Cách sử dụng củaCMC tại mỏ dầuNgành công nghiệp

Carboxymethyl cellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp mỏ dầu cho nhiều ứng dụng khác nhau do tính chất và chức năng độc đáo của nó. Nó phục vụ như một chất phụ gia linh hoạt trong dung dịch khoan, dung dịch hoàn thiện và vữa xi măng, cùng với các ứng dụng khác. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của CMC trong ngành mỏ dầu:

1. Dung dịch khoan:

Chất tạo độ nhớt: CMC được sử dụng làm chất tạo độ nhớt trong dung dịch khoan gốc nước để tăng độ nhớt và cải thiện khả năng vận chuyển chất lỏng. Nó giúp duy trì sự ổn định của giếng, tạm dừng các phần cắt và kiểm soát sự thất thoát chất lỏng trong quá trình khoan.
Kiểm soát tổn thất chất lỏng: CMC hoạt động như một chất kiểm soát tổn thất chất lỏng bằng cách tạo thành một lớp bánh lọc mỏng, không thấm nước trên thành giếng, ngăn chặn sự thất thoát chất lỏng quá mức vào hệ tầng.
Ức chế đá phiến: CMC giúp ngăn chặn sự phồng lên và phân tán đá phiến bằng cách phủ lên bề mặt đá phiến và ngăn chặn quá trình hydrat hóa của các hạt đất sét, giảm nguy cơ mất ổn định giếng và sự cố kẹt đường ống.
Ổn định đất sét: CMC ổn định khoáng sét phản ứng trong dung dịch khoan, ngăn chặn sự trương nở và di chuyển của đất sét, đồng thời cải thiện hiệu quả khoan ở các thành hệ giàu đất sét.

2. Chất lỏng hoàn thiện:

Kiểm soát tổn thất chất lỏng: CMC được thêm vào chất lỏng hoàn thiện để kiểm soát sự thất thoát chất lỏng vào hệ tầng trong quá trình hoàn thiện giếng và vận hành sửa chữa giếng. Nó giúp duy trì tính toàn vẹn của hệ tầng và ngăn ngừa thiệt hại cho hệ tầng.
Ổn định đá phiến: CMC hỗ trợ ổn định đá phiến và ngăn chặn quá trình hydrat hóa và trương nở của đá phiến trong quá trình hoàn thiện, giảm thiểu sự mất ổn định của giếng và cải thiện năng suất giếng.
Hình thành bánh lọc: CMC thúc đẩy sự hình thành bánh lọc đồng nhất, không thấm nước trên bề mặt hình thành, giảm chênh lệch áp suất và sự di chuyển chất lỏng vào hệ tầng.

3. Vữa xi măng:

Phụ gia mất chất lỏng: CMC đóng vai trò là chất phụ gia mất chất lỏng trong vữa xi măng để giảm sự thất thoát chất lỏng vào các cấu trúc dễ thấm và cải thiện hiệu quả đổ xi măng. Nó giúp đảm bảo cách ly khu vực và liên kết xi măng thích hợp.
Chất làm đặc: CMC hoạt động như một chất làm đặc trong vữa xi măng, giúp kiểm soát độ nhớt và tăng cường khả năng bơm và huyền phù của các hạt xi măng trong quá trình đổ.
Công cụ điều chỉnh lưu biến: CMC điều chỉnh lưu biến của vữa xi măng, cải thiện đặc tính dòng chảy, khả năng chống võng và độ ổn định trong điều kiện hạ cấp.

4. Tăng cường thu hồi dầu (EOR):

Ngập nước: CMC được sử dụng trong các hoạt động ngập nước để nâng cao hiệu quả quét và cải thiện khả năng thu hồi dầu từ các hồ chứa. Nó làm tăng độ nhớt của nước phun, cải thiện khả năng kiểm soát khả năng di chuyển và hiệu quả dịch chuyển.
Làm ngập polyme: Trong các ứng dụng làm ngập polyme, CMC được sử dụng làm tác nhân kiểm soát tính di động để cải thiện sự phù hợp của các polyme được bơm vào và tăng hiệu quả quét của chất lỏng dịch chuyển.

5. Chất lỏng bẻ gãy:

Chất làm nhớt chất lỏng: CMC được sử dụng làm chất tạo độ nhớt trong chất lỏng bẻ gãy thủy lực để tăng độ nhớt của chất lỏng và khả năng mang proppant. Nó giúp tạo ra và duy trì các vết nứt trong hệ tầng và tăng cường vận chuyển và bố trí proppant.
Tăng cường độ dẫn của vết nứt: CMC hỗ trợ duy trì tính toàn vẹn của gói proppant và độ dẫn vết nứt bằng cách giảm rò rỉ chất lỏng vào hệ tầng và ngăn ngừa sự lắng đọng của proppant.

Tóm lại,cacboxymetyl xenluloza(CMC) đóng một vai trò quan trọng trong các ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp mỏ dầu, bao gồm dung dịch khoan, dung dịch hoàn thiện, vữa xi măng, tăng cường thu hồi dầu (EOR) và dung dịch bẻ gãy. Tính linh hoạt của nó như một chất kiểm soát thất thoát chất lỏng, chất làm nhớt, chất ức chế đá phiến và chất điều chỉnh lưu biến làm cho nó trở thành chất phụ gia không thể thiếu để đảm bảo hoạt động hiệu quả và thành công của mỏ dầu.