Hidroksietil Metil Selulosa

Eter selulosa ialah bahan kimia halus polimer yang digunakan secara meluas yang diperbuat daripada selulosa polimer semula jadi melalui rawatan kimia. Selepas pembuatan selulosa nitrat dan selulosa asetat pada abad ke-19, ahli kimia telah membangunkan satu siri derivatif selulosa daripada banyak eter selulosa, dan bidang aplikasi baharu telah ditemui secara berterusan, melibatkan banyak sektor perindustrian. Produk eter selulosa seperti natrium karboksimetil selulosa (CMC), etil selulosa (EC), hidroksietil selulosa (HEC), hidroksipropil selulosa (HPC), metil hidroksietil selulosa (MHEC) dan metil hidroksipropil selulosa (MHPC) dan eter selulosa lain dikenali sebagai "monosodium glutamat industri" dan telah digunakan secara meluas dalam penggerudian minyak, pembinaan, salutan, makanan, perubatan dan bahan kimia harian.

Hydroxyethylmethylcellulose(MHEC) ialah serbuk putih yang tidak berbau, tidak berasa, tidak toksik yang boleh dilarutkan dalam air sejuk untuk membentuk larutan likat yang lutsinar. Ia mempunyai ciri-ciri penebalan, pengikat, penyebaran, pengemulsi, pembentukan filem, penggantungan, penjerapan, pengegelan, permukaan aktif, mengekalkan kelembapan dan melindungi koloid. Oleh kerana fungsi aktif permukaan larutan akueus, ia boleh digunakan sebagai agen pelindung koloid, pengemulsi dan dispersant. Larutan berair hidroksietil metilselulosa mempunyai hidrofilik yang baik dan merupakan agen pengekalan air yang cekap. Oleh kerana hidroksietil metilselulosa mengandungi kumpulan hidroksietil, ia mempunyai keupayaan anti-cendawan yang baik, kestabilan kelikatan yang baik dan rintangan cendawan semasa penyimpanan jangka panjang.

Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) disediakan dengan memasukkan substituen etilena oksida (MS 0.3~0.4) ke dalam metilselulosa (MC), dan rintangan garamnya lebih baik daripada polimer yang tidak diubah suai. Suhu penggelapan metilselulosa juga lebih tinggi daripada suhu MC.

Struktur:

ciri:

Ciri-ciri utama hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) ialah:

1. Keterlarutan: Larut dalam air dan beberapa pelarut organik. HEMC boleh dilarutkan dalam air sejuk. Kepekatan tertingginya hanya ditentukan oleh kelikatan. Keterlarutan berbeza mengikut kelikatan. Semakin rendah kelikatan, semakin besar keterlarutan.
2. Rintangan garam: Produk HEMC ialah eter selulosa bukan ionik dan bukan polielektrolit, jadi ia agak stabil dalam larutan akueus apabila garam logam atau elektrolit organik wujud, tetapi penambahan elektrolit yang berlebihan boleh menyebabkan gelasi dan pemendakan.
3. Aktiviti permukaan: Disebabkan oleh fungsi aktif permukaan larutan akueus, ia boleh digunakan sebagai agen pelindung koloid, pengemulsi dan dispersan.
4. Gel terma: Apabila larutan akueus produk HEMC dipanaskan pada suhu tertentu, ia menjadi legap, gel, dan mendakan, tetapi apabila ia disejukkan secara berterusan, ia kembali kepada keadaan larutan asal, dan suhu di mana gel dan pemendakan ini. berlaku adalah terutamanya Bergantung kepada mereka pelincir, bantuan penggantungan, koloid pelindung, pengemulsi dll.
5. Metabolisme lengai dan rendah bau dan wangian: HEMC digunakan secara meluas dalam makanan dan perubatan kerana ia tidak akan dimetabolismekan dan mempunyai bau dan wangian yang rendah.
6. Rintangan cendawan: HEMC mempunyai rintangan cendawan yang agak baik dan kestabilan kelikatan yang baik semasa penyimpanan jangka panjang.
7. Kestabilan PH: Kelikatan larutan akueus produk HEMC hampir tidak terjejas oleh asid atau alkali, dan nilai pH secara relatifnya stabil dalam julat 3.0 hingga 11.0.

