نامیاتی گندے پانی کے علاج کے لیے سیلولوز ایتھر ٹیکنالوجیز

فضلہپانی سیلولوز ایتھر انڈسٹری میں بنیادی طور پر نامیاتی سالوینٹس ہیں جیسے ٹولیون، اولیٹیکول، آئسوپیٹ اور ایسیٹون۔ پیداوار میں نامیاتی سالوینٹس کو کم کرنا اور کاربن کے اخراج کو کم کرنا صاف پیداوار کے لیے ایک ناگزیر ضرورت ہے۔ ایک ذمہ دار ادارے کے طور پر، اخراج کو کم کرنا ماحولیاتی تحفظ کے تقاضے بھی ہیں اور انہیں پورا کیا جانا چاہیے۔ سیلولوز ایتھر انڈسٹری میں سالوینٹس کے نقصان اور ری سائیکلنگ پر تحقیق ایک معنی خیز موضوع ہے۔ مصنف نے فائبرن ایتھر کی پیداوار میں سالوینٹ کے نقصان اور ری سائیکلنگ کی ایک خاص تحقیق کی ہے، اور حقیقی کام میں اچھے نتائج حاصل کیے ہیں۔

مطلوبہ الفاظ: سیلولوز ایتھر: سالوینٹس ری سائیکلنگ: ایگزاسٹ گیس؛ حفاظت

نامیاتی سالوینٹس وہ صنعتیں ہیں جن میں تیل کی کیمیکل انڈسٹری، فارماسیوٹیکل کیمیکل، فارماسیوٹیکل اور دیگر صنعتوں کی بڑی مقدار ہوتی ہے۔ نامیاتی سالوینٹس عام طور پر کے دوران رد عمل میں شامل نہیں ہوتے ہیں۔سیلولوز ایتھر کی پیداوار کا عمل. استعمال کے عمل کے دوران، ری سائیکلنگ ڈیوائس کے ذریعے کیمیائی عمل کو ری سائیکل کرنے کے عمل میں سالوینٹس کو چھوٹ حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سالوینٹس کو ایگزاسٹ گیس (اجتماعی طور پر VOC کہا جاتا ہے) کی شکل میں فضا میں خارج کیا جاتا ہے۔ VOC لوگوں کی صحت کو براہ راست نقصان پہنچاتا ہے، ان سالوینٹس کو استعمال کے دوران اتار چڑھاؤ سے روکتا ہے، کم کاربن اور ماحول دوست صاف پیداوار حاصل کرنے کے لیے حالات کو ری سائیکل کرنے سے روکتا ہے۔

1. نامیاتی سالوینٹس کا نقصان اور عام ری سائیکلنگ کا طریقہ

1.1 عام طور پر استعمال ہونے والے نامیاتی سالوینٹس کا نقصان

سیلولوز ایتھر کی پیداوار میں اہم نامیاتی سالوینٹس میں ٹولیون، آئسوپروپانول، اولیٹ، ایسٹون وغیرہ شامل ہیں۔ مندرجہ بالا زہریلے نامیاتی سالوینٹس ہیں، جیسے ڈرموپین۔ طویل مدتی رابطہ نیورسٹینیا سنڈروم، ہیپاٹوبلاسٹی، اور خواتین کارکنوں کی ماہواری کی اسامانیتاوں میں ہوسکتا ہے۔ خشک جلد، کریکنگ، ڈرمیٹیٹائٹس کا سبب بننا آسان ہے. یہ جلد اور چپچپا جھلیوں کو پریشان کرتا ہے، اور مرکزی اعصابی نظام کے لیے بے ہوشی رکھتا ہے۔ isopropanol وانپ کا ایک اہم اینستھیزیا اثر ہوتا ہے، جو آنکھ اور سانس کی نالی کے میوکوسا پر محرک اثر رکھتا ہے، اور ریٹنا اور آپٹک اعصاب کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ مرکزی اعصابی نظام پر ایسٹون کے اینستھیزیا اثر سے تھکاوٹ، متلی اور چکر آنا ہوتا ہے۔ شدید حالتوں میں، الٹی، اینٹھن، اور یہاں تک کہ کوما. اس سے آنکھوں، ناک اور گلے میں جلن ہوتی ہے۔ چکر آنا، جلن کا احساس، گرسنیشوت، برونکائٹس، تھکاوٹ اور جوش کے ساتھ طویل مدتی رابطہ۔

1.2 نامیاتی سالوینٹس ایگزاسٹ گیس کے لیے ری سائیکلنگ کے عام طریقے

سالوینٹ ایگزاسٹ گیس کے علاج کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ ماخذ سے سالوینٹس کے اخراج کو کم کیا جائے۔ ناگزیر نقصان صرف سب سے زیادہ ممکنہ سالوینٹس کی طرف سے بحال کیا جا سکتا ہے. فی الحال، کیمیائی سالوینٹس کی وصولی کا طریقہ بالغ اور قابل اعتماد ہے. فضلہ گیس میں موجودہ عام طور پر استعمال ہونے والے نامیاتی سالوینٹس ہیں: کنکریشن کا طریقہ، جذب کرنے کا طریقہ، جذب کرنے کا طریقہ۔

کنڈینسیشن کا طریقہ ری سائیکلنگ کی سب سے آسان ٹیکنالوجی ہے۔ بنیادی اصول ایگزاسٹ گیس کو ٹھنڈا کرنا ہے تاکہ درجہ حرارت کو نامیاتی مادے کے اوس پوائنٹ کے درجہ حرارت سے کم کیا جا سکے، نامیاتی مادے کو ایک قطرہ میں گاڑھا کر، ایگزاسٹ گیس سے براہ راست الگ کر کے اسے ری سائیکل کریں۔

جذب کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ مائع جاذب کو ایگزاسٹ گیس سے براہ راست رابطہ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تاکہ ایگزاسٹ گیس سے نامیاتی مادے کو نکالا جا سکے۔ جذب کو جسمانی جذب اور کیمیائی جذب میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سالوینٹس کی بازیافت جسمانی جذب ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والے جذب کرنے والے پانی، ڈیزل، مٹی کا تیل یا دیگر سالوینٹس ہیں۔ کوئی بھی نامیاتی مادہ جو جاذب میں حل ہوتا ہے اسے گیس کے مرحلے سے مائع مرحلے میں منتقل کیا جا سکتا ہے، اور جذب کرنے والے مائع کا مزید علاج کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، سالوینٹس کو بہتر کرنے کے لیے بہتر کشید کا استعمال کیا جاتا ہے۔

جذب کرنے کا طریقہ فی الحال وسیع سالوینٹ ریکوری ٹیکنالوجی کا استعمال کر رہا ہے۔ اصول یہ ہے کہ ایکٹو کاربن یا ایکٹیویٹڈ کاربن فائبر کی غیر محفوظ ساخت کا استعمال کرکے ایگزاسٹ گیس میں نامیاتی مادے کو پکڑنا ہے۔ جب ایگزاسٹ گیس کو جذب کرنے والے بستر سے جذب کیا جاتا ہے تو، نامیاتی مادے کو بستر میں جذب کیا جاتا ہے، اور ایگزاسٹ گیس کو صاف کیا جاتا ہے۔ جب جاذب جذب مکمل ہو جاتا ہے، پانی کے بخارات (یا گرم ہوا) کو جاذب بستر کو گرم کرنے کے لیے منتقل کیا جاتا ہے، جاذب کو دوبارہ پیدا کیا جاتا ہے، نامیاتی مادے کو اڑا کر چھوڑ دیا جاتا ہے، اور بخارات کا مرکب پانی کے بخارات (یا گرم ہوا) کے ساتھ بنتا ہے۔ )۔ ایسنس بھاپ کے مکسچر کو کنڈینسر سے ٹھنڈا کریں تاکہ اسے مائع میں گاڑھا جائے۔ سالوینٹس کو پانی کے محلول کے مطابق نفسیاتی کشید یا الگ کرنے والوں کے استعمال سے الگ کیا جاتا ہے۔

2. سیلولوز ایتھر کی پیداوار میں نامیاتی سالوینٹ ایگزاسٹ گیس کی تیاری اور ری سائیکلنگ

