셀룰로오스 에테르는 건조 분말 모르타르에 가장 일반적으로 사용되는 첨가제입니다. 셀룰로오스 에테르는 건조 분말 모르타르에서 중요한 역할을 합니다. 모르타르의 셀룰로오스 에테르가 물에 용해된 후, 표면 활성으로 인해 시스템 내 시멘트질 재료의 효과적인 효과가 보장됩니다. 보호 콜로이드인 셀룰로오스 에테르는 고체 입자를 "포장"하고 외부 표면에 윤활 필름을 형성하여 모르타르 시스템을 더욱 안정적으로 만들고 혼합 과정에서 모르타르의 유동성과 안정성을 향상시킵니다. 건설의 부드러움. 셀룰로오스 에테르 용액은 자체 분자 구조로 인해 모르타르 내의 수분이 쉽게 손실되지 않으며 오랜 시간에 걸쳐 점차적으로 방출되어 모르타르의 보수성과 작업성이 우수합니다. 셀룰로오스 에테르의 수분 보유량은 가장 중요하고 기본적인 지표입니다. 수분 보유량은 모세관 작용 후 새로 혼합된 모르타르가 흡수제 베이스에 보유하는 수분의 양을 나타냅니다. 셀룰로오스 에테르의 보수성 테스트는 현재 국내에 관련 테스트 방법이 없으며 제조업체는 일반적으로 기술 매개 변수를 제공하지 않아 사용자가 사용 및 평가에 불편을 겪습니다. 다른 제품의 시험방법을 참고하여 다음과 같은 셀룰로오스에테르를 요약한다. 보수성 시험방법을 논의한다.
1. 진공 펌핑 방식
흡입 여과 후 슬러리의 수분
이 방법은 JC/T517-2005 “석고” 산업 표준을 참조하고, 테스트 방법은 원래 일본 표준(JISA6904-1976)을 참조합니다. 시험 중 모르타르를 물과 혼합한 부흐너 깔대기에 채우고 흡인여과병 위에 올려놓은 후 진공펌프를 가동하여 (400±5)mmHg의 음압에서 20분간 여과한다. 그리고 흡입여과 전과 후의 슬러리 중의 수분량에 따라 다음과 같이 보수율을 계산한다.
보수율(%)=흡인 여과 후 슬러리 내 수분/흡인 여과 전 슬러리 내 수분)KX)
수분 보유율을 측정하는 데는 진공법이 더 정확하고 오차도 적지만 특수한 기구와 장비가 필요하고 투자 비용도 상대적으로 크다.
2. 여과지법
여과지 법은 여과지의 수분 흡수로 셀룰로오스 에테르의 수분 유지율을 판단하는 것입니다. 이는 특정 높이의 금속 링 테스트 금형, 여과지 및 유리 지지판으로 구성됩니다. 테스트 몰드 아래에는 6개 층의 여과지가 있으며, 첫 번째 층은 빠른 여과지이고 나머지 5개 층은 느린 여과지입니다. 먼저 정밀 저울을 사용하여 팔레트와 5겹의 느린 여과지의 무게를 측정하고 혼합 후 모르타르를 시험 틀에 부어 평평하게 긁어낸 다음 15분간 방치합니다. 그런 다음 팔레트의 무게와 5겹의 느린 여과지 무게를 측정합니다. 다음 공식에 따라 계산됩니다.
M=/S
M - 수분 손실, g/nm?
nu_pallet의 무게 + 느린 여과지 5겹; g
m2_ 팔레트 무게 + 15분 후 느린 여과지 5겹; g
시험성형용 S_area 접시?
또한 여과지의 수분 흡수 정도를 직접 관찰할 수 있으며, 여과지의 수분 흡수율이 낮을수록 수분 보유력이 좋아집니다. 테스트 방법은 조작이 쉽고 일반 기업이 실험 조건을 충족할 수 있습니다.
3. 표면 건조 시간 테스트 방법:
이 방법은 GB1728 "페인트 필름 및 퍼티 필름의 건조 시간 결정"을 참조하고, 교반된 모르타르를 석면 시멘트 보드에 긁어내고 두께를 3mm로 제어할 수 있습니다.
방법 1: 면봉법
흡수성 면봉을 절구 표면에 부드럽게 올려 놓고 일정한 간격으로 입을 사용하여 면봉과 면봉 사이의 거리를 10~15인치 정도 유지한 다음 수평 방향을 따라 가볍게 불어줍니다. 날아갈 수 있고 모르타르 표면에 면사가 남아 있지 않으면 표면이 건조한 것으로 간주되며 시간 간격이 길수록 수분 유지력이 좋아집니다.
방법 2, 손가락 터치 방식
일정한 간격으로 깨끗한 손가락으로 모르타르 표면을 부드럽게 만집니다. 약간 끈적한 느낌이 있으나 손가락에 모르타르가 묻어 있지 않다면 표면이 건조한 상태라고 볼 수 있습니다. 시간 간격이 길수록 수분 보유력이 좋아집니다.
위의 방법, 여과지 방법 및 손가락 터치 방법이 더 일반적으로 사용되며 간단합니다. 사용자는 위의 방법을 통해 셀룰로오스 에테르의 보수 효과를 사전에 판단할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 14일