HPMC نىڭ پاراشوك تالقىنىدىكى مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى

HPMC (گىدروكىسپروپىل مېتىل سېللۇلوزا) ئۇششاق پاراشوكتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خۇرۇچ. ئۇ قويۇقلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە باغلىغۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، HPMC نىڭ ئۇششاق پاراشوكنىڭ سۈپىتىگە پاسسىپ تەسىر كۆرسىتىشىدىن ئەندىشە قىلىندى.

1-مەسىلە: چاپلاشماسلىق

HPMC نى ئۇششاق پاراشوك بىلەن ئىشلەتكەندە پەيدا بولىدىغان ئاساسلىق مەسىلىلەرنىڭ بىرى ياخشى چاپلاشماسلىق. بۇ يېرىلىش ۋە باشقا شەكىلدىكى زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. چۈنكى HPMC ئۇششاق پاراشوكنىڭ باغلىنىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن يەر يۈزىدە چىڭ تۇرۇش تېخىمۇ قىيىنلىشىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى: باشقا خۇرۇچلارنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، يېپىشقاقلىقنى ياخشىلايدىغان باشقا خۇرۇچلارنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش كېرەك. بەزى مودا تاللاشلار سېللۇلوزا تالاسى ، كالتسىي كاربونات ۋە تالقان قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ خۇرۇچلارنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ، ئۇششاق پاراشوكنىڭ ئومۇمىي يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلىغىلى ، يېرىق ۋە باشقا زىيانلارنى رېمونت قىلىش ۋە تولدۇرۇشتا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك بولىدۇ.

2-مەسىلە: سۇلياۋنىڭ تۆۋەنلىشى

HPMC بىلەن ئۇششاق پاراشوكتا پەيدا بولىدىغان يەنە بىر مەسىلە ، ئۇ ئارىلاشمىنىڭ سۇلياۋلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. دېمەك ، ئۇششاق پاراشوك كۆڭۈلدىكىدەك ئاسان تارقىلىپ كەتمەيدۇ ، سىلىق ، ھەتتا يەر يۈزىگە يېتىش تېخىمۇ تەسكە توختايدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى: ئوخشىمىغان تىپتىكى HPMC نى ئىشلىتىڭ

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىشنىڭ بىر ئۇسۇلى ، تېخىمۇ كۆپ سۇلياۋ قىلىپ لايىھەلەنگەن ئوخشىمىغان تىپتىكى HPMC ئىشلىتىش. HPMC نىڭ نۇرغۇن ئوخشىمىغان تۈرلىرى بار ، ئۇلارنىڭ بەزىلىرى ئالاھىدە پاراشوك بىلەن ئىشلىتىش ئۈچۈن ئالاھىدە ياسالغان. بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ بىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، ئۇششاق پاراشوكنىڭ توغرا سۇلياۋ بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايسىز ، ئىشلىتىش ئاسان ۋە كۆزلىگەن ئۈنۈمگە ئېرىشەلەيسىز.

3-مەسىلە: كېچىكىپ داۋالاش

HPMC نىڭ ئۇششاق پاراشوكتىكى ئۈچىنچى مەسىلە ، ئۇ ئارىلاشمىنىڭ داۋالاش ۋاقتىنى كېچىكتۈرىدۇ. دېمەك ، ئۇششاق پاراشوك قۇرۇتۇش ۋە تەڭشەشكە ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ ، بۇ خىزمەتنى تېزدىن ئورۇنداشقا ئېھتىياجلىق ئابونتلارنى ئۈمىدسىزلەندۈرىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى: HPMC مىقدارىنى تەڭشەش

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، ئارىلاشما HPMC نىڭ مىقدارىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ. HPMC مىقدارىنى ئېھتىياتچانلىق بىلەن كونترول قىلىش ئارقىلىق ، ئۇششاق پاراشوكنىڭ ساقىيىش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، كېچىكىشنى كەلتۈرۈپ چىقارماي تېز قۇرۇپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. بۇ بەلكىم ئوخشىمىغان نىسبەتتە بەزى سىناقلارنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن ، ئەمما مۇۋاپىق تەڭپۇڭلۇقنى تېپىش ئارقىلىق بۇ مەسىلىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلغىلى بولىدۇ.

HPMC قويۇق پاراشوكنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلايدىغان قىممەتلىك خۇرۇچ. قانداقلا بولمىسۇن ، دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بەزى يوشۇرۇن مەسىلىلەر بار ، بولۇپمۇ يېپىشتۇرۇش ، سۇلياۋلىق ۋە داۋالاش ۋاقتىغا مۇناسىۋەتلىك. بۇ مەسىلىلەرنى چۈشىنىش ۋە توغرا ھەل قىلىش چارىسىنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ، ئابونتلارنىڭ ئېھتىياجىغا ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك پوستىنى قۇرغىلى بولىدۇ. بۇ خىرىسلارغا تەشەببۇسكارلىق بىلەن مۇئامىلە قىلىش ئارقىلىق ، HPMC نىڭ قۇرۇلۇش كەسپى ئۈچۈن داۋاملىق قىممەتلىك قورال بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايمىز.