சாம்பல் கால்சியம் பவுடர் ஹெவி கால்சியம் பவுடர் செல்லுலோஸ் புட்டி பவுடர் பயன்படுத்திய பின் நுரை வர காரணம் என்ன?

சாம்பல் கால்சியம் தூள், கனமான கால்சியம் தூள் (அல்லது ஜிப்சம் பவுடர்) மற்றும் செல்லுலோஸ் ஆகியவை புட்டி பொடியை உருவாக்கும் முக்கிய பொருட்கள்.

புட்டியில் சாம்பல் கால்சியம் தூளின் செயல்பாடு, புட்டி தூள் தயாரிப்பின் வலிமை, கடினத்தன்மை, நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் அரைக்கும் செயல்திறன் உள்ளிட்ட உற்பத்தியின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதாகும். கனமான கால்சியம் தூள் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் செல்லுலோஸ் தண்ணீரைத் தக்கவைப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது. , பிணைப்பு மற்றும் பிற செயல்பாடுகள்.

புட்டி தூள் கட்டுமானத்தில், நுரைப்பது ஒப்பீட்டளவில் பொதுவான பிரச்சனையாகும். அதற்கு என்ன காரணம்?

சாம்பல் கால்சியம் பவுடர் (முக்கிய கூறு கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு, இது சுண்ணாம்பு சுத்திகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு), கனமான கால்சியம் தூள் (முக்கிய கூறு கால்சியம் கார்பனேட் ஆகும், இது கால்சியம் கார்பனேட் கல் தூள் கால்சியம் கார்பனேட் கல்லில் இருந்து நேரடியாக அரைக்கப்படுகிறது) பொதுவாக புட்டி பொடியை ஏற்படுத்தாது. பயன்பாட்டிற்கு பிறகு வெடிக்க. குமிழி நிகழ்வு.

கொப்புளங்கள் காரணம்

புட்டி தூள் நுரை வருவதற்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. அடிப்படை அடுக்கு சிறிய துளைகளுடன் மிகவும் கடினமானது. ஸ்கிராப்பிங் செய்யும் போது, ​​புட்டியானது துளையில் காற்றை அழுத்துகிறது, பின்னர் காற்றழுத்தம் மீண்டும் காற்று குமிழ்களை உருவாக்குகிறது.

2. ஒற்றை-பாஸ் ஸ்கிராப்பிங் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, மேலும் புட்டியின் துளைகளில் காற்று பிழியப்படாது.

3. அடிப்படை அடுக்கு மிகவும் வறண்டது மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது மேற்பரப்பு அடுக்கு புட்டியில் அதிக காற்று குமிழ்களை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

4. நீர்-எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு, உயர்தர கான்கிரீட் மற்றும் நல்ல காற்று புகாத தன்மை கொண்ட பிற அடிப்படை மேற்பரப்புகள் கொப்புளங்களை ஏற்படுத்தும்.

5. புட்டி அதிக வெப்பநிலை கட்டுமானத்தின் போது குமிழிகளுக்கு ஆளாகிறது.

6. அடிப்படைப் பொருளின் நீர் உறிஞ்சுதல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது புட்டியின் ஒப்பீட்டளவில் நீர் தக்கவைப்பு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது ஸ்க்ராப் செய்யும் போது மிக நீண்டதாக இருக்கும், இதனால் மக்கு நீண்ட நேரம் சுவரில் குழம்பு நிலையில் இருக்கும். வறண்டு, அதனால் காற்று குமிழ்கள் துருவினால் பிழியப்படுவது எளிதல்ல, இதன் விளைவாக பின்ஹோல்கள் ஏற்படுவதால், பொறியியலில் சுவரை விட ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேல் அதிக காற்று குமிழ்கள் இருப்பதற்கான காரணம் துளைகள் தான். சுவரின் நீர் உறிஞ்சுதல் பெரியது, ஆனால் ஃபார்ம்வொர்க் மேற்புறத்தின் நீர் உறிஞ்சுதல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

7. செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது.