Studija o pilot testu proizvodnje PVC smole iz hidroksipropil metil celuloze

Uveden je proizvodni proces domaćeg HPMC-a, au pilot testu proučavana je glavna uloga domaćeg HPMC-a u procesu proizvodnje PVC-a i njegov utjecaj na kvalitetu PVC smole. Rezultati pokazuju da:①Učinak domaćeg HPMC-a je izvrstan, a učinak proizvedene PVC smole ekvivalentan je kvaliteti PVC smole proizvedene uvezenim HPMC proizvodima;②Kada se domaći HPMC koristi u proizvodnji PVC-a, PVC se može poboljšati i fino podesiti prilagodbom vrste i količine HPMC-a. Učinkovitost proizvoda od smole;③Domaći HPMC pogodan je za proizvodnju raznih labavih PVC smola. Proizvedene čestice PVC smole imaju tanak film i lagano se lijepe za kuhalo;④Domaći HPMC proizvodi mogu zamijeniti uvozne HPMC proizvode.

Ključne riječi:PVC; sredstvo za raspršivanje; hidroksipropil metilceluloza

Proizvodnja HPMC-a s rafiniranim pamukom u stranim je zemljama započela 1960., a moja je zemlja počela razvijati HPMC početkom 1970. Zbog ograničenja opreme, tehnologije i drugih čimbenika, kvaliteta nije mogla biti stabilna, a izgled je bio vlaknast. Iz tog razloga, HPMC koji zahtijeva industrija PVC smole, farmaceutska industrija, vrhunski građevinski materijali, kozmetička industrija, industrija čelika, prehrambena i druge industrije oslanjaju se na uvoz, uglavnom iz Sjedinjenih Država i Japana, a HPMC je predmet stranog monopola . Godine 1990. Ministarstvo kemijske industrije organiziralo je relevantne jedinice za zajedničko rješavanje ključnih problema i proizvodilo proizvode koji su udovoljavali zahtjevima industrijske kvalitete PVC-a, ostvarujući lokalizaciju HPMC-a. Posljednjih su godina izvrsni domaći HPMC proizvođači čvrsto uspostavili razvojni koncept inovacije, koordinacije, zelenila, otvorenosti i dijeljenja, inzistirali na razvoju vođenom inovacijama i uspješno postigli visokokvalitetni razvoj kroz neovisne inovacije, znanstveni razvoj i ubrzanu pretvorbu stare i nove kinetičke energije. Predložen od strane Kineske federacije naftne i kemijske industrije, GB/T 34263-2017 "Hidroksipropil metilno vlakno za industrijsku upotrebu", koji je odredio Kineski tehnički odbor za kemijsku standardizaciju i odobrila jedinica za izradu nacrta, objavljen je 2017. i to objavljen je u cijeloj zemlji 1. travnja 2018. službeno implementiran. Od tada postoje standardi za PVC tvrtke za kupnju i korištenje HPMC proizvoda.

1. Kvaliteta pročišćenog pamuka

30# rafinirani pamuk je u obliku finih vlakana pod mikroskopom. Zrelo pamučno vlakno ima stotine kristaliziranih vlakana osnovnih elemenata u svom presjeku, a vlakna osnovnih elemenata agregirana su u stotine vlakana u snopovima. Ovi snopovi fibrila Pamučno vlakno je spiralno smotano u koncentrične slojeve. To je pogodno za stvaranje alkalizirane celuloze i ujednačenost stupnja eterifikacije, te je pogodno za poboljšanje sposobnosti zadržavanja ljepila HPMC-a tijekom polimerizacije PVC-a.

30# rafinirani pamuk kao sirovinu koristi pamučne lintere visoke zrelosti i niskog stupnja polimerizacije, proizvodni proces je kompliciran, potrebno ga je pročistiti, a troškovi proizvodnje su visoki. 1000# rafinirani pamuk koristi pamučne lintere visoke zrelosti i visokog stupnja polimerizacije kao sirovinu, proces proizvodnje nije kompliciran, a troškovi proizvodnje su niski. Stoga se rafinirani pamuk 30# koristi za proizvodnju vrhunskih proizvoda kao što su PVC smola/lijekovi/hrana, a rafinirani pamuk 1000# za proizvodnju građevinskih materijala ili za druga područja primjene.

2. Priroda, model i proizvodni proces HPMC proizvoda

2.1 Svojstva HPMC proizvoda

HPMCje netoksičan, bijeli ili prljavo bijeli vlaknasti ili granulirani prah bez mirisa i okusa izrađen od prirodnog rafiniranog pamuka kao glavne sirovine. To je polusintetski, neaktivni, viskoelastični polimer, spojevi neionskog tipa. Kineski aliasi su hidroksimetil propil celuloza, hidroksipropil metil eter celuloze i hipromeloza, a molekularna formula je [C6H7O2(OH)2COOR]n.

Talište HPMC je 225-230°C, gustoća je 1,26-1,31 g/cm³, relativna molekularna masa je oko 22 000, temperatura karbonizacije je 280-300°C, a površinska napetost je 42-56 mN/m (2% vodena otopina).

Fizička i kemijska svojstva HPMC-a uglavnom uključuju sljedeće točke.

(1) Indeks veličine čestica: HPMC indeks veličine čestica za PVC smolu ima visoke zahtjeve. Prolaznost 150μm je veći od 98,5%, a prolaznost 187μm je 100%. Opći zahtjev posebnih specifikacija je između 250 i 425μm.

(2) Topivost: topiv u nekim otapalima kao što su voda i alkoholi, topiv u vodi i ima površinsku aktivnost. Visoka prozirnost, stabilna izvedba otopine, različite specifikacije proizvoda imaju različite temperature gela, topivost se mijenja s viskoznošću, što je niža viskoznost, veća je topivost, različite specifikacije HPMC-a imaju određene razlike u učinku, a topivost u vodi nije utječe pH vrijednost.

Topivost u hladnoj i vrućoj vodi je različita. Proizvodi s visokim sadržajem metoksila netopljivi su u vrućoj vodi iznad 85°C, proizvodi sa srednjim udjelom metoksila netopljivi su u vrućoj vodi iznad 65°C, a produkti s niskim sadržajem metoksila netopljivi su u vrućoj vodi iznad 65°C. Topla voda iznad 60°C. Obični HPMC je netopljiv u organskim otapalima kao što su etanol, eter i kloroform, ali je topiv u 10% do 80% vodenoj otopini etanola ili mješavini metanola i diklorometana. HPMC ima određenu higroskopnost. U 25°C/80%RH, ravnotežna apsorpcija vlage je 13%, te je vrlo stabilan u suhom okruženju i pH vrijednosti od 3,0-11,0.

(3) HPMC ima izvrsne karakteristike topljivosti u hladnoj vodi, ali netopljivosti u vrućoj vodi. Stavljanjem HPMC-a u hladnu vodu i miješanjem može se potpuno otopiti i pretvoriti u prozirnu tekućinu. Proizvodi nekih marki u osnovi su netopivi u vrućoj vodi iznad 60°C, a može samo nabubriti. Ovo se svojstvo može koristiti za pranje i pročišćavanje, što može smanjiti troškove, smanjiti zagađenje i povećati sigurnost proizvodnje. Sa smanjenjem udjela metoksila, točka geliranja HPMC-a se povećala, topljivost u vodi se smanjila, a površinska aktivnost se također smanjila.

(4) HPMC se koristi kao stabilizator suspenzije i dispergant u polimerizaciji vinil klorida i vinilidena. Može se koristiti zajedno s polivinil alkoholom (PVA) ili samostalno, a može kontrolirati oblik i distribuciju čestica.

