Celulozni eter i škrobni eter na svojstva suho miješane žbuke

Različite količine celuloznog etera i škrobnog etera umiješane su u suho miješani mort, a konzistencija, prividna gustoća, tlačna čvrstoća i čvrstoća vezivanja morta su eksperimentalno proučavani. Rezultati pokazuju da celulozni eter i škrobni eter mogu značajno poboljšati relativnu izvedbu žbuke, a kada se koriste u pravilnoj dozi, sveobuhvatna izvedba žbuke bit će bolja.

Ključne riječi: celulozni eter; škrobni eter; suho miješani mort

Tradicionalni mort ima nedostatke lakog krvarenja, pucanja i niske čvrstoće. Nije lako ispuniti zahtjeve kvalitete visokokvalitetnih zgrada, a lako je izazvati buku i onečišćenje okoliša tijekom procesa proizvodnje. S poboljšanjem zahtjeva ljudi za kvalitetom gradnje i ekološkim okruženjem, suho miješani mort s boljim sveobuhvatnim učinkom sve se više koristi. Suho miješani mort, poznat i kao suho miješani mort, je poluproizvod koji je jednolično pomiješan s cementnim materijalima, sitnim agregatima i dodacima u određenom omjeru. Na gradilište se transportira u vrećama ili u rasutom stanju na miješanje s vodom.

Celulozni eter i škrobni eter dva su najčešća dodatka građevinskim mortovima. Celulozni eter je osnovna jedinica strukture anhidroglukoze dobivene iz prirodne celuloze reakcijom eterifikacije. To je polimerni materijal topiv u vodi i obično djeluje kao mazivo u mortu. Štoviše, može smanjiti vrijednost konzistencije morta, poboljšati obradivost morta, povećati stopu zadržavanja vode u mortu i smanjiti vjerojatnost pucanja premaza morta. Škrobni eter je škrobni supstituirani eter koji nastaje reakcijom hidroksilnih skupina u molekulama škroba s aktivnim tvarima. Ima vrlo dobru sposobnost brzog zgušnjavanja, a vrlo niske doze mogu postići dobre rezultate. Obično se miješa s celulozom u građevinskom mortu. Koristi se s eterom.

1. Eksperimentirajte

1.1 Sirovine

Cement: Ishii P·O42.5R cement, standardna konzistencija potrošnja vode 26,6%.

Pijesak: srednji pijesak, modul finoće 2,7.

Celulozni eter: hidroksipropil metilcelulozni eter (HPMC), viskoznost 90000 MPa·s (2% vodena otopina, 20°C), osigurao Shandong Yiteng New Material Co., Ltd.

Škrobni eter: hidroksipropilni škrobni eter (HPS), dobavljač Guangzhou Moke Building Materials Technology Co., Ltd.

Voda: voda iz slavine.

1.2 Metoda ispitivanja

Prema metodama propisanim u „Normama za osnovne metode ispitivanja izvedbe građevinskih mortova” JGJ/T70 i „Tehničkim propisima za žbuke za žbukanje” JGJ/T220, provodi se priprema uzoraka i otkrivanje radnih parametara.

U ovom ispitivanju, potrošnja vode referentnog morta DP-M15 određena je s konzistencijom od 98 mm, a omjer morta je cement: pijesak: voda = 1:4:0,8. Doza celuloznog etera u mortu je 0-0,6%, a doza škrobnog etera je 0-0,07%. Promjenom doze celuloznog etera i škrobnog etera utvrđuje se da promjena doze dodatka djeluje na mort. utjecaj na povezanu izvedbu. Sadržaj celuloznog etera i škrobnog etera izračunava se kao postotak mase cementa.

2. Rezultati ispitivanja i analiza

2.1 Rezultati ispitivanja i analiza jednostruko dopirane smjese

Prema omjeru gore navedenog plana pokusa proveden je pokus, te je dobiven učinak jednokratno umiješanog dodatka na konzistenciju, prividnu gustoću, tlačnu čvrstoću i veznu čvrstoću suho izrađene žbuke.

Analizirajući rezultate ispitivanja dodataka za jednokratno miješanje, može se vidjeti da kada se škrobni eter miješa sam, konzistencija morta kontinuirano opada u usporedbi s referentnim mortom s povećanjem količine škrobnog etera i prividne gustoće žbuke. mort će se povećavati s povećanjem količine. Smanjivanjem, ali uvijek većim od referentne prividne gustoće morta, tlačna čvrstoća morta 3d i 28d nastavit će se smanjivati, i uvijek manja od referentne tlačne čvrstoće morta, a za indeks čvrstoće prianjanja, s dodatkom škrobnog etera raste, čvrstoća veze prvo raste, a zatim opada i uvijek je veća od vrijednosti referentnog morta. Kada se celulozni eter pomiješa sa samim celuloznim eterom, kako se količina celuloznog etera povećava od 0 do 0,6%, konzistencija morta se kontinuirano smanjuje u usporedbi s referentnim mortom, ali nije manja od 90 mm, što osigurava dobru konstrukciju žbuke. žbuke, a prividna gustoća ima. Istovremeno je tlačna čvrstoća 3d i 28d manja od referentne žbuke i kontinuirano opada s povećanjem doziranja, dok je čvrstoća prianjanja znatno poboljšana. Kada je doza celuloznog etera 0,4 %, snaga prianjanja morta je najveća, gotovo dvostruko veća od referentne čvrstoće prianjanja morta.

