Sélection et fonction des matières premières
(1) Granulat léger vitrifié en microbilles
L'ingrédient le plus important du mortier sont les microbilles vitrifiées, qui sont des matériaux d'isolation thermique couramment utilisés dans la construction de bâtiments modernes et qui possèdent de bonnes propriétés d'isolation thermique. Il est principalement fabriqué à partir d’un matériau de verre acide grâce à un traitement de haute technologie. Depuis la surface du mortier, la répartition des particules du matériau est extrêmement irrégulière, comme une cavité comportant de nombreux trous. Cependant, au cours du processus de construction, nous pouvons constater que la texture de ce matériau est en réalité très lisse et qu’il offre une bonne étanchéité au mur. Le matériau est très léger, a une bonne isolation thermique et présente les caractéristiques de résistance aux températures élevées et à l'usure. C'est un matériau indispensable dans la construction de bâtiments modernes. D'une manière générale, la conductivité thermique des microbilles vitrifiées est une caractéristique importante, en particulier la conductivité thermique de la surface est la plus forte et la résistance thermique est également très élevée. Par conséquent, dans le projet d'application de microbilles vitrifiées, le personnel de construction doit contrôler la distance et la surface entre chaque particule, afin de réaliser la fonction d'isolation thermique et de conservation de la chaleur du matériau d'isolation thermique.
(2) Gypse chimique
Le gypse chimique est un autre composant important du mortier. On peut aussi l'appeler gypse de récupération industrielle. Il est principalement composé de résidus de sulfate de calcium, sa production est donc très pratique et permet une utilisation efficace des ressources et des économies d'énergie. Avec le développement de l'économie, de nombreuses usines rejettent chaque jour certains déchets industriels et polluants, comme le gypse désulfuré comme le phosphogypse. Une fois ces déchets rejetés dans l’atmosphère, ils pollueront l’air et affecteront la santé des populations. Par conséquent, le gypse chimique peut être considéré comme une source d’énergie renouvelable, transformant les déchets en richesse et réalisant l’utilisation des déchets. Les départements compétents de notre pays ont apporté des contributions positives à la protection de l'environnement dans le cadre de la recherche sur le gypse chimique. Selon diverses statistiques de pollution, le phosphogypse est une substance relativement hautement polluante. Si une usine ne rejette pas de phosphogypse une seule fois, cela entraînera une grave pollution de l’environnement. Cependant, cette substance peut devenir la principale source de gypse chimique. Élément. Grâce au criblage et à la déshydratation du phosphogypse, les chercheurs ont achevé le processus de transformation des déchets en trésor et ont formé du gypse chimique. Le gypse de désulfuration peut également être appelé gypse de désulfuration des gaz de combustion, qui est un produit industriel formé par traitement de désulfuration et de purification, et sa composition est fondamentalement la même que celle du gypse naturel. La teneur en eau libre du gypse désulfuré est généralement relativement élevée, bien supérieure à celle du gypse naturel, et sa cohésion est relativement forte. De nombreux problèmes sont également susceptibles de survenir tout au long du processus de production. Par conséquent, le processus de production du gypse de construction ne peut pas être le même que celui du gypse naturel. Il est nécessaire d’adopter un procédé de séchage particulier pour réduire son taux d’humidité. Il est formé par criblage et calcination à une certaine température. Ce n'est qu'ainsi qu'il pourra répondre aux normes nationales de certification et aux exigences de la construction d'isolation thermique.
(3) Additifs
La préparation du mortier isolant de gypse chimique doit utiliser du gypse chimique de construction comme matériau principal. Les microbilles vitrifiées sont souvent constituées de granulats légers. Les chercheurs ont modifié ses propriétés grâce à des adjuvants pour répondre aux besoins des projets de construction. Lors de la préparation du mortier d'isolation thermique, le personnel de construction doit prêter attention aux caractéristiques du gypse chimique de construction, telles que la viscosité et le grand volume d'eau, et choisir les adjuvants de manière scientifique et rationnelle.