(5) HPMC također ima snažnu otpornost na enzime, svojstva toplinskog gela (vruća voda iznad 60°C se ne otapa, već samo bubri), izvrsna svojstva stvaranja filma, stabilnost pH vrijednosti (3,0-11,0), zadržavanje vode i mnoge druge karakteristike.

Na temelju gore navedenih izvrsnih karakteristika, HPMC se naširoko koristi u industrijskim poljima kao što su medicina, petrokemijska industrija, građevinarstvo, keramika, tekstil, hrana, dnevne kemikalije, sintetičke smole, premazi i elektronika.

2.2 HPMC model proizvoda

Omjer sadržaja metoksila i sadržaja hidroksipropila u HPMC proizvodima je različit, viskoznost je različita, a učinak proizvoda je drugačiji.

2.3 Proces proizvodnje HPMC proizvoda

HPMC koristi rafiniranu pamučnu celulozu kao glavnu sirovinu i oblikuje pamučni prah postupkom drobljenja. Stavite pamučni prah u vertikalni kotao za polimerizaciju, raspršite ga u otprilike 10 puta većoj količini otapala (toluen, izopropanol kao miješano otapalo) i redom dodajte lužinu (kaustična soda za hranu prvo se otopi u vrućoj vodi), propilen oksid, metil kloridno sredstvo za eterifikaciju, reakcija eterifikacije se provodi na određenoj temperaturi i tlaku, a produkt reakcije se neutralizira kiselinom, željezo se ukloni, ispere i osuši, te se konačno dobije HPMC.

3. Primjena HPMC u proizvodnji PVC-a

3.1 Princip djelovanja

Primjena HPMC kao disperzanta u industrijskoj proizvodnji PVC-a određena je njegovom molekularnom strukturom. Iz molekularne strukture HPMC-a može se vidjeti da strukturna formula HPMC-a ima i hidrofilnu hidroksipropilnu (-OCH-CHOHCH3) funkcionalnu skupinu i lipofilnu metoksilnu (-OCH,) funkcionalnu skupinu. U polimerizaciji suspenzije vinil klorida, dispergant je uglavnom koncentriran u međusloju faze monomer kapljica-voda i raspoređen na takav način da se hidrofilni segment disperzanta proteže do vodene faze, a lipofilni segment do monomera. kapljica. U HPMC, segment na bazi hidroksipropila je hidrofilni segment, koji se uglavnom distribuira u vodenoj fazi; segment na bazi metoksi je lipofilni segment, koji je uglavnom raspoređen u monomernoj fazi. Količina lipofilnog segmenta raspoređenog u monomernoj fazi utječe na primarnu veličinu čestica, stupanj agregacije i poroznost smole. Što je veći sadržaj lipofilnog segmenta, to je jači zaštitni učinak na primarne čestice, manji je stupanj agregacije primarne čestice, a smola Poroznost smole se povećava, a prividna gustoća smanjuje; što je veći sadržaj hidrofilnog segmenta, to je slabiji zaštitni učinak na primarne čestice, što je veći stupanj agregacije primarnih čestica, manja je poroznost smole i veća prividna gustoća. Osim toga, zaštitni učinak disperzanta je prejak. S povećanjem viskoznosti reakcijskog sustava polimerizacije, pri višoj stopi konverzije, sklona je pojava vezivanja između čestica smole, čineći oblik čestice nepravilnim; zaštitni učinak disperzanta je preslab, a primarne čestice Lako se spajaju u fazi niske stope konverzije u ranoj fazi polimerizacije, stvarajući tako smolu nepravilnog oblika čestica.

Praksom je dokazano da se dodavanjem HPMC i drugih disperzanata u suspenzijsku polimerizaciju vinil klorida može smanjiti međupovršinska napetost između vinil klorida i vode u početnoj fazi polimerizacije. Stabilna disperzija u vodenom mediju, ovaj se učinak naziva disperzijska sposobnost disperzanta; s druge strane, lipofilna funkcionalna skupina sredstva za dispergiranje adsorbirana na površini kapljice vinil klorida tvori zaštitni sloj za sprječavanje agregacije kapljice vinil klorida. Kapljica ima ulogu stabilizacije i zaštite, što se naziva sposobnost zadržavanja koloida disperzanta. To jest, u sustavu suspenzijske polimerizacije, disperzant ima dvostruku ulogu dispergiranja i zaštite koloidne stabilnosti.

3.2 Analiza izvedbe aplikacije

PVC smola je prah čvrstih čestica. Karakteristike njegovih čestica (uključujući oblik čestica, veličinu i distribuciju čestica, mikrostrukturu i veličinu i distribuciju pora itd.) uvelike utječu na učinak obrade plastike i učinak proizvoda te određuju PVC. Dva su čimbenika koji imaju najveći utjecaj na karakteristike čestica smole:①Miješanje spremnika za polimerizaciju, oprema je relativno fiksna, a karakteristike miješanja u osnovi su nepromijenjene;②Disperzni sustav monomera u procesu polimerizacije, to jest, kako odabrati vrstu, stupanj i doziranje je najkritičnija varijabla koja kontrolira svojstva PVC smolnih peleta.

Iz mehanizma granulacije smole u procesu suspenzijske polimerizacije poznato je da dodavanje disperzanta prije reakcije uglavnom služi za stabilizaciju kapljica ulja monomera koje nastaju miješanjem i sprječava međusobnu polimerizaciju i spajanje kapljica ulja. Stoga će disperzijski učinak disperzanta utjecati na glavna svojstva polimerne smole.

Sposobnost zadržavanja koloida disperzanta u pozitivnom je odnosu s viskoznošću ili molekularnom težinom. Što je veća viskoznost vodene otopine, to je veća molekularna težina i što je veća čvrstoća zaštitnog filma adsorbiranog na međufaznoj granici vinil klorida i vode, to je manja sklonost pucanju filma i ogrubljivanju zrna.

Vodena otopina disperzanta ima međufaznu aktivnost, što je manja površinska napetost, to je veća površinska aktivnost, što su sitnije formirane kapljice monomernog ulja, manja je prividna gustoća dobivenih čestica smole, te su rahlije i poroznije.

Eksperimentalnim istraživanjima potvrđeno je da je međupovršinska napetost HPMC-a relativno mala u vodenim disperzivnim otopinama želatine, PVA i HPMC-a pri istoj koncentraciji, odnosno što je manja površinska napetost, veća je površinska aktivnost HPMC-a u sustav polimerizacije suspenzije vinil klorida, što pokazuje da je veća sposobnost dispergiranja HPMC disperzanta. U usporedbi s PVA disperzijskim sredstvima srednje i visoke viskoznosti, prosječna relativna molekularna težina HPMC (oko 22 000) mnogo je manja od one PVA (oko 150 000), to jest, učinak zadržavanja ljepila HPMC disperzanta nije tako dobar kao onaj od PVA.

Gornja teorijska i praktična analiza pokazuje da se HPMC može koristiti za proizvodnju raznih vrsta suspenzijskih PVC smola. U usporedbi s PVA sa stupnjem alkoholiziranosti od 80%, ima slabiju sposobnost zadržavanja ljepila i jaču sposobnost disperzije;．U usporedbi s 5% PVA, sposobnost zadržavanja ljepila i sposobnost disperzije su jednake. HPMC se koristi kao sredstvo za raspršivanje, a čestice smole proizvedene HPMC-om imaju manji sadržaj "filma", lošu pravilnost čestica smole, manju veličinu čestica, visoku apsorpciju plastifikatora za obradu smole i zapravo su manje ljepljive za kuhalo jer nije -otrovno i lako Proizvodi medicinske smole visoke bistrine.