2.2 Rezultati ispitivanja miješane smjese

U skladu s projektiranim omjerom mješavine u omjeru dodataka pripremljen je i ispitan uzorak miješane žbuke te su dobiveni rezultati konzistencije morta, prividne gustoće, tlačne čvrstoće i čvrstoće prianjanja.

2.2.1 Utjecaj dodatka smjesi na konzistenciju morta

Krivulja konzistencije dobiva se prema rezultatima ispitivanja kompaundiranih dodataka. Iz ovoga se vidi da kada je količina celuloznog etera 0,2% do 0,6%, a količina škrobnog etera 0,03% do 0,07%, to dvoje se umiješa u žbuku. Na kraju, uz zadržavanje količine jednog dodataka, povećanje količine drugog dodatka će dovesti do smanjenja konzistencije morta. Budući da strukture celuloznog etera i škrobnog etera sadrže hidroksilne skupine i eterske veze, atomi vodika na tim skupinama i slobodne molekule vode u smjesi mogu formirati vodikove veze, tako da se u mortu pojavljuje više vezane vode i smanjuje protok morta. , uzrokujući postupno smanjenje vrijednosti konzistencije morta.

2.2.2 Učinak dodatka smjese na prividnu gustoću morta

Kada se celulozni eter i škrobni eter umiješaju u žbuku u određenoj dozi, prividna gustoća žbuke će se promijeniti. Iz rezultata se može vidjeti da miješanje celuloznog etera i škrobnog etera u projektiranoj dozi nakon žbuke, prividna gustoća žbuke ostaje na oko 1750 kg/m³, dok je prividna gustoća referentnog morta 2110 kg/m³, a kombinacija ta dva u žbuci čini da prividna gustoća pada za oko 17%. Može se vidjeti da miješanje celuloznog etera i škrobnog etera može učinkovito smanjiti prividnu gustoću morta i učiniti ga lakšim. To je zato što su celulozni eter i škrobni eter, kao produkti eterifikacije, primjese s jakim učinkom privlačenja zraka. Dodavanje ova dva dodatka u mort može znatno smanjiti prividnu gustoću morta.

2.2.3 Utjecaj miješanog dodatka na tlačnu čvrstoću morta

3d i 28d krivulje tlačne čvrstoće morta dobivene su iz rezultata ispitivanja morta. Tlačne čvrstoće referentnog morta 3d i 28d iznose 15,4 MPa, odnosno 22,0 MPa, a nakon što se celulozni eter i škrobni eter umiješaju u mort, tlačne čvrstoće morta 3d i 28d iznose 12,8 MPa, odnosno 19,3 MPa, što su niži od onih bez ta dva. Reper mort s dodatkom. Iz utjecaja dodataka smjesi na tlačnu čvrstoću vidljivo je da bez obzira je li vrijeme njege 3d ili 28d, tlačna čvrstoća morta opada s povećanjem količine smjese celuloznog etera i škrobnog etera. To je zato što će nakon miješanja celuloznog etera i škrobnog etera čestice lateksa s cementom formirati tanak sloj vodonepropusnog polimera, koji sprječava hidrataciju cementa i smanjuje tlačnu čvrstoću morta.

2.2.4 Utjecaj miješanog dodatka na čvrstoću veze morta

To se vidi iz utjecaja celuloznog etera i škrobnog etera na čvrstoću prianjanja morta nakon što se projektirana doza sastavi i umiješa u mort. Kada je doza celuloznog etera 0,2% ~ 0,6%, doza škrobnog etera je 0,03% ~ 0,07%%, nakon što se to dvoje spoji u žbuku, s povećanjem količine ta dva, snaga vezivanja mort će prvo postupno rasti, a nakon postizanja određene vrijednosti, s povećanjem količine smjese, postupno će se povećavati i čvrstoća prionjivosti morta. Snaga prianjanja postupno će se smanjivati, ali je još uvijek veća od vrijednosti referentne čvrstoće prianjanja morta. Kada se miješa s 0,4% celuloznog etera i 0,05% škrobnog etera, vezna čvrstoća morta doseže maksimum, što je oko 1,5 puta više nego kod referentnog morta. Međutim, kada se omjer prekorači, ne samo da je viskoznost morta prevelika, otežava se izgradnja, već se smanjuje i čvrstoća vezivanja morta.

3. Zaključak

(1) I celulozni eter i škrobni eter mogu značajno smanjiti konzistenciju žbuke, a učinak će biti bolji ako se njih dvoje koriste zajedno u određenoj količini.

⑵Budući da proizvod za eterifikaciju ima snažnu sposobnost uvlačenja zraka, nakon dodavanja celuloznog etera i škrobnog etera, unutar žbuke će biti više plina, tako da će nakon dodavanja celuloznog etera i škrobnog etera mokra površina žbuke biti veća. Prividna gustoća bit će značajno smanjena, što će dovesti do odgovarajućeg smanjenja tlačne čvrstoće morta.

(3) Određena količina celuloznog etera i škrobnog etera može poboljšati čvrstoću vezivanja morta, a kada se to dvoje koristi u kombinaciji, učinak poboljšanja čvrstoće vezivanja morta je značajniji. Kod miješanja celuloznog etera i škrobnog etera potrebno je osigurati odgovarajuću količinu smjese. Prevelika količina ne samo da troši materijale, već također smanjuje čvrstoću vezivanja morta.

(4) Celulozni eter i škrobni eter, kao uobičajeno korišteni dodaci mortu, mogu značajno promijeniti relevantna svojstva morta, posebno u poboljšanju konzistencije morta i čvrstoće prianjanja, i pružiti referencu za proizvodnju proporcija suho miješanih dodataka mortu za žbukanje.