Focus on Cellulose ethers

Ciri-ciri aplikasi CMC dan keperluan proses dalam makanan

Penggunaan CMC mempunyai banyak kelebihan berbanding pemekat makanan lain:

1. CMC digunakan secara meluas dalam makanan dan ciri-cirinya

(1) CMC mempunyai kestabilan yang baik

Dalam makanan sejuk seperti popsikel dan ais krim, penggunaanCMCboleh mengawal pembentukan hablur ais, meningkatkan kadar pengembangan dan mengekalkan struktur seragam, menahan lebur, mempunyai rasa yang halus dan licin, dan memutihkan warna. Dalam produk tenusu, sama ada susu berperisa, susu buah atau yogurt, ia boleh bertindak balas dengan protein dalam julat titik isoelektrik nilai pH (PH4.6) untuk membentuk kompleks dengan struktur kompleks, yang kondusif untuk kestabilan emulsi dan meningkatkan rintangan protein.

(2) CMC boleh digabungkan dengan penstabil dan pengemulsi lain.

Dalam produk makanan dan minuman, pengeluar am menggunakan pelbagai penstabil, seperti: gusi xanthan, guar guar, karagenan, dekstrin, dsb., dan pengemulsi seperti: gliseril monostearat, ester asid lemak sukrosa, dsb. Untuk pengkompaunan. Kelebihan pelengkap boleh dicapai, dan kesan sinergistik boleh dicapai untuk mengurangkan kos pengeluaran.

(3) CMC adalah pseudoplastik

Kelikatan CMC boleh diterbalikkan pada suhu yang berbeza. Apabila suhu meningkat, kelikatan larutan berkurangan, dan sebaliknya; apabila daya ricih wujud, kelikatan CMC berkurangan, dan apabila daya ricih meningkat, kelikatan menjadi lebih kecil. Ciri-ciri ini membolehkan CMC mengurangkan beban peralatan dan meningkatkan kecekapan penhomogenan apabila mengacau, menhomogenkan dan pengangkutan saluran paip, yang tidak dapat ditandingi oleh penstabil lain.

keperluan dalam makanan1

2. Keperluan proses

Sebagai penstabil yang berkesan, CMC akan menjejaskan kesannya jika digunakan secara tidak wajar, malah menyebabkan produk tersebut dibuang. Oleh itu, bagi CMC, adalah sangat penting untuk menyebarkan sepenuhnya dan sama rata penyelesaian untuk meningkatkan kecekapannya, mengurangkan dos, meningkatkan kualiti produk dan meningkatkan hasil. Ini memerlukan setiap pengeluar makanan kami memahami sepenuhnya ciri-ciri pelbagai bahan mentah dan menyesuaikan proses pengeluaran mereka secara rasional supaya CMC dapat memainkan peranannya sepenuhnya, terutamanya dalam setiap peringkat proses harus memberi perhatian kepada:

(1) Bahan-bahan

1. Menggunakan kaedah penyebaran ricih berkelajuan tinggi mekanikal: Semua peralatan dengan keupayaan membancuh boleh digunakan untuk membantu CMC tersebar di dalam air. Melalui ricih berkelajuan tinggi, CMC boleh direndam dalam air secara sekata untuk mempercepatkan pembubaran CMC. Sesetengah pengeluar pada masa ini menggunakan pembancuh serbuk air atau tangki pembancuh berkelajuan tinggi.

2. Kaedah penyebaran campuran kering gula: Campurkan CMC dan gula pada nisbah 1:5, dan perlahan-lahan taburkannya di bawah kacau berterusan untuk melarutkan CMC sepenuhnya.

3. Melarutkan dengan air gula tepu, seperti karamel, boleh mempercepatkan pembubaran CMC.

(2) Penambahan asid

Untuk sesetengah minuman berasid, seperti yogurt, produk tahan asid mesti dipilih. Jika ia dikendalikan secara normal, kualiti produk boleh dipertingkatkan dan pemendakan dan stratifikasi produk dapat dielakkan.

1. Apabila menambah asid, suhu penambahan asid hendaklah dikawal ketat, secara amnya kurang daripada 20°C.

2. Kepekatan asid harus dikawal pada 8-20%, lebih rendah lebih baik.

3. Penambahan asid menggunakan kaedah penyemburan, dan ia ditambah mengikut arah tangen nisbah bekas, secara amnya 1-3min.

4. Kelajuan buburan n=1400-2400r/m

(3) Homogen

1. Tujuan pengemulsian.

Penghomogenan: Untuk cecair suapan yang mengandungi minyak, CMC hendaklah dikompaun dengan pengemulsi, seperti monogliserida, dengan tekanan homogenisasi 18-25mpa dan suhu 60-70°C.

2. Tujuan terpencar.

homogenisasi. Jika pelbagai bahan pada peringkat awal tidak sepenuhnya seragam, dan masih terdapat beberapa zarah kecil, ia mesti dihomogenkan. Tekanan homogenisasi ialah 10mpa dan suhu ialah 60-70°C.

(4) Pensterilan

Apabila CMC terdedah kepada suhu tinggi, terutamanya apabila suhu lebih tinggi daripada 50°C untuk masa yang lama, kelikatan CMC dengan kualiti yang tidak baik akan berkurangan secara tidak dapat dipulihkan. Kelikatan CMC daripada pengeluar am akan turun dengan agak serius pada suhu tinggi 80°C selama 30 minit. Kaedah pensterilan untuk memendekkan masa CMC pada suhu tinggi.

(5) Lain-lain langkah berjaga-jaga

1. Kualiti air yang dipilih hendaklah bersih dan air paip yang dirawat sebaik mungkin. Air perigi tidak boleh digunakan untuk mengelakkan jangkitan mikrob dan menjejaskan kualiti produk.

2. Perkakas untuk melarutkan dan menyimpan CMC tidak boleh digunakan dalam bekas logam, tetapi bekas keluli tahan karat, besen kayu atau bekas seramik boleh digunakan. Mencegah penyusupan ion logam divalen.

3. Selepas setiap penggunaan CMC, mulut beg pembungkusan hendaklah diikat rapat untuk mengelakkan penyerapan lembapan dan kemerosotan CMC.


Masa siaran: Dis-14-2022
Sembang Dalam Talian WhatsApp !