Prema gornjoj teorijskoj i praktičnoj analizi proizvodnje, HPMC i PVA, kao glavni disperzanti za suspenzijsku polimerizaciju, mogu u osnovi zadovoljiti zahtjeve kvalitete proizvoda od smole, ali je vrlo teško ispuniti zahtjeve sposobnosti zadržavanja ljepila i međupovršinske aktivnosti u polimerizaciji proizvodnja. Budući da ova dva imaju svoje karakteristike, kako bi se proizveli visokokvalitetni proizvodi od smole, većina proizvođača koristi kompozitne sustave s različitim sposobnostima zadržavanja ljepila i međufaznim aktivnostima, to jest PVA i HPMC kompozitne disperzijske sustave, kako bi postigli učinak učenja od svakog od njih. drugo.

3.3 Usporedba kvalitete HPMC-a u zemlji i inozemstvu

Postupak ispitivanja temperature gela sastoji se u pripremi vodene otopine s masenim udjelom od 0,15%, dodavanju u kolorimetrijsku cijev, umetanju termometra, polaganom zagrijavanju i laganom miješanju, kada se otopina pojavi mliječno bijeli filamentozni gel je donja granica temperatura gela, nastaviti zagrijavati i miješati, kada otopina potpuno postane mliječno bijela je gornja granica temperature gela.

3.4 Stanje različitih modela HPMC-a u zemlji i inozemstvu pod mikroskopom

Fotografije različitih vrsta HPMC pod mikroskopom mogu se vidjeti:①Strani E50 i domaći 60YT50 HPMC predstavljaju agregiranu strukturu pod mikroskopom, molekularna struktura domaćeg 60YT50HPMC je kompaktna i ujednačena, a molekularna struktura stranog E50 je raspršena;②Agregatno stanje domaćeg 60YT50 HPMC Struktura može teoretski smanjiti međufaznu napetost između vinil klorida i vode i pomoći vinil kloridu da se ravnomjerno i stabilno dispergira u vodenom mediju, to jest, budući da je sadržaj hidroksipropila 60YT50 HPMC malo veći, čini ga hidrofilnijim, dok ES0 Zbog visokog sadržaja metoksilnih skupina, teoretski, ima jače performanse zadržavanja gume;③sprječava spajanje kapljica vinil klorida u ranoj fazi procesa polimerizacije;④sprječava spajanje polimernih čestica u srednjim i kasnijim fazama procesa polimerizacije. Struktura agregata uglavnom proučava međusobni raspored molekula celuloze (kristalna i amorfna područja, veličina i oblik jedinične ćelije, oblik pakiranja molekularnih lanaca u jediničnoj ćeliji, veličina kristalita itd.), orijentacijsku strukturu ( molekularni lanac i orijentacija mikrokristala), itd., pogoduju potpunoj reakciji cijepljenja rafiniranog pamuka tijekom eterifikacije i poboljšavaju intrinzičnu kvalitetu i stabilnost HPMC-a.

3.5 Stanje HPMC vodene otopine u zemlji i inozemstvu

Domaći i strani HPMC pripremljeni su u 1% vodenoj otopini, a propusnost svjetla domaćeg 60YT50 HPMC bila je 93%, a stranog E50 HPMC 94%, te u osnovi nije bilo razlike u propusnosti svjetla između ta dva.

Domaći i strani HPMC proizvodi formulirani su u 0,5% vodenu otopinu, a promatrana je otopina nakon otapanja HPMC celuloze. Vidljivo je golim okom da je prozirnost oba vrlo dobra, jasna i prozirna, a nema velike količine netopivih vlakana, što pokazuje da je kvaliteta uvoznog HPMC-a i domaćeg HPMC-a bolja. Visoka svjetlosna propusnost otopine pokazuje da HPMC u potpunosti reagira u procesu alkalizacije i eterifikacije, bez velike količine nečistoća i netopivih vlakana. Prvo, može lako identificirati kvalitetu HPMC-a. Bijela tekućina i mjehurići zraka.

4. Pilot test primjene HPMC disperzanta

Kako bi se dodatno potvrdila disperzijska izvedba domaćeg HPMC-a u procesu polimerizacije i njegov utjecaj na kvalitetu PVC smole, tim za istraživanje i razvoj tvrtke Shandong Yiteng New Materials Co., Ltd. koristio je domaće i strane HPMC proizvode kao sredstva za raspršivanje, a domaći HPMC i uvozni PVA kao disperzanti. Kvaliteta smola pripremljenih od različitih marki HPMC-a kao disperzanata u Kini testirana je i uspoređena, a učinak primjene HPMC-a u PVC smoli je analiziran i raspravljen.

4.1 Proces pilot testiranja

Reakcija polimerizacije je provedena u polimerizacijskom kotlu od 6 m3. Kako bi se eliminirao utjecaj kvalitete monomera na kvalitetu PVC smole, pilot postrojenje koristilo je metodu kalcijevog karbida za proizvodnju monomera vinil klorida, a sadržaj vode u monomeru bio je manji od 50×10-6 (prikaz, ostalo). Nakon što je vakuum kotla za polimerizaciju kvalificiran, redom dodajte izmjereni vinil klorid i vodu bez iona u kotlić za polimerizaciju, a zatim dodajte disperzant i druge aditive potrebne formuli u kotao u isto vrijeme nakon vaganja. Nakon prethodnog miješanja od 15 minuta, vruća voda na 90°C je uveden u plašt, zagrijan do temperature polimerizacije da započne reakcija polimerizacije, a ohlađena voda je uvedena u plašt u isto vrijeme, a temperaturu reakcije kontrolira DCS. Kada tlak polimerizacijskog kotla padne na 0,15 MPa, polimerizacijska pretvorba doseže 85% do 90%, dodavanjem terminatora za prekid reakcije, obnavljanjem vinil klorida, odvajanjem i sušenjem kako bi se dobila PVC smola.

4.2 Pilot test domaće proizvodnje smole 60YT50 i strane E50 HPMC

Iz usporednih podataka o kvaliteti domaćeg 60YT50 i stranog E50 HPMC za proizvodnju PVC smole, može se vidjeti da su viskoznost i apsorpcija plastifikatora domaće 60YT50 HPMC PVC smole slični onima sličnih stranih HPMC proizvoda, s malo hlapljivih tvari, dobrim vlastitim - dostatnost, kvalificirana stopa je 100%, a dvije su u osnovi bliske u smislu kvalitete smole. Sadržaj metoksila u stranom E50 malo je veći od sadržaja domaćeg 60YT50 HPMC, a njegova izvedba zadržavanja gume je dobra. Dobivena PVC smola je nešto bolja od domaćih HPMC disperzanata u pogledu apsorpcije plastifikatora i prividne gustoće.

4.3 Domaći 60YT50 HPMC i uvezeni PVA korišteni kao disperzanti za proizvodnju pilot testa smole

4.3.1 Kvaliteta proizvedene PVC smole

PVC smolu proizvodi domaći 60YT50 HPMC i uvozni PVA disperzant. Podaci o usporedbi kvalitete mogu se vidjeti: korištenje iste kvalitete 60YT50HPMC i uvezenog PVA disperzijskog sustava za proizvodnju PVC smole, jer teoretski 60YTS0 HPMC disperzant ima jaku sposobnost disperzije i dobre performanse zadržavanja gume. Nije tako dobar kao PVA disperzijski sustav. Prividna gustoća PVC smole proizvedene 60YTS0 HPMC disperzijskim sustavom nešto je niža od one PVA disperzanta, upijanje plastifikatora je bolje, a prosječna veličina čestica smole je finija. Rezultati ispitivanja mogu u osnovi odražavati različite karakteristike 60YT50 HPMC i uvezenih PVA disperznih sustava, a također odražavaju prednosti i nedostatke dvaju disperzanata u odnosu na performanse PVC smole. Što se tiče mikrostrukture, površinski film HPMC smole za dispergiranje Tanak, smolu je lakše plastificirati tijekom obrade.

4.3.2 Stanje filma čestica PVC smole pod elektronskim mikroskopom

Promatrajući mikrostrukturu čestica smole, čestice smole proizvedene pomoću HPMC disperzanta imaju tanju mikroskopsku debljinu "filma"; čestice smole proizvedene PVA disperzantom imaju deblji mikroskopski "film". Osim toga, za proizvođače smole kalcijevog karbida s visokim sadržajem nečistoća monomera vinil klorida, kako bi se osigurala stabilnost sustava formula, moraju povećati količinu disperzanta, što rezultira povećanjem površinskih naslaga čestica smole. i podebljavanje “filma”. Učinkovitost plastificiranja daljnje obrade je nepovoljna.

4.4 Pilot test različitih stupnjeva HPMC za proizvodnju PVC smole

4.4.1 Kvaliteta proizvedene PVC smole

Korištenjem različitih domaćih vrsta HPMC (s različitim viskozitetima i sadržajem hidroksipropila) kao jednog sredstva za dispergiranje, količina sredstva za dispergiranje je 0,060% monomera vinil klorida, a polimerizacija suspenzije vinil klorida provodi se na 56,5° C da se dobije prosječna veličina čestica, prividna gustoća i apsorpcija plastifikatora PVC smole.

Iz ovoga se vidi da:①U usporedbi s disperzijskim sustavom 65YT50 HPMC, 75YT100 ima viskoznost 65YT50 HPMC manju od 75YT100HPMC, a sadržaj hidroksipropila također je manji od 75YT100HPMC, dok je sadržaj metoksila veći od 75YT100 HPMC. Prema teoretskoj analizi disperzanata, viskoznosti i hidroksipropila Smanjenje udjela baze neizbježno će dovesti do smanjenja sposobnosti dispergiranja HPMC-a, a povećanje udjela metoksi promicat će poboljšanje sposobnosti zadržavanja ljepila disperzanta, to jest, 65YT50 HPMC disperzijski sustav uzrokovat će povećanje prosječne veličine čestica PVC smole (veličina grubih čestica), povećava se prividna gustoća i povećava se apsorpcija plastifikatora;②U usporedbi s disperzijskim sustavom 60YT50 HPMC, sadržaj hidroksipropila u 60YT50 HPMC veći je od onog u 65YT50 HPMC, a sadržaj metoksi skupine je sličan i viši. Prema teoriji disperzanta, što je veći sadržaj hidroksipropila, to je jača sposobnost dispergiranja disperzanta, tako da je sposobnost dispergiranja 60YT50 HPMC poboljšana; u isto vrijeme, sadržaj dva metoksila je blizak, a sadržaj je veći, sposobnost zadržavanja ljepila je također jača, u 60YT50 HPMC i 65YT50 HPMC disperzijskim sustavima iste kvalitete, PVC smola proizvedena od 60YT50HPMC nego 65YT50 HPMC disperzija sustav mora imati manju prosječnu veličinu čestica (veličina sitnih čestica) i nižu prividnu gustoću, jer je sadržaj metoksila u disperzijskom sustavu blizu (učinak zadržavanja gume), što rezultira sličnom apsorpcijom plastifikatora. To je također razlog zašto se 60YT50 HPMC općenito koristi u industriji PVC smola pri odabiru PVA i HPMC kompozitnih disperzanata. Naravno, da li se 65YT50 HPMC razumno koristi u formuli kompozitnog disperzijskog sustava također treba odrediti prema specifičnim pokazateljima kvalitete smole.

