Эластик ак клейны бастыруның тышкы кыяфәте - аның сыйфаты һәм сыйфаты, тышкы кыяфәте, нечкәлеге һәм эластик ак клейны бастыру сыеклыгы. Сыйфатлы бастыру эластик ак клейның тышкы кыяфәте бертөрле сыек, ак ябык ярым паста, нечкә һәм балансланган, яхшы сыеклык һәм ялтыравыклы булырга тиеш. Ләкин, сыйфатсыз бастыру эластик ак клей еш катлам катлаулану, начар сыеклык, флокуляция һәм су аеру, артык ябышлык, саклау вакытында пастага охшаган тән, бу аның сыйфатына, төсенә турыдан-туры тәэсир итә, көч, суга каршы тору, тигезләү, ачыклык, ялтыравык, төс җитештерү һәм башка үзлекләр.
Эластик ак клейны бастыруның тышкы кыяфәтенә тәэсир итүче бик күп факторлар бар: чайыр, мәсәлән, резин (ябыштыргыч) чистарту һәм таратучы агент, калындыргыч, тутыргыч һәм аның формуласы һәм җитештерү процессы аңа тәэсир итәчәк.
Эластик ак шакмакны бастыруның тышкы кыяфәтенә тәэсир итүче сәбәпләр
1. Май - эластик ак клейны бастыруның фильм формалаштыручы матдәсе. Резинның химик полимеризация реакциясе, температура, вакыт, реакция тизлеге, җылылыкны саклау, кузгату тизлеге һәм өстәмәләр өстәү тулы булмаган химик реакциягә китерәчәк һәм калдык Бик күп мономерлар начар химик һәм физик тотрыклылыкка китерәчәк, һәм резин шулай ук коагуляцияләнәчәк һәм берләшәчәк. , эластик ак клейны бастыру, көчле ис, начар ябышу, челтәрне блоклау һәм башка тотрыксыз факторлар. Шуңа күрә, резин яхшы химик тотрыклылык, саклау тотрыклылыгы, яхшы эластиклык, көчле ябышу, йомшаклык һәм таяк булмаган характеристикаларга ия булырга тиеш.
2. Чокыр тизлегеннән чыгып карасак (Стокс законы)
V = 218r2 (P-P1) / η
Формулада: V төшү тизлеге, ㎝ / s; r-кисәкчәләр радиусы, ㎝;
П-пигмент кисәкчәләренең тыгызлыгы, г / см3; П1-сыеклык тыгызлыгы, г / см3
liquid-сыек кисәкчәләрнең зурлыгы, 0,1 п.с.
Тотыргычның чокыр тизлеге тарту нечкәлеге белән күп бәйләнештә тора, ягъни тарту нечкәлеге никадәр зур булса, тутыргычның чокыр тизлеге артачак. Эластик ак клейны бастыру суны аерачак һәм кыска вакыт эчендә катламнарда флокуляцияләнәчәк. Шулай итеп, гомуми нечкәлек 15-20μм эчендә. Ләкин, нечкә пигмент кисәкчәләре урнашуны тоткарлый һәм урнашырга комачауламый. Эластик ак клейны бастыру - Ньютон булмаган сыеклыклы ябыштыргыч сыеклык, һәм аның ябышлыгы әйләнү вискометры белән үлчәнергә тиеш.
3. Эластик ак клей өстәмәләрен бастыру йогынтысы
Эластик ак шакмакны бастыруда чистартучы һәм таратучы агент төрле тутыргычларны тигез таратырга мөмкин. Аның составына буш челтәр кертелә, тутыргыч кисәкчәләрне чокырсыз туктатырга, эремчекнең ябышлыгын эффектив киметергә, һәм эластик ак мичнең басуына комачаулый. һәм явым-төшем катламы; тигезләү өстәү макромолекуляр чылбырлар арасындагы үзара чикләнүне киметә, матдәләрнең сүрелүен киметә һәм ябышлыкны киметә. Эластик ак клейны бастыруның тышкы сыйфатын көйләүдә калынрак мөһимрәк роль уйный.
4. Эластик ак клей җитештерү процессының йогынтысы
Агитаторның артык тизлеге чайырның югары кыру белән демулизацияләнүенә китерәчәк, һәм дисперсантлар, агым агентлары, калындыргычлар кебек өстәмәләрнең дөрес кушылуы шулай ук бастыру эластик ак клейның демулизациясенә һәм гель кисәкчәләренең барлыкка килүенә китерәчәк. Theитештерү процессының вакытын, температурасын һәм продуктның нечкәлеген контрольдә тоту.
Эластик ак клейны бастыруның тышкы кыяфәте белән идарә итү ысулы
1. Формула дизайны таләпләренә туры килгән резинаны сайлагыз
Резин - эластик ак клей формуласын бастыруның иң мөһим өлеше. Төрле резиналар төрле кисәкчәләр күләмен бүлү, химик ион тотрыклылыгы, механик тотрыклылык, суда май, нефть һәм су гидрофиликасы бар, алар тышкы кыяфәткә зур йогынты ясыйлар. Шуңа күрә, резинаны сайлаганда, резинаның үзенчәлекләрен, аеруча резинаның туры килүен тулысынча карарга кирәк, шулай итеп процесс формуласында тутыргычлар һәм өстәмәләр сайлау координацияләнә.
2. Дисперсант һәм тигезләү агенты белән яхшы туры кил
Төрле җитештерүчеләр җитештергән дәрәҗә агентлары һәм дисперсантлар төрле HLB кыйммәтләренә ия. Гадәттә, HLB кыйммәтләре булган дисперсантлар һәм тигезләү агентлары (су нигезендә) системаның ябышлыгын тагын да киметәчәк; HLB кыйммәтләренең артуы белән, төрле таралу һәм тигезләү агентлары системаның ябышлыгын киметәчәк һәм резинага тәэсир итәчәк. Гидрофил таратучы һәм тигезләү агенты бастыру эластик ак клейның тотрыклылыгын яхшыртачак, һәм гидрофобик дисперсия һәм тигезләү агенты кино формалашканнан соң бастыру эластик ак клейның скраб каршылыгын яхшыртачак. Шуңа күрә, гидрофилик һәм гидрофобик дисперсия һәм тигезләү агентларының кушылмасы эластик ак клейны бастыруны эффектив яхшырта ала. Әгәр дә күбрәк таратучы һәм тигезләүче агент кушылса, аның гидрофиликлыгы һәм сыеклыгы яхшырачак, ләкин юу тизлеге кимиячәк һәм суга чыдамлыгы начарланачак. Әгәр бик аз таралучы һәм тигезләүче агент кушылса, бу аның тышкы кыяфәтенә турыдан-туры тәэсир итәчәк, шуңа күрә аны 3% -5% арасында контрольдә тотарга кирәк.
3. Эластик ак клейны бастыру эшләрен яхшырту өчен калындыргычларны акыллы сайлау
Хәзерге вакытта эластик ак клейны бастыруда еш кулланыла торган калындыргычлар: полиакрил кислотасы, целлюлоза эфиры, алкалы эри торган акрил һәм ион булмаган ассоциатив полиуретан.
Cellеллюлозик калындыргычлар (нигездә гидроксипропил метил целлюлозасы, гидроксиетил целлюлозасы һәм гидроксипропил целлюлозасы да) калынлаштыруның югары эффективлыгы һәм яхшы тотрыклылыгы бар, ләкин начар тигезләнү һәм экран бастыруда веб-билгеләр тудыру җиңел, һәм плитаның ялтыравына билгеле бер йогынты ясыйлар. Полиуретан калындыргычлары кыйммәтрәк һәм эластик ак клейны бастыруда бик сирәк кулланыла. Полиакрил кислотасы калындыргычлары яхшы тигезләү үзлекләренә ия, челтәр билгеләрен ясау җиңел түгел, пычрак ялтыравыкларына тәэсир итмиләр, суга яхшы каршы торалар һәм биологик тотрыклылыкка ия булалар, шулай ук кисәкчәләр арасында молекуляр бәйләнешләр барлыкка киләләр, нәтиҗәдә Резин. -филлер-резин челтәр структурасын формалаштыра, югары һәм югары кыру тизлеген тәэмин итә, бастыру эластик ак клейны яхшырак реологиягә китерә, һәм сөтле ак сыеклык ярым пастасы ясый.
4. Дөрес җитештерү процессын кулланыгыз
Калындыргычны өстәр алдыннан су белән эретергә кирәк. Башта резинаны өстәргә кирәк, һәм агитатор уртача түбән тизлектә сакланырга тиеш, артык кыру аркасында килеп чыккан чайыр демулизациясен булдырмас өчен. Productionитештерү процессында пычракның ябышлыгы теләсә кайсы вакытта күзәтелергә тиеш, һәм производство вакытында пычракның тизлеге һәм температурасы яхшы контрольдә тотылырга тиеш. Theәм шакмакны көйләгәнче, резин кисәкчәләрен демулизациядән саклар өчен, тиешле күләмдә сирфактант кушыгыз.
Пост вакыты: март-04-2023