ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន (RDP) គឺជាកូប៉ូលីមឺនៃ vinyl acetate និង ethylene ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងជាសារធាតុចងក្នុងសម្ភារសំណង់។ វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង ភាពធន់ និងការស្អិតរបស់ផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ ដោយបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តដែលមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលរឹង។ RDP គឺជាម្សៅស្ងួតពណ៌ស ដែលត្រូវការចែកចាយឡើងវិញក្នុងទឹកមុនពេលប្រើប្រាស់។ លក្ខណៈសម្បត្តិ និង viscosity នៃ RDP គឺជាកត្តាសំខាន់ព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ អត្ថបទនេះពិពណ៌នាអំពីការអនុវត្ត RDP និងវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្ត viscosity ដែលអាចជួយអ្នកផលិតកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងធានាការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។
វិធីសាស្ត្រសាកល្បងការអនុវត្ត RDP
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តការអនុវត្ត RDP ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់ RDP ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍។ ដំណើរការសាកល្បងមានដូចខាងក្រោម៖
1. ការរៀបចំសម្ភារៈ
រៀបចំសម្ភារៈដូចខាងក្រោមៈ RDP ស៊ីម៉ងត៍ Portland ខ្សាច់ ទឹក និងផ្លាស្ទិច។ លាយស៊ីម៉ងត៍ Portland និងខ្សាច់ក្នុងសមាមាត្រ 1: 3 ដើម្បីទទួលបានល្បាយស្ងួត។ រៀបចំដំណោះស្រាយដោយលាយទឹក និងជ័រក្នុងសមាមាត្រ 1: 1 ។
2. លាយ
លាយ RDP ជាមួយទឹកក្នុងម៉ាស៊ីនលាយរហូតទាល់តែទទួលបាន slurry ដូចគ្នា។ បន្ថែមទឹករំអិលទៅក្នុងល្បាយស្ងួត និងលាយរយៈពេល 2 នាទី។ បន្ថែមដំណោះស្រាយទឹកផ្លាស្ទិចហើយលាយរយៈពេល ៥ នាទីបន្ថែមទៀត។ ល្បាយលទ្ធផលគួរតែមានក្រែមក្រាស់។
3. អនុវត្ត
ដោយប្រើ trowel រាលដាលល្បាយទៅជាកម្រាស់ 2mm លើផ្ទៃស្អាត ស្ងួត និងរាបស្មើ។ ប្រើ roller ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងនិងលុបពពុះខ្យល់។ ទុកឱ្យសំណាកព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 28 ថ្ងៃ។
4. ការវាយតម្លៃការអនុវត្ត
សំណាកដែលបានព្យាបាលត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ
-កម្លាំងបង្ហាប់៖ កម្លាំងបង្ហាប់ត្រូវបានវាស់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនតេស្តសាកល។ កម្លាំងបង្ហាប់គួរតែខ្ពស់ជាងគំរូត្រួតពិនិត្យដោយគ្មាន RDP ។
- Flexural Strength: កម្លាំងបត់បែនត្រូវបានវាស់ដោយប្រើតេស្តពត់បីចំណុច។ កម្លាំងបត់បែនគួរតែខ្ពស់ជាងគំរូត្រួតពិនិត្យដោយគ្មាន RDP ។
- Adhesive Strength: កម្លាំង adhesive ត្រូវបានវាស់ដោយប្រើតេស្តទាញ។ កម្លាំងមូលបត្របំណុលគួរតែខ្ពស់ជាងគំរូត្រួតពិនិត្យដោយគ្មាន RDP ។
- ធន់នឹងទឹក៖ សំណាកដែលបានព្យាបាលត្រូវបានជ្រមុជក្នុងទឹករយៈពេល 24 ម៉ោង ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិត្រូវបានវាយតម្លៃម្តងទៀត។ ការសម្តែងរបស់វាមិនគួរត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់ជាមួយទឹក។
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តការអនុវត្ត RDP អាចផ្តល់នូវទិន្នន័យគោលបំណង និងបរិមាណស្តីពីប្រសិទ្ធភាពនៃ RDP ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍។ អ្នកផលិតអាចប្រើវិធីសាស្រ្តនេះដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទម្រង់ RDP និងធានាគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។
វិធីសាស្រ្តតេស្ត viscosity RDP
វិធីសាស្ត្រតេស្ត RDP viscosity ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីវាយតម្លៃឥរិយាបថលំហូរនៃ RDP នៅក្នុងទឹក។ ដំណើរការសាកល្បងមានដូចខាងក្រោម៖
1. ការរៀបចំសម្ភារៈ
រៀបចំសមា្ភារៈដូចខាងក្រោមៈ RDP, ទឹក deionized, viscometer, និង calibration fluid ។ ជួរ viscosity នៃអង្គធាតុរាវក្រិតគួរតែដូចគ្នាទៅនឹង viscosity ដែលរំពឹងទុកនៃ RDP ។
2. ការវាស់វែង viscosity
វាស់ viscosity នៃអង្គធាតុរាវក្រិតដោយប្រើ viscometer និងកត់ត្រាតម្លៃ។ លាងសម្អាត viscometer និងបំពេញដោយទឹក deionized ។ វាស់ viscosity នៃទឹក និងកត់ត្រាតម្លៃ។ បន្ថែមបរិមាណ RDP ដែលគេស្គាល់ទៅក្នុងទឹក ហើយកូរថ្នមៗរហូតទាល់តែទទួលបានល្បាយដូចគ្នា។ ទុកល្បាយនេះរយៈពេល ៥ នាទី ដើម្បីបំបាត់ពពុះខ្យល់។ វាស់ viscosity នៃល្បាយដោយប្រើ viscometer និងកត់ត្រាតម្លៃ។
3. គណនា
គណនា viscosity នៃ RDP ក្នុងទឹកដោយប្រើរូបមន្តខាងក្រោម៖
RDP Viscosity = (ភាពធន់នៃល្បាយ – ភាពជ្រាបទឹក) / (ការក្រិតតាមខ្នាត Fluid Viscosity – Water Viscosity) x Calibration Fluid Viscosity
វិធីសាស្ត្រតេស្ត RDP viscosity ផ្តល់នូវការបង្ហាញពីរបៀបដែលងាយស្រួល RDP បំបែកឡើងវិញក្នុងទឹក។ viscosity កាន់តែខ្ពស់ ភាពងាយបែកបែកកាន់តែពិបាក ខណៈពេលដែល viscosity កាន់តែទាប ការបំបែកឡើងវិញកាន់តែលឿន និងពេញលេញ។ អ្នកផលិតអាចប្រើវិធីសាស្រ្តនេះដើម្បីកែសម្រួលទម្រង់នៃ RDP និងធានាបាននូវការបំបែកឡើងវិញដ៏ល្អប្រសើរ។
នៅក្នុងការសន្និដ្ឋាន
លក្ខណៈសម្បត្តិ RDP និងវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត viscosity គឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់វាយតម្លៃគុណភាពនៃ RDPs និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទម្រង់របស់វា។ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តទាំងនេះ អ្នកផលិតអាចធានាថាផលិតផល RDP របស់ពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសងាយស្រួលប្រើ ដោយហេតុនេះបង្កើនការពេញចិត្ត និងភាពស្មោះត្រង់របស់អតិថិជន។ អ្នកផលិតត្រូវបានណែនាំឲ្យអនុវត្តតាមនីតិវិធីធ្វើតេស្តស្តង់ដារ និងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលបានក្រិតតាមខ្នាត ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន។ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យា RDP បន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង តម្រូវការសម្រាប់ផលិតផល RDP ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងងាយស្រួលប្រើ ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងកើនឡើងនាពេលអនាគត។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០៤ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