2.1 نامیاتی سالوینٹ ایگزاسٹ گیس جنریشن

سیلولوز ایتھر کی پیداوار میں سالوینٹس کا نقصان بنیادی طور پر گندے پانی اور فضلہ گیس کی شکل میں ہوتا ہے۔ ٹھوس باقیات کم ہیں، اور پانی کے مرحلے کا نقصان بنیادی طور پر گندے پانی کا کلپ ہے۔ کم بوائلنگ پوائنٹ سالوینٹس پانی کے مرحلے میں کھونا بہت آسان ہیں، لیکن عام طور پر کم ابلتے ہوئے سالوینٹس کا نقصان گیس کے مرحلے پر مبنی ہونا چاہیے۔ جیورنبل نقصان بنیادی طور پر decompression آسون، رد عمل، سینٹرفیوگل، ویکیوم، وغیرہ کی تفصیلات مندرجہ ذیل ہیں:

(1) سٹوریج ٹینک میں ذخیرہ کرنے پر سالوینٹ "سانس لینے" کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔

(2) کم ابلتے سالوینٹس کا ویکیوم کے دوران زیادہ نقصان ہوتا ہے، ویکیوم جتنا زیادہ ہوتا ہے، وقت جتنا زیادہ ہوتا ہے، اتنا ہی زیادہ نقصان ہوتا ہے۔ ویکیوم ایگزاسٹ گیس کی وجہ سے واٹر پمپس، ڈبلیو ٹائپ ویکیوم پمپس یا لیکویڈ رِنگ سسٹم کا استعمال بہت زیادہ فضلہ کا باعث بنے گا۔

(3) سینٹرفیوگریشن کے عمل میں نقصانات، سالوینٹ ایگزاسٹ گیس کی ایک بڑی مقدار سینٹرفیوگل فلٹر علیحدگی کے دوران ماحول میں داخل ہوتی ہے۔

(4) ڈیکمپریشن ڈسٹلیشن کو کم کرنے سے ہونے والے نقصانات۔

(5) بقایا مائع کی صورت میں یا بہت چپچپا پر مرکوز ہونے کی صورت میں، کشید کی باقیات میں کچھ سالوینٹس کو ری سائیکل نہیں کیا جاتا ہے۔

(6) ری سائیکلنگ سسٹمز کے غلط استعمال کی وجہ سے گیس کی ناکافی چوٹی کی بحالی۔

2.2 نامیاتی سالوینٹ ایگزاسٹ گیس کی ری سائیکلنگ کا طریقہ

(1) سالوینٹ جیسے اسٹوریج ٹینک اسٹوریج ٹینک۔ سانس لینے کو کم کرنے کے لیے حرارت کا تحفظ لیں، اور ٹینک سالوینٹس کے نقصان سے بچنے کے لیے نائٹروجن سیل کو اسی سالوینٹ سے جوڑیں۔ گاڑھا ہونے کے بعد ٹیل گیس کے ری سائیکلنگ سسٹم میں داخل ہونے کے بعد، یہ اعلی ارتکاز سالوینٹ اسٹوریج کے دوران ہونے والے نقصانات سے مؤثر طریقے سے بچتا ہے۔

(2) ویکیوم سسٹم سائیکلک ایریشن اور ویکیوم سسٹم میں فضلہ گیس کی ری سائیکلنگ۔ ویکیوم ایگزاسٹ کو کنڈینسر کے ذریعے ری سائیکل کیا جاتا ہے اور تین طرفہ ری سائیکلرز کے ذریعے بازیافت کیا جاتا ہے۔

(3) کیمیائی پیداوار کے عمل میں، سالوینٹ جو عمل کو کم کرنے کے لیے بند کیا جاتا ہے اس میں بافتوں کا اخراج نہیں ہوتا ہے۔ نسبتاً زیادہ گندے پانی پر مشتمل ویسٹ واٹر جس میں گندے پانی کی زیادہ مقدار ہوتی ہے ڈالا جاتا ہے اور ایگزاسٹ گیس کو ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ Varcation سالوینٹس.

