CMC نى نېمىشقا نېفىت بۇرغىلاشتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ؟

Carboxymethyl سېللۇلوزا (CMC) بۇرغىلاش جەريانىدا يولۇققان بىر قانچە خىرىسقا تاقابىل تۇرىدىغان ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن نېفىت بۇرغىلاشتا كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەنلىكىنى بايقىغان. CMC نىڭ نېفىت بۇرغىلاشتا ئىشلىتىلىشىنىڭ سەۋەبى:

1. سۇيۇقلۇقنىڭ يېپىشقاقلىقىنى كونترول قىلىش:

نېفىت بۇرغىلاش مەشغۇلاتىدا ، بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقى (بۇرغىلاش لاي دەپمۇ ئاتىلىدۇ) سىلىقلاش ، سوۋۇتۇش ۋە ئەخلەتلەرنى يوقىتىشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ سۇيۇقلۇقلار يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىپ ، بۇرغىلاش كېسىشمىسىنى ئۈنۈملۈك ھالدا يەر يۈزىگە يەتكۈزۈپ ، قۇدۇقنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلىشى كېرەك. CMC بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ رېئولوگىيەلىك ئۆزگەرتكۈچ رولىنى ئوينايدۇ ، ئىنژېنېرلار لاينىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە ئېقىش خۇسۇسىيىتىنى ئېنىق كونترول قىلالايدۇ. CMC نىڭ قويۇقلۇقىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، بۇرغىلاش تىجارەتچىلىرى سۇيۇقلۇقنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ماسلاشتۇرۇپ ، ئوخشىمىغان تېمپېراتۇرا ۋە شەكىل بېسىمى قاتارلىق ئوخشىمىغان بۇرغىلاش شارائىتىنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ماسلىشالايدۇ.

2. Filtration Control:

نېفىت بۇرغىلاشتا سۇيۇقلۇقنىڭ يوقىلىشىنى ياكى سۈزۈشىنى كونترول قىلىش شەكىللىنىشنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە قۇدۇقنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم. CMC قۇدۇق تېمىغا نېپىز ، سىڭىپ كىرمەيدىغان سۈزگۈچ تورت ھاسىل قىلىش ئارقىلىق سۈزۈشنى كونترول قىلىش رولىنى ئوينايدۇ. بۇ سۈزگۈچ تورت شەكىللىنىشنى ئۈنۈملۈك پېچەتلەيدۇ ۋە ئەتراپتىكى تاشقا بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن شەكىللىنىش زىيىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈپ ، سۇ ئامبىرىنىڭ مۇكەممەللىكى ساقلىنىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، CMC سۈزگۈچ تورتنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ ، بۇرغىلاش مەشغۇلاتى جەريانىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك قۇدۇقنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3. بۇرغىلاش كەسپىنى ۋاقتىنچە توختىتىش:

بۇرغىلاش جەريانىدا ، مانېۋىرنىڭ يەر ئاستى قۇرۇلمىسىغا سىڭىپ كىرىشى بىلەن تاش كېسىش ھاسىل بولىدۇ. بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىدىكى بۇ كېسىشلەرنىڭ ئۈنۈملۈك توختىتىلىشى ئۇلارنىڭ قۇدۇقنىڭ ئاستىغا ئورۇنلىشىشى ۋە يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم ، بۇ بۇرغىلاشنىڭ ئىلگىرىلىشىگە توسقۇنلۇق قىلىپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. CMC ئاسما ۋاكالەتچى رولىنى ئوينايدۇ ، بۇرغىلاش كېسىشمىسىنىڭ سۇيۇقلۇقتا تارقىلىشى ۋە توختىتىلىشىغا ياردەم بېرىدۇ. بۇ قۇدۇقتىكى ئۈزۈكلەرنى ئۈزۈل-كېسىل ئېلىۋېتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە ئەڭ ياخشى بۇرغىلاش ئۈنۈمىنى ساقلايدۇ.

4. شەكىللىنىش زىيىنىنى ئازايتىش:

بەزى بۇرغىلاش ئەھۋاللىرىدا ، بولۇپمۇ سەزگۈر شەكىل ياكى سۇ ئامبىرىدا ، بەزى بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىش سۇيۇقلۇقنىڭ تاجاۋۇزى ۋە تاش ماترىسسا بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر سەۋەبىدىن شەكىللىنىش بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. CMC نى ئاساس قىلغان بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقى كۆپ خىل شەكىللەر بىلەن ماسلىشىشچانلىقى ۋە شەكىللىنىش سۇيۇقلۇقى بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسەتكەنلىكى ئۈچۈن ، شەكىللىنىش زىيىنىنى ئازايتىشتا ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. CMC نىڭ بۇزۇلمايدىغان خۇسۇسىيىتى سۇ ئامبىرىنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە جاراڭلىقلىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىپ ، ھىدرو كاربون ئىشلەپچىقىرىش نىسبىتى ۋە سۇ ئامبىرىنىڭ ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

5. مۇھىت ۋە بىخەتەرلىك كۆز قارىشى:

CMC نى ئاساس قىلغان بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقى مۇھىت ۋە بىخەتەرلىككە پايدىلىق. قوشۇمچە خۇرۇچلارغا سېلىشتۇرغاندا ، CMC بىئولوگىيىلىك پارچىلىنىدىغان ۋە زەھەرلىك ئەمەس بولۇپ ، بۇرغىلاش مەشغۇلاتىنىڭ مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىپ ، خادىملار ۋە ياۋايى ھايۋانلارغا بولغان خەتەرنى ئازايتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، CMC نى ئاساس قىلغان سۇيۇقلۇقلار تۆۋەن زەھەرلىك ماددىلارنى كۆرسىتىپ ، بۇرغىلاش ئەترىتىگە سالامەتلىككە ئەڭ ئاز زىيان ئېلىپ كېلىپ ، نېفىت بۇرغىلاش سۇپىسىنىڭ بىخەتەر خىزمەت مۇھىتىغا تۆھپە قوشىدۇ.

خۇلاسە:

خۇلاسىلىگەندە ، CMC بۇرغىلاش جەريانىدا يولۇققان ھەر خىل خىرىسلارغا تاقابىل تۇرۇش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن نېفىت بۇرغىلاش مەشغۇلاتىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. سۇيۇقلۇقنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە سۈزۈشىنى كونترول قىلىشتىن تارتىپ ، بۇرغىلاش كېسىشنى ۋاقتىنچە توختىتىش ۋە شەكىللىنىش زىيىنىنى ئازايتىشقىچە ، CMC بۇرغىلاش ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ، قۇدۇقنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىشتا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. ئۇنىڭ كۆپ خىللىقى ، ئۈنۈمى ۋە بىخەتەرلىكى CMC بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ئەۋزەل خۇرۇچ بولۇپ ، ئۈنۈملۈك ۋە سىجىل نېفىت چارلاش ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىلىرىنى قوللايدۇ.