1. Ralentisseur composite. Selon les exigences de construction des produits en plâtre, le temps de travail est un indicateur important de ses performances, et la principale mesure pour prolonger le temps de travail est d'ajouter un retardateur. Les retardateurs de gypse couramment utilisés comprennent le phosphate alcalin, le citrate, le tartrate, etc. Bien que ces retardateurs aient un bon effet retardateur, ils affecteront également la résistance ultérieure des produits en gypse. Le retardateur utilisé dans le mortier d'isolation thermique de gypse chimique est un retardateur composite, qui peut réduire efficacement la solubilité du gypse hémihydraté, ralentir la vitesse de formation des germes de cristallisation et ralentir le processus de cristallisation. L'effet retardateur est évident sans perte de résistance.
2. Épaississant à rétention d’eau. Afin d'améliorer l'ouvrabilité du mortier, d'améliorer la rétention d'eau, la fluidité et la résistance à l'affaissement, il est généralement nécessaire d'ajouter de l'éther de cellulose. L'utilisation d'éther de méthylhydroxyéthylcellulose peut mieux jouer le rôle de rétention d'eau et d'épaississement, en particulier dans les constructions estivales.
3. Poudre de latex redispersable. Afin d'améliorer la cohésion, la flexibilité et l'adhésion du mortier au support, il convient d'utiliser de la poudre de latex redispersable comme adjuvant. La poudre de latex redispersable est une résine thermoplastique pulvérulente obtenue par séchage par pulvérisation et traitement ultérieur d'une émulsion de polymère de haut poids moléculaire. Le polymère présent dans le mélange de mortier est une phase continue qui peut efficacement inhiber ou retarder la génération et le développement de fissures. Habituellement, la force de liaison du mortier est obtenue par le principe de l'occlusion mécanique, c'est-à-dire qu'il se solidifie progressivement dans les interstices du matériau de base ; la liaison des polymères dépend davantage de l'adsorption et de la diffusion des macromolécules sur la surface de liaison, et le méthyle L'éther d'hydroxyéthylcellulose travaille ensemble pour infiltrer la surface de la couche de base, rendant la surface du matériau de base et la surface du mortier des performances proches, améliorant ainsi l'adsorption entre eux et améliorant considérablement les performances de liaison.
4. Fibres de lignine. Les fibres lignocellulosiques sont des matériaux naturels qui absorbent l'eau mais ne s'y dissolvent pas. Sa fonction réside dans sa propre flexibilité et dans la structure de réseau tridimensionnelle formée après mélange avec d'autres matériaux, qui peuvent efficacement affaiblir le retrait de séchage du mortier pendant le processus de séchage du mortier, améliorant ainsi la résistance aux fissures du mortier. De plus, la structure spatiale tridimensionnelle peut retenir l'eau 2 à 6 fois son propre poids au milieu, ce qui a un certain effet de rétention d'eau ; en même temps, il a une bonne thixotropie et la structure changera lorsque des forces externes sont appliquées (telles que le grattage et l'agitation). Et disposé dans la direction du mouvement, l'eau est libérée, la viscosité diminue, la maniabilité est améliorée et les performances de construction peuvent être améliorées. Des tests ont montré que des fibres de lignine courtes et moyennes conviennent.
5. Remplisseur. L'utilisation de carbonate de calcium lourd (calcium lourd) peut modifier l'ouvrabilité du mortier et en réduire le coût.
Configuration et performances
Rapport de mélange de matériaux :
La proportion de caoutchouc est la suivante : gypse chimique de construction : 80 % ~ 86 % ; retardateur composite : 0,2 % ~ 5 % ; éther de méthylhydroxyéthylcellulose : 0,2 % ~ 0,5 % ; poudre de latex redispersable : 2 % ~ 6 % ; fibre de lignine : 0,3 % ～ 0,5 % ; calcium lourd : 11 % ～ 13,6 %. Le rapport de mélange du mortier est caoutchouc : billes vitrifiées = 2 : 1 ~ 1,1.
processus de construction
Nettoyer la surface du mur de base—Mouiller la surface du mur—Accrocher la ligne de contrôle de l'épaisseur du plâtre verticale, carrée et élastique—Répandre l'agent d'interface—Faire un gâteau de cendres, marquer les nervures—Mortier d'isolation thermique en microbilles vitrifiées de gypse chimique en plâtre—Acceptation de la couche de température infantile— Appliquer du mortier de gypse anti-fissuration et presser en même temps un tissu en fibre de verre résistant aux alcalis - vérifier et accepter une couche superficielle de plâtre - meuler et calandrer - vérifier et accepter.
Heure de publication : 22 mars 2023