ciri-ciri:
① Dengan pengekalan air yang baik, penebalan, reologi dan lekatan, ia adalah bahan mentah pilihan pertama untuk meningkatkan kualiti bahan binaan dan bahan hiasan.
②Pelbagai kegunaan: kerana gred yang lengkap, ia boleh digunakan pada semua bahan binaan serbuk.
③Dos kecil: 2-3 kg setiap tan bahan binaan serbuk kerana kualiti yang tinggi.
④ Rintangan suhu tinggi yang baik: kadar pengekalan air produk HPMC am akan berkurangan dengan peningkatan suhu. Sebaliknya, produk kami boleh menjadikan mortar mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi apabila suhu mencapai 30-40°C. Pengekalan air yang stabil walaupun pada suhu tinggi selama 48 jam.
⑤Keterlarutan yang baik: pada suhu bilik, tambah air dan kacau selama kira-kira 5 minit, biarkan selama beberapa minit, dan kemudian kacau untuk larut. Pelarutan dipercepatkan pada PH8-10. Penyelesaiannya diletakkan untuk masa yang lama dan mempunyai kestabilan yang baik. Dalam bahan campuran kering, kelajuan penyebaran dan larut dalam air adalah lebih ideal.
Peranan HPMC dalam mortar serbuk kering
Dalam mortar serbuk kering, metil selulosa eter memainkan peranan pengekalan air, menebal dan meningkatkan prestasi pembinaan. Prestasi pengekalan air yang baik memastikan mortar tidak akan menyebabkan pengamplasan, serbuk dan pengurangan kekuatan akibat kekurangan air dan penghidratan simen yang tidak lengkap; kesan penebalan sangat meningkatkan kekuatan struktur mortar basah, dan penambahan metil selulosa eter jelas dapat Meningkatkan kelikatan basah mortar basah, dan mempunyai lekatan yang baik pada pelbagai substrat, dengan itu meningkatkan prestasi mortar basah pada dinding dan mengurangkan pembaziran.
Secara umumnya, lebih tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan, semakin tinggi berat molekul MC, dan keterlarutannya akan berkurangan secara relatif, yang boleh memberi kesan negatif terhadap kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan pada mortar, tetapi ia tidak berkadar terus. Semakin tinggi kelikatan, semakin likat mortar basah. Semasa pembinaan, ia ditunjukkan sebagai melekat pada pengikis dan lekatan tinggi pada substrat. Tetapi ia tidak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri.
Sifat fizikal dan kimia:
1. Rupa: serbuk putih atau putih pudar.
2. Saiz zarah: 80-100 mesh kadar lulus lebih besar daripada 98.5%; Kadar lulus 80 mesh ialah 100%.
3. Suhu pengkarbonan: 280-300°C
4. Ketumpatan ketara: 0.25-0.70/cm3 (biasanya sekitar 0.5/cm3), graviti tentu 1.26-1.31.
5. Suhu perubahan warna: 190-200°C.
6. Ketegangan permukaan: 2% larutan akueus ialah 42-56dyn/cm3.
7. Larut dalam air dan beberapa pelarut, seperti etanol/air, propanol/air, trichloroethane, dsb. dalam perkadaran yang sesuai. Larutan berair adalah aktif permukaan. Ketelusan yang tinggi dan prestasi yang stabil. Spesifikasi produk yang berbeza mempunyai suhu gel yang berbeza, dan keterlarutan berubah mengikut kelikatan. Semakin rendah kelikatan, semakin besar keterlarutan. Spesifikasi HPMC yang berbeza mempunyai perbezaan prestasi tertentu, dan pembubaran HPMC dalam air tidak dipengaruhi oleh nilai pH.
8. Dengan pengurangan kandungan methoxyl, titik gel meningkat, keterlarutan air HPMC berkurangan, dan aktiviti permukaan juga berkurangan.
9. HPMC juga mempunyai ciri-ciri keupayaan penebalan, rintangan garam, kandungan abu yang rendah, kestabilan PH, pengekalan air, kestabilan dimensi, pembentukan filem yang sangat baik, dan pelbagai rintangan enzim, keterserakan dan kepaduan.
Tujuan utama:
1. Industri pembinaan: Sebagai agen penahan air dan retarder untuk mortar simen, ia boleh membuat mortar boleh dipam. Digunakan sebagai pengikat dalam plaster, plaster, serbuk dempul atau bahan binaan lain untuk meningkatkan kebolehtebaran dan memanjangkan masa kerja. Ia boleh digunakan sebagai jubin tampal, marmar, hiasan plastik, tetulang tampal, dan juga boleh mengurangkan jumlah simen. Prestasi penahan air HPMC menghalang buburan daripada retak akibat pengeringan terlalu cepat selepas digunakan, dan meningkatkan kekuatan selepas pengerasan.
2. Industri pembuatan seramik: Ia digunakan secara meluas sebagai pengikat dalam pembuatan produk seramik.
3. Industri salutan: Ia digunakan sebagai pemekat, dispersant dan penstabil dalam industri salutan, dan mempunyai keserasian yang baik dalam air atau pelarut organik. Boleh digunakan dalam penanggal cat.
4. Percetakan dakwat: Ia digunakan sebagai pemekat, dispersant dan penstabil dalam industri dakwat, dan mempunyai keserasian yang baik dalam air atau pelarut organik.
5. Plastik: digunakan sebagai agen pelepas pembentuk, pelembut, pelincir, dsb.
6. Polivinil klorida: Ia digunakan sebagai dispersan dalam pengeluaran polivinil klorida, dan ia adalah agen tambahan utama untuk menyediakan PVC melalui pempolimeran ampaian.
7. Lain-lain: Produk ini juga digunakan secara meluas dalam kulit, produk kertas, pemeliharaan buah-buahan dan sayur-sayuran dan industri tekstil.
Cara membubarkan dan menggunakan:
1. Ambil 1/3 atau 2/3 daripada jumlah air panas yang diperlukan dan panaskannya ke atas 85°C, tambah selulosa untuk mendapatkan buburan air panas, kemudian masukkan baki jumlah air sejuk, terus kacau, dan sejukkan campuran yang terhasil.
2. Buat minuman keras ibu seperti bubur: mula-mula buat minuman keras ibu HPMC dengan kepekatan yang lebih tinggi (caranya sama seperti di atas untuk buburan), tambah air sejuk dan teruskan kacau sehingga lutsinar.
3. Penggunaan campuran kering: Oleh kerana keserasian HPMC yang sangat baik, ia boleh dicampur dengan mudah dengan simen, serbuk gipsum, pigmen dan pengisi, dsb., dan mencapai kesan yang diingini.
Langkah berjaga-jaga pembungkusan, penyimpanan dan pengangkutan:
Dibungkus dalam plastik kertas atau tong kadbod yang dialas dengan beg plastik polietilena, berat bersih setiap beg: 25kg. Dimeterai untuk penyimpanan. Lindungi daripada matahari, hujan dan lembapan semasa penyimpanan dan pengangkutan.
Masa siaran: Dis-16-2022