Permohonan:

Hydroxyethyl methylcellulose boleh digunakan sebagai agen pelindung koloid, pengemulsi dan dispersant kerana fungsi permukaannya yang aktif dalam larutan akueus. Contoh aplikasinya adalah seperti berikut:

1. Kesan hidroksietil metilselulosa ke atas prestasi simen. Hydroxyethyl methylcellulose ialah serbuk putih tidak berbau, tidak berasa, tidak toksik yang boleh dilarutkan dalam air sejuk untuk membentuk larutan likat yang lutsinar. Ia mempunyai ciri-ciri penebalan, pengikat, penyebaran, pengemulsi, pembentukan filem, penggantungan, penjerapan, pengegelan, permukaan aktif, mengekalkan kelembapan dan melindungi koloid. Oleh kerana larutan akueus mempunyai permukaan yang berfungsi secara aktif, ia boleh digunakan sebagai agen pelindung koloid, pengemulsi dan dispersan. Larutan berair hidroksietil metilselulosa mempunyai hidrofilik yang baik dan merupakan agen pengekalan air yang cekap.
2. Cat pelega dengan fleksibiliti tinggi disediakan, yang diperbuat daripada bahan mentah berikut dalam bahagian mengikut berat: 150-200 g air ternyahion; 60-70 g emulsi akrilik tulen; 550-650 g kalsium berat; 70-90 g serbuk talkum; 30-40g larutan akueus selulosa asas; 10-20g larutan akueus lignoselulosa; 4-6g bantuan membentuk filem; 1.5-2.5g antiseptik dan bakteria; 1.8-2.2g dispersant; 3.5-4.5g; Etilena glikol 9-11g; Larutan berair hidroksietil metilselulosa dibuat dengan melarutkan 2-4% hidroksietil metilselulosa dalam air; Larutan akueus lignoselulosa diperbuat daripada 1-3 % Lignoselulosa dibuat dengan melarutkan dalam air.

Penyediaan:

Kaedah penyediaan hidroksietil metilselulosa, kaedahnya ialah menggunakan kapas halus sebagai bahan mentah dan etilena oksida sebagai agen pengeteran untuk menyediakan hidroksietil metilselulosa. Bahagian berat bahan mentah untuk menyediakan hidroksietil metil selulosa adalah seperti berikut: 700-800 bahagian toluena dan campuran isopropanol sebagai pelarut, 30-40 bahagian air, 70-80 bahagian natrium hidroksida, 80-85 bahagian kapas halus, cincin 20-28 bahagian oksietana, 80-90 bahagian metil klorida, 16-19 bahagian asid asetik glasier; langkah-langkah khusus ialah:

Langkah pertama, dalam cerek tindak balas, tambah toluena dan campuran isopropanol, air, dan natrium hidroksida, panaskan sehingga 60-80 ° C, simpan panas selama 20-40 minit;

Langkah kedua, pengalkalian: sejukkan bahan di atas kepada 30-50°C, tambah kapas halus, sembur pelarut campuran toluena dan isopropanol, pam kepada 0.006Mpa, isi nitrogen untuk 3 penggantian, dan lakukan selepas penggantian Pengalkalian, syarat pengalkalian ialah: masa pengalkalian ialah 2 jam, dan suhu pengalkalian ialah 30°C hingga 50°C;

Langkah ketiga, pengeteran: selepas pengalkalian selesai, reaktor dipindahkan ke 0.05-0.07MPa, dan etilena oksida dan metil klorida ditambah selama 30-50 minit; peringkat pertama pengeteran: 40-60°C, 1.0-2.0 Jam, tekanan dikawal antara 0.15 dan 0.3Mpa; peringkat kedua pengeteran: 60～90℃, 2.0～2.5 jam, tekanan dikawal antara 0.4 dan 0.8Mpa;

Langkah keempat, peneutralan: Tambah asid asetik glasier yang diukur terlebih dahulu ke dalam cerek pemendakan, tekan ke dalam bahan yang dieterkan untuk peneutralan, naikkan suhu kepada 75-80°C untuk pemendakan, suhu meningkat kepada 102°C, dan pH nilai ialah 6 Pada pukul 8, penyahlarutan selesai; tangki penyahlarutan diisi dengan air paip yang dirawat oleh peranti osmosis songsang pada 90 ° C hingga 100 ° C;

Langkah kelima, mencuci emparan: bahan dalam langkah keempat diempar melalui emparan skru mendatar, dan bahan yang dipisahkan dipindahkan ke tangki basuh yang diisi dengan air panas terlebih dahulu untuk mencuci bahan;

Langkah keenam, pengeringan emparan: bahan yang dibasuh dihantar ke dalam pengering melalui emparan skru mendatar, dan bahan dikeringkan pada 150-170 ° C, dan bahan kering dihancurkan dan dibungkus.

Berbanding dengan teknologi pengeluaran eter selulosa sedia ada, ciptaan ini menggunakan etilena oksida sebagai agen pengeteran untuk menyediakan hidroksietil metil selulosa, yang mempunyai keupayaan anti-acuan yang baik kerana mengandungi kumpulan hidroksietil. Ia mempunyai kestabilan kelikatan yang baik dan rintangan cendawan semasa penyimpanan jangka panjang. Ia boleh digunakan sebagai ganti eter selulosa lain.