(4) ری سائیکلنگ کے عمل کے حالات پر سخت کنٹرول، یا چوٹی ایگزاسٹ گیس کے نقصان سے بچنے کے لیے ثانوی ادسورپشن ٹینک ڈیزائن کو اختیار کریں۔

2.3 کم ارتکاز والی نامیاتی سالوینٹ ایگزاسٹ گیس کی فعال کاربن ری سائیکلنگ کا تعارف

اوپر دی گئی ٹیل گیس اور کم ارتکاز والی گیس ایگزاسٹ گیس میریڈیئن پائپ پہلے سے انسٹالیشن کے بعد ایکٹیویٹڈ کاربن بیڈ میں داخل کی جاتی ہیں۔ سالوینٹس ایکٹیویٹڈ کاربن سے منسلک ہوتا ہے، اور پیوریفائیڈ گیس جذب بیڈ کے نیچے سے خارج ہوتی ہے۔ جذب سنترپتی کے ساتھ کاربن بیڈ کو کم دباؤ والی بھاپ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ بھاپ بستر کے نیچے سے داخل ہوتی ہے۔ چالو کاربن کو عبور کرتے ہوئے، جذب کرنے والے سالوینٹس کو کنڈینسر میں داخل کرنے کے لیے کاربن بیڈ سے منسلک کیا جاتا ہے اور باہر لایا جاتا ہے: کنڈینسر میں، سالوینٹس اور پانی کی بھاپ کے مرکب کو گاڑھا کر کے اسٹوریج ٹینک میں بہایا جاتا ہے۔ ارتکاز تقریباً 25 o/O سے %50 تک ہوتا ہے، جب کشید یا الگ کرنے والے کو الگ کیا جاتا ہے۔ چارکول بیڈ کے منسلک ہونے اور خشک ہونے کے بعد دوبارہ پیدا ہونے کے بعد، آپریٹنگ سائیکل کو مکمل کرنے کے لیے سوئچنگ بیک جذب حالت کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سارا عمل مسلسل چلتا رہتا ہے۔ بحالی کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، دوسرے درجے کے ٹینڈم کے تین کین استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

2.4 آرگینک ایگزاسٹ گیس ری سائیکلنگ کے حفاظتی اصول

(1) بھاپ کے ساتھ ایکٹیویٹڈ کاربن اٹیچمنٹ اور ٹیوب کنڈینسر کے ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور استعمال کو GBL50 کی متعلقہ دفعات کو پورا کرنا چاہیے۔ فعال کاربن سکشن کنٹینر کے اوپری حصے کو پریشر گیج، سیفٹی ڈسچارج ڈیوائس (سیفٹی والو یا بلاسٹنگ ٹیبلٹس ڈیوائس) کے ساتھ سیٹ کیا جانا چاہیے۔ حفاظتی رساو والے آلے کا ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، آپریشن اور معائنہ "سیکیورٹی اٹیچمنٹ کے ڈیزائن اور کیلکولیشن کے ڈیزائن اور حساب کتاب اور پانچ سیکیورٹی والوز اور بلاسٹنگ ٹیبلٹ کے ڈیزائن کے ڈیزائن اور حساب کتاب کی دفعات کی تعمیل کرے گا۔ دباؤ والے برتن کی حفاظت کے تکنیکی نگرانی کے ضوابط۔ "

(2) چالو کاربن جذب کرنے والے اٹیچمنٹ میں ایک خودکار کولنگ ڈیوائس فراہم کی جانی چاہیے۔ ایکٹیویٹڈ کاربن سکشن اٹیچمنٹ گیس انلیٹ اور ایکسپورٹ اور جذب کرنے والے میں درجہ حرارت کی پیمائش کے متعدد پوائنٹس اور متعلقہ درجہ حرارت ڈسپلے ریگولیٹر ہونا چاہیے، جو کسی بھی وقت درجہ حرارت کو ظاہر کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت سب سے زیادہ درجہ حرارت کی ترتیب سے تجاوز کر جائے تو فوری طور پر الارم سگنل جاری کریں اور کولنگ ڈیوائس کو خود بخود آن کر دیں۔ دو درجہ حرارت ٹیسٹ پوائنٹس کا I'HJPE 1 میٹر سے زیادہ نہیں ہے، اور ٹیسٹ پوائنٹ اور ڈیوائس کی بیرونی دیوار کے درمیان فاصلہ 60 سینٹی میٹر سے زیادہ ہونا چاہیے۔

