Proses pengeluaran hidroksietil metil selulosa HEMC

Proses pengeluaran hidroksietil metil selulosa HEMC

Hydroxyethyl methyl cellulose HEMC boleh digunakan sebagai agen pelindung koloid, pengemulsi dan dispersant kerana aktiviti permukaannya dalam larutan akueus. Kesan hidroksietil metil selulosa pada sifat simen. Hydroxyethyl methyl cellulose ialah serbuk putih yang tidak berbau, tidak berasa, tidak toksik yang larut dalam air sejuk untuk membentuk larutan yang lutsinar dan melekit. Dengan penebalan, lekatan, penyebaran, pengemulsi, pembentukan filem, penggantungan, penjerapan, pengegelan, aktiviti permukaan, pengekalan air dan perlindungan koloid, dsb. Larutan air boleh digunakan sebagai pelindung koloid, pengemulsi dan penyebaran kerana fungsi aktif permukaannya. Larutan berair hidroksietil metil selulosa mempunyai hidrofilik yang baik dan merupakan agen penahan air yang cekap.

HEMCproses pengeluaran

Ciptaan ini mendedahkan kaedah penyediaan untuk hidroksietil metil selulosa, yang menggunakan kapas ditapis sebagai bahan mentah dan etilena oksida sebagai agen pengeteran untuk menyediakan hidroksietil metil selulosa. Bahan mentah untuk penyediaan hidroksietil metil selulosa mengikut berat ialah: toluena dan campuran isopropanol 700 ~ 800 bahagian sebagai pelarut, 30 ~ 40 bahagian air, natrium hidroksida 70 ~ 80 bahagian, kapas halus 80 ~ 85 bahagian, etilena oksida 20 ~ 28 bahagian, metana klorida 80 ~ 90 bahagian, asid asetik glasier 16 ~ 19 bahagian; Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:

Langkah pertama ialah menambah toluena dan campuran alkohol isopropil, air, dan natrium hidroksida dalam cerek tindak balas, panaskan sehingga 60 ~ 80℃, tahan selama 20 ~ 40 minit;

Langkah kedua, pengalkalian: bahan disejukkan kepada 30 ~ 50 ℃, kapas halus, toluena dan semburan pelarut campuran isopropil alkohol, vakum hingga - 0.006mpa, diisi dengan nitrogen untuk penggantian 3 kali, penggantian pengalkalian, keadaan pengalkalian: masa pengalkalian adalah 2 jam, suhu alkali ialah 30℃-50℃;

Langkah ketiga, pengeteran: selepas pengalkalian, reaktor telah divakum kepada 0.05-0.07mpa, dan etilena oksida dan metana klorida ditambah selama 30-50 minit. Peringkat pertama pengeteran: 40 ~ 60 ℃, 1.0 ~ 2.0Jam, tekanan dikawal antara 0.15 0.3mpa; Peringkat kedua etherifikasi: 60 ~ 90℃, 2.0 ~ 2.5 jam, kawalan tekanan antara 0.4- 0.8mpa;

Langkah keempat, peneutralan: tambah asid asetik glasier yang diukur dalam reaktor desolvasi terlebih dahulu, tekan ke dalam bahan eterisasi untuk peneutralan, kenaikan suhu kepada 75 ~ 80 ℃ untuk desolvasi, kenaikan suhu kepada 102 ℃, pengesanan PH 6-8 Adakah penyiapan pembubaran; Isi 90 ℃ ~ 100 ℃ osmosis terbalik dipasang air paip terawat dalam cerek penyahlarutan;

Langkah kelima, basuh empar: langkah keempat bahan melalui pemisahan emparan lingkaran mendatar, pengasingan bahan dipindahkan ke cerek basuh air panas yang telah diisi sebelumnya, bahan basuh;

Langkah keenam, pengeringan emparan: bahan selepas dibasuh dihantar ke dalam pengering melalui emparan lingkaran mendatar, dan bahan dikeringkan pada 150 ~ 170 ℃. Bahan kering dihancurkan dan dibungkus.

Berbanding dengan teknologi pengeluaran eter selulosa sedia ada, ciptaan ini menggunakan etilena oksida sebagai agen pengeteran untuk menyediakan hidroksietil metil selulosa, yang mengandungi kumpulan hidroksietil, mempunyai rintangan cendawan yang baik, kestabilan kelikatan yang baik dan rintangan cendawan apabila disimpan untuk masa yang lama. Boleh digunakan sebagai ganti eter selulosa lain.