Zelulosa-ether eta almidoi-eter lehor-nahastutako morteroaren propietateetan

Zelulosa-eter eta almidoi-eter kantitate desberdinak nahastutako mortero lehorrean konposatu ziren, eta morteroaren koherentzia, itxurazko dentsitatea, konpresio-erresistentzia eta lotura-indarra aztertu ziren esperimentalki. Emaitzek erakusten dute zelulosa eterrek eta almidoi eterrek morteroaren errendimendu erlatiboa nabarmen hobetu dezaketela, eta dosi egokian erabiltzen direnean, morteroaren errendimendu integrala hobea izango da.

Hitz gakoak: zelulosa eter; almidoi-eter; lehor-nahastutako morteroa

Mortero tradizionalak odoljario erraza, pitzadura eta indar baxuaren desabantailak ditu. Ez da erraza kalitate handiko eraikinen kalitate-eskakizunak betetzea, eta erraza da zarata eta ingurumen-kutsadura sortzea ekoizpen-prozesuan. Eraikinen kalitateari eta ingurumen ekologikoari buruzko pertsonen eskakizunen hobekuntzarekin, errendimendu integral hobea duen mortero lehorreko nahasketa gehiago erabili da. Nahastutako mortero lehorra, lehor nahastutako mortero bezala ere ezagutzen dena, zementuzko materialekin, agregakin finekin eta gehigarriekin proportzio jakin batean uniformeki nahasten den produktu erdi amaitua da. Eraikuntza-gunera poltsetan edo soltean garraiatzen da urarekin nahasteko.

Zelulosa-eterra eta almidoi-eterra dira eraikuntzako morteroen nahasketa ohikoenak. Zelulosa eterrea eterifikazio erreakzioaren bidez zelulosa naturaletik lortzen den anhidroglukosaren oinarrizko unitate-egitura da. Uretan disolbagarria den polimero-materiala da eta normalean morteroan lubrifikatzaile gisa jarduten du. Gainera, morteroaren koherentzia-balioa murriztu dezake, morteroaren langarritasuna hobetu, morteroaren ura atxikitzeko tasa handitu eta mortero-estalduraren pitzadura-probabilitatea murrizten du. Almidoi-eter almidoiaren ordezko eter bat da, substantzia aktiboekin almidoi molekulen hidroxilo taldeek erreakzioz sortutakoa. Oso azkar loditzeko gaitasun ona du, eta oso dosi baxuak emaitza onak lor ditzake. Eraikuntzako morteroan zelulosarekin nahastu ohi da Erabili eterarekin.

1. Esperimentatu

1.1 Lehengaiak

Zementua: Ishii P·O42.5R zementua, koherentzia estandarra ur-kontsumoa %26,6.

Harea: harea ertaina, fintasun-modulua 2.7.

Zelulosa eter: hidroxipropil metilzelulosa eter (HPMC), biskositatea 90000MPa·s (% 2 disoluzio urtsua, 20°C), Shandong Yiteng New Material Co., Ltd-ek emandakoa.

Almidoi-ether: hidroxipropil-almidoi-ether (HPS), Guangzhou Moke Building Materials Technology Co., Ltd-ek emandakoa.

Ura: iturriko ura.

1.2 Proba metodoa

JGJ/T70 eta JGJ/T220 "Eraikuntzako morteroaren oinarrizko errendimenduaren proba-metodoen estandarrak" eta "Igeltsuzko morteroaren araudi teknikoa" JGJ/T220-n ezarritako metodoen arabera, laginak prestatzea eta errendimendu-parametroak hautematea egiten dira.

Proba honetan, DP-M15 erreferentziazko morteroaren ur-kontsumoa 98 mm-ko koherentziarekin zehazten da, eta morteroaren erlazioa zementua: harea: ura = 1:4:0,8 da. Morteroan zelulosa eteraren dosia % 0-0,6koa da eta almidoiaren eteraren dosia % 0-0,07koa da. Zelulosa eteraren eta almidoiaren eteraren dosia aldatuz, nahasketaren dosia aldatzeak morteroan eragina duela jakin da. erlazionatutako errendimenduan eragina. Zelulosa-eter eta almidoi-eterren edukia zementu-masaren ehuneko gisa kalkulatzen da.

2. Proben emaitzak eta analisia

2.1 Proba-emaitzak eta dopatu bakarreko nahastearen analisia

Aipatutako plan esperimentalaren ratioaren arabera, esperimentua egin zen, eta nahaste bakarreko nahasketak mortero lehorrean nahastutako koherentzian, itxurazko dentsitatean, konpresio-erresistentzian eta lotura-erresistentzian duen eragina lortu zen.

Nahaste bakarreko gehigarrien proben emaitzak aztertuta, ikus daiteke almidoi-eter bakarrik nahasten denean, morteroaren koherentzia etengabe murrizten dela erreferentziazko morteroarekin alderatuta, almidoi-eter kantitatea handituz eta itxurazko dentsitatea. morteroa handitu egingo da kopurua handitzean. Jaitsieraz, baina beti erreferentziazko morteroaren itxurazko dentsitatea baino handiagoa, morteroaren 3d eta 28d konpresio-erresistentzia murrizten jarraituko du, eta beti ere erreferentziazko morteroaren konpresio-erresistentzia baino txikiagoa, eta lotura-indarraren indizea lortzeko, almidoi-eter gehitzearekin batera, lotura-indarra lehenik handitu eta gero txikiagotu egiten da, eta beti erreferentziazko morteroaren balioa baino handiagoa da. Zelulosa-eter zelulosa-eterrekin bakarrik nahasten denean, zelulosa-eter kantitatea 0tik % 0,6ra handitzen den heinean, morteroaren koherentzia etengabe murrizten da erreferentziako morteroarekin alderatuta, baina ez da 90 mm baino gutxiagokoa, eta horrek eraikuntza ona ziurtatzen du. morteroa, eta itxurazko dentsitatea du Aldi berean, 3d eta 28d-ren konpresio-erresistentzia erreferentziazko morteroarena baino txikiagoa da, eta etengabe jaisten da dosia handitzean, lotura-indarra asko hobetzen den bitartean. Zelulosa eteraren dosia % 0,4koa denean, morteroaren lotura-indarra handiena da, erreferentziazko morteroaren lotura-indarra ia bikoitza.

2.2 Nahaste mistoaren probaren emaitzak

Diseinuaren nahasketa proportzioaren arabera, nahasketa mistoko mortero-lagina prestatu eta probatu zen, eta morteroaren koherentziaren, itxurazko dentsitatearen, konpresio-erresistentzia eta lotura-indarraren emaitzak lortu ziren.

2.2.1 Nahaste konposatuaren eragina morteroaren koherentzian

Konsistentzia-kurba konposaketa-gehigarrien proben emaitzen arabera lortzen da. Hortik ikusten da zelulosa-eter kantitatea % 0,2 eta % 0,6koa denean eta almidoiaren % 0,03 eta % 0,07 artekoa denean, biak morteroan nahasten direla Azkenean, baten kopurua mantenduz. gehigarrien, beste gehigarriaren kantitatea handitzeak morteroaren koherentzia gutxitzea ekarriko du. Zelulosa-eter eta almidoi-eter egiturek hidroxilo-taldeak eta eter-loturak dituztenez, talde hauetako hidrogeno-atomoek eta nahasketan dauden ur askeko molekulek hidrogeno-loturak sor ditzakete, eta, beraz, morteroan ur lotu gehiago agertzen da eta morteroaren fluxua murrizten da. , morteroaren koherentzia-balioa pixkanaka txikiagotuz.

2.2.2 Nahaste konposaketaren eragina morteroaren itxurazko dentsitatean

Zelulosa-eterra eta almidoi-eterra morteroan dosi jakin batean nahasten direnean, morteroaren itxurazko dentsitatea aldatuko da. Emaitzetatik ikus daiteke zelulosa eteraren eta almidoiaren eteraren nahasketa diseinatutako dosian Morteroaren ondoren, morteroaren itxurazko dentsitatea 1750 kg/m ingurukoa izaten jarraitzen duela.³, erreferentziazko morteroaren itxurazko dentsitatea, berriz, 2110kg/m-koa da³, eta biak morteroan konbinatuz itxurazko dentsitatea % 17 inguru jaisten da. Ikus daiteke zelulosa-eter eta almidoi-eter konposatzeak morteroaren itxurazko dentsitatea murrizten duela eta morteroa arinagoa izan daitekeela. Hau da, zelulosa-eter eta almidoi-eter, eterifikazio-produktu gisa, aire-efektu handia duten nahasketak direlako. Bi gehigarri hauek morteroari gehitzeak morteroaren itxurazko dentsitatea nabarmen murrizten du.

2.2.3 Nahaste mistoaren eragina morteroaren konpresio-erresistentzian

Morteroaren 3d eta 28d-ko konpresio-erresistentzia kurbak mortero-probaren emaitzetatik lortzen dira. Erreferentziazko morteroaren 3d eta 28d-ren konpresioaren indarrak 15.4MPa eta 22.0MPa dira, hurrenez hurren, eta zelulosa-eterra eta almidoi-eterra morteroan nahastu ondoren, morteroaren 3d eta 28d-en konpresio-erresistentzia 12.8MPa eta 19.3MPa dira, hurrenez hurren. birik gabekoak baino baxuagoak dira. Erreferentziazko morteroa nahasketa batekin. Nahasketa konposatuen eragina konpresio-erresistentzian, ikus daiteke ontze-aldia 3d edo 28d-koa den ala ez, morteroaren konpresio-erresistentzia murrizten dela zelulosa-eter eta almidoi-eter-kopuruaren gehikuntzarekin. Hau da, zelulosa-eterra eta almidoi-eterra nahastu ondoren, latex partikulek polimero iragazgaitzezko geruza mehe bat osatuko dutelako zementuarekin, eta horrek zementuaren hidratazioa oztopatzen du eta morteroaren konpresioaren indarra murrizten du.

2.2.4 Nahaste mistoaren eragina morteroaren lotura-indarrean

Zelulosa-eter eta almidoi-eter-ek morteroaren itsaspen-indarrean duen eragina ikusi daiteke, diseinatutako dosia morteroan konposatu eta nahastu ondoren. Zelulosa eteraren dosia % 0,2 ~ % 0,6 denean, almidoi eteraren dosia % 0,03 ~ % 0,07 da, biak morteroan konposatu ondoren, bien kopurua handituz, lotura indarra. morteroa pixkanaka handitzen joango da lehenik, eta balio jakin batera iritsi ondoren, konposaketa-kopurua handituz gero, morteroaren itsasgarritasuna pixkanaka handituko da. Lotura-indarra pixkanaka murriztuko da, baina erreferentziazko mortero-lotura-indarraren balioa baino handiagoa da oraindik. %0,4ko zelulosa-eterrekin eta %0,05-eko almidoi-eterrekin konposatzean, morteroaren lotura-indarra maximoa iristen da, hau da, erreferentziazko morteroarena baino 1,5 aldiz handiagoa. Hala ere, ratioa gainditzen denean, morteroaren biskositatea handiegia ez ezik, eraikuntza zaila da, baina morteroaren lotura-indarra ere murrizten da.

3. Ondorioa

(1) Bai zelulosa eterrak eta almidoi eterrek morteroaren koherentzia nabarmen murrizten dute, eta efektua hobea izango da biak batera erabiltzen direnean kopuru jakin batean.

⑵Eterifikazio-produktuak airea txertatzeko errendimendu handia duenez, zelulosa-eter eta almidoi-eter gehitu ondoren, morteroaren barruan gas gehiago egongo da, beraz, zelulosa-eter eta almidoi-eterra gehitu ondoren, morteroaren gainazal hezea itxurazko dentsitatea izango da. nabarmen murrizten da, eta horrek morteroaren konpresio-erresistentzia murriztea ekarriko du.

(3) Zelulosa-eter eta almidoi-eter kopuru jakin batek morteroaren lotura-indarra hobetu dezake, eta biak konbinatuta erabiltzen direnean, morteroaren lotura-indarra hobetzearen eragina nabarmenagoa da. Zelulosa-eter eta almidoi-eter konposatzean, konposaketa-kopurua egokia dela ziurtatu behar da. Kopuru handiegiak materialak xahutzeaz gain, morteroaren lotura-indarra murrizten du.

(4) Zelulosa-eter eta almidoi-eter, normalean erabiltzen diren mortero-gehigarri gisa, morteroaren propietate garrantzitsuak nabarmen alda ditzakete, batez ere morteroaren koherentzia eta lotura-indarra hobetzean, eta igeltsu nahastutako morteroen nahasketa proportzionatzeko erreferentzia eskaintzen dute.