kering yang diimport digunakan terutamanya di China untuk menyelesaikan masalah ini, tetapi perlu diperhatikan bahawa disebabkan oleh kelikatan mortar komoditi yang tinggi, penghapusan gelembung udara bukanlah tugas yang sangat mudah.
4. Agen anti-kendur Apabila menampal jubin seramik, papan polistirena berbuih, dan menggunakan mortar penebat zarah polistirena serbuk getah, masalah terbesar yang dihadapi ialah jatuh. Amalan telah membuktikan bahawa menambah eter kanji, natrium bentonit, metakaolin dan montmorilonit adalah langkah yang berkesan untuk menyelesaikan masalah mortar jatuh selepas pembinaan. Penyelesaian utama kepada masalah kendur adalah untuk meningkatkan tegasan ricih awal mortar, iaitu, meningkatkan thixotropynya. Dalam aplikasi praktikal, tidak mudah untuk memilih agen anti-kendur yang baik, kerana ia perlu menyelesaikan hubungan antara thixotropy, kebolehkerjaan, kelikatan dan permintaan air.
5. Agen kalis air Fungsi kalis air atau kalis air bagi mortar melepa, ejen mendempul jubin, mortar warna hiasan dan mortar campuran kering yang digunakan untuk dinding luar sistem penebat melepa nipis adalah amat diperlukan, yang memerlukan penambahan Serbuk. penghalau air, tetapi ia harus mempunyai ciri-ciri berikut: ① menjadikan mortar hidrofobik secara keseluruhan dan mengekalkan kesan jangka panjang; ② tidak mempunyai kesan negatif terhadap kekuatan ikatan permukaan; ③ beberapa penghalau air yang biasa digunakan di pasaran, seperti asid lemak Kalsium bukanlah bahan tambahan hidrofobik yang sesuai untuk mortar campuran kering, terutamanya untuk bahan melepa untuk pembinaan mekanikal, kerana sukar untuk dicampur dengan cepat dan seragam dengan mortar simen.
Ejen penghalau air serbuk berasaskan silane telah dibangunkan baru-baru ini, yang merupakan produk berasaskan silane serbuk yang diperolehi dengan mengeringkan koloid pelindung larut air bersalut silane dan agen anti-caking. Apabila mortar dicampur dengan air, cangkerang koloid pelindung agen penolak air larut dengan cepat di dalam air, dan melepaskan silane yang terkapsul untuk menyuraikannya semula ke dalam air campuran. Dalam persekitaran yang sangat beralkali selepas penghidratan simen, kumpulan berfungsi organik hidrofilik dalam silane dihidrolisiskan untuk membentuk kumpulan silanol yang sangat reaktif, dan kumpulan silanol terus bertindak balas secara tidak boleh balik dengan kumpulan hidroksil dalam produk penghidratan simen untuk membentuk ikatan kimia, supaya silane yang disambungkan bersama-sama dengan penghubung silang diikat kukuh pada permukaan dinding liang mortar simen. Apabila kumpulan berfungsi organik hidrofobik menghadap ke luar dinding liang, permukaan liang memperoleh hidrofobik, dengan itu membawa kesan hidrofobik keseluruhan kepada mortar.
6. Pantherine Inhibitor Pantherine akan menjejaskan estetika mortar hiasan berasaskan simen, yang merupakan masalah biasa yang perlu diselesaikan. Menurut laporan, bahan tambahan anti-pantherine berasaskan resin telah berjaya dibangunkan baru-baru ini, iaitu serbuk yang boleh diserap semula dengan prestasi kacau yang baik. Produk ini amat sesuai digunakan dalam salutan pelega, dempul, dempul atau rumusan mortar kemasan dan mempunyai keserasian yang baik dengan bahan tambahan lain.
7. Gentian Menambah jumlah gentian yang sesuai dalam mortar boleh meningkatkan kekuatan tegangan, meningkatkan keliatan dan meningkatkan rintangan retak. Pada masa ini, gentian sintetik kimia dan gentian kayu biasanya digunakan dalam mortar campuran kering. Gentian sintetik kimia, seperti gentian ruji polipropilena, gentian ruji polipropilena, dan lain-lain. Selepas pengubahsuaian permukaan, gentian ini bukan sahaja mempunyai kebolehserakan yang baik, tetapi juga mempunyai kandungan yang rendah, yang boleh meningkatkan rintangan plastik dan prestasi rekahan mortar dengan berkesan. Sifat mekanikal tidak terjejas dengan ketara. Diameter gentian kayu lebih kecil, dan penambahan gentian kayu harus memberi perhatian kepada peningkatan permintaan air untuk mortar.
Masa siaran: Mac-04-2023