4.4.2 Morfologija čestica čestica PVC smole pod mikroskopom

Pod mikroskopom se može vidjeti morfologija čestica PVC smole koju proizvode 2 vrste 60YT50 HPMC disperzanata s različitim sadržajem hidroksipropila i metoksila: s povećanjem sadržaja hidroksipropila i metoksila, sposobnost disperzije HPMC-a, sposobnost zadržavanja i ljepila je poboljšana. U usporedbi s 60YT50 HPMC (8,7% masenog udjela hidroksipropila, 28,5% masenog udjela metoksila), proizvedene čestice PVC smole su pravilne, bez ostataka, a čestice su labave.

4.5 Učinak doziranja 60YT50 HPMC na kvalitetu PVC smole

Pilot test koristi 60YT50 HPMC kao pojedinačni disperzant s masenim udjelom metoksilne skupine od 28,5% i masenim udjelom hidroksipropilne skupine od 8,5%. Prosječna veličina čestica, prividna gustoća i apsorpcija plastifikatora PVC smole dobivene provođenjem suspenzijske polimerizacije vinil klorida na 5°C.

Može se vidjeti da se s povećanjem količine disperzanta povećava debljina sloja disperzanta adsorbiranog na površini kapljice, što poboljšava učinak disperzanta i sposobnost zadržavanja ljepila disperzanta, što rezultira smanjenjem prosječne veličine čestica PVC-a. smole i smanjenje površine. Prividna gustoća se povećava, a upijanje plastifikatora smanjuje.

5 Zaključak

(1) Učinkovitost primjene PVC smole pripremljene od domaćih HPMC proizvoda dosegla je razinu sličnih uvezenih proizvoda.

(2) Kada se HPMC koristi kao jedno sredstvo za raspršivanje, također može proizvesti proizvode od PVC smole s boljim pokazateljima.

(3) U usporedbi s PVA disperzantom, HPMC i PVA disperzantom, dvije vrste aditiva koriste se samo kao disperzanti za proizvodnju smole, a proizvedeni indikatori smole imaju svoje prednosti i nedostatke. HPMC dispergant ima visoku površinsku aktivnost i snažnu izvedbu dispergiranja kapljica monomernog ulja. Ima iste performanse kao PVA 72 .5% stupanj alkoholize slične performanse.

(4) Pod istim uvjetima kvalitete, različiti stupnjevi HPMC-a imaju različiti sadržaj metoksila i hidroksipropila, koji se različito koriste za prilagodbu indeksa kvalitete PVC smole. 60YT50 HPMC sredstvo za raspršivanje ima bolju disperzijsku izvedbu od 65YT50 HPMC zbog visokog sadržaja hidroksipropila; 65YT50 HPMC Zbog visokog sadržaja metoksi u disperzantu, performanse zadržavanja gume su jače nego kod 60YT50HPMC.

(5) Obično se u proizvodnji PVC smole koristi različita količina 60YT50HPMC disperzanta, a prilagodba kvalitete i performansi PVC smole također ima očite promjene. Kada se doza 60YT50 HPMC disperzanta povećava, prosječna veličina čestica PVC smole se smanjuje, prividna gustoća se povećava i plastificiranje Stopa apsorpcije sredstva se smanjuje, i obrnuto.

Osim toga, u usporedbi s PVA disperzantom, HPMC se koristi za proizvodnju proizvoda serije smola, koji pokazuju veliku elastičnost i stabilnost na parametre kao što su vrsta kotla za polimerizaciju, volumen, miješanje itd., i mogu smanjiti pojavu lijepljenja stijenke kotla opreme za kuhalo za vodu i smanjiti debljinu površinskog sloja smole, netoksična smola, visoka toplinska stabilnost, povećati prozirnost proizvoda za daljnju obradu smole, itd. Osim toga, domaći HPMC pomoći će proizvođačima PVC-a smanjiti troškove proizvodnje, poboljšati tržišnu konkurentnost i donijeti dobro ekonomske koristi.