(3) ایکٹیویٹڈ کاربن سکشن اٹیچمنٹ گیس کے گیس کی حراستی کا پتہ لگانے والے کو باقاعدگی سے گیس کی گیس کی حراستی کا پتہ لگانے کے لیے سیٹ کیا جانا چاہیے۔ جب نامیاتی گیس کی برآمد کا ارتکاز زیادہ سے زیادہ مقررہ قدر سے زیادہ ہو جائے تو اسے روک دیا جانا چاہیے: جذب اور اسٹرائیکنگ۔ جب بھاپ کی پٹی ہوتی ہے تو، حفاظتی راستہ پائپ کو سازوسامان پر سیٹ کیا جانا چاہئے جیسے کنڈینسر، گیس مائع الگ کرنے والا، اور مائع اسٹوریج ٹینک۔ چالو کاربن جذب کرنے والوں کو گیس کے داخلی راستے اور برآمدات کے داخلی راستے پر ہوا کی نالی پر سیٹ کیا جانا چاہیے تاکہ جذب کرنے والے کی ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت (پریشر ڈراپ) کا تعین کیا جا سکے تاکہ ہوا کے ناقص اخراج سے گیس سٹرنگ کی گیس سٹرنگ کو روکا جا سکے۔

(4) سالوینٹس کو ہوا کے پائپ اور ہوا میں ہوا کے پائپ میں ہوا کے مرحلے کے ارتکاز کے الارم کے ذریعہ حملہ کیا جانا چاہئے۔ ویسٹ ایکٹیویٹڈ کاربن کو خطرناک فضلہ کے مطابق ٹریٹ کیا جاتا ہے۔ الیکٹریکل اور آلات دھماکہ پروف ڈیزائن نکالتے ہیں۔

(5) سالوینٹ کو فائر بلاک کرنے والے یونٹ تک تین طرفہ رسائی کہا جاتا ہے جب ہر ایک ری سائیکلنگ یونٹ کے ساتھ منسلک ہونے پر تازہ ہوا شامل ہوتی ہے۔

(6) سالوینٹس ہر پائپ لائن کی پائپ لائنوں کو دوبارہ حاصل کرتا ہے تاکہ کم ارتکاز والی ایگزاسٹ گیس تک رسائی حاصل کی جا سکے تاکہ زیادہ سے زیادہ ارتکاز والی ایگزاسٹ گیس تک براہ راست رسائی سے بچا جا سکے۔

(7) سالوینٹ ریکوری کی پائپ لائنیں الیکٹرو اسٹاٹک ایکسپورٹنگ ڈیزائن کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، اور چین اسٹاپ نائٹروجن چارج کیا جاتا ہے اور ورکشاپ کے الارم سسٹم کے ساتھ سسٹم کٹنگ کاٹا جاتا ہے۔

3. نتیجہ

خلاصہ یہ کہ سیلولوز ایتھر بیف کی پیداوار میں سالوینٹ ایگزاسٹ نقصان کو کم کرنا لاگت میں کمی ہے، اور یہ معاشرے کے ماحولیاتی تحفظ کے حصول اور ملازمین کی پیشہ ورانہ صحت کو برقرار رکھنے کے لیے ایک ضروری اقدام بھی ہے۔ پروڈکشن سالوینٹس کی کھپت کے تجزیہ کے تجزیہ کو بہتر بنا کر، سالوینٹس کے اخراج کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے متعلقہ اقدامات؛ پھر ایکٹیویٹڈ کاربن ری سائیکلنگ ڈیوائس کے ڈیزائن کو بہتر بنا کر بحالی کی کارکردگی کی ری سائیکلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے: سیکیورٹی رسک۔ تاکہ سیکورٹی کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ فوائد حاصل کیے جا